Самодельный резьбонарезной станок

самодельные приспособления для обработки металов (токарные, фрезерные станки и др)

Самодельный резьбонарезной станок

Перейти к полной версии/Вернуться

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

#5402

в хозмаге 60 еврорублей тисы с салазками с конрт болтами

#5403

вот такова товарища по цене металолома урвал
конечно старичок но ещё послужит

Вложение

#5404

завидую Вашим ощущениям -чувствам

#5405

вот такова товарища по цене металолома урвал
конечно старичок но ещё послужит

в семь раз лучше чем ничего.

#5406

завидую Вашим ощущениям -чувствам

вот такова товарища по цене металолома урвал
конечно старичок но ещё послужит

в семь раз лучше чем ничего.

когда привёз да очучения были те ещё особенно после тв 16 просто огромный 5 лет искал станок
сейчас самое интересное начнётся нужно его в чувства приводить
а так всё крутится вертится

кстати станок английский настоящий джентельмен Lang Junior ://lathes.co.

uk/lang-junior/

всё работает крутится вертится только шестерен гитары нет

#5407

Корщеткой и соляркой за день доведешь.
Гитару, понятно, самому считать и делать придется. Но все делается.

#5408

завидую Вашим ощущениям -чувствам

вот такова товарища по цене металолома урвал
конечно старичок но ещё послужит

в семь раз лучше чем ничего.

когда привёз да очучения были те ещё особенно после тв 16 просто огромный 5 лет искал станок
сейчас самое интересное начнётся нужно его в чувства приводить
а так всё крутится вертится

кстати станок английский настоящий джентельмен Lang Junior ://lathes.co.

uk/lang-junior/

всё работает крутится вертится только шестерен гитары нет

Красовец! Есть чтото в старых станках привлекательное, поздравляю с покупкой!!!

#5409

Спасибо за поздравления
Насчёт гитары есть мысля электронную поставить Элерку правда серву надо по мошьней на привод ходового винта или шестерни заказывать где-то (по-моему шестерни дороже червы будут)
Две шестерни имеются правда резьбы с ними совсем не ходовые ( 13. 6,5. 3,25.

1,625 )

Да и табличка на гитаре есть (на нем все таблички на месте) так что считать ничего не надо все извесно

Вложение

#5410

Поздравляю с покупкой!!!!!!

#5411

Приспичило сделать шпоночнную канавку. Тиски конечно хреновенькие, но какие есть.

Вложение

#5412

Приспичило сделать шпоночнную канавку. Тиски конечно хреновенькие, но какие есть.

Отлично! Жёсткости хватает? Пластина 8ка? Думаю для мелочевки самое то!

#5413

Приспичило сделать шпоночнную канавку. Тиски конечно хреновенькие, но какие есть.

Тиски зачОтные .
Главное — результат.

вот у меня и тиски и станок дрищёвый,зато желания много. Надо будет, так вместо резцедержки уголок прикручу и заготовку к нему приварю , правда теперь такие крайности не нужны , сверлилка чуть-почуть фрезерует .

#5414

сверлилка чуть-почуть фрезерует .

сверлилку тоже недавно приобрели, но нужно подшаманить немного. Некогда пока. Типа такого же, но немного отличается, 1945 г/в.

Вложение

#5415

сверлилку тоже недавно приобрели,

интересный станочек.

#5416

[quote=sasxa;
интересный станочек.

[/quote]
Немецкий.

Вложение

#5417

[quote=sasxa;
интересный станочек.

Немецкий.

[/quote]Свёрла как крепятся? Патрон? Или конус?

#5418

Ого, в нем ещё и коробка есть .

#5419

Ого, в нем ещё и коробка есть .

Даже две, назначение второй пока не понял, предпологаю подача, но она немного не комплектна.

#5420

[quote=sasxa;
интересный станочек.

Немецкий.

Свёрла как крепятся? Патрон? Или конус?[/quote]
Конус

#5421

Всех ПОГРАНЦОВ с наступающим праздником,100 лет ПВ как никак.Завтра гульнём.Кто есть с 101 погранотряда отзовитесь.

#5422

Всех ПОГРАНЦОВ с наступающим праздником,100 лет ПВ как никак.Завтра гульнём.Кто есть с 101 погранотряда отзовитесь.

Взаимно!!! Я в Шереметьево -2 вместе с Рязанскими парнями, остались добрые воспоминания,

#5423

Делал и я себе фрезерную приставку к токарному.

В принципе она меня устраивала, но фрезерный станок лучше. В итоге купил НГФ110 ш4. К нему уже сделал ВФГ и делительную головку, начинаю делать долбежную.

Вложение

#5424

В итоге купил НГФ110 ш4.

К нему уже сделал ВФГ

А фоток нет вфг, также есть нгф без нее и без электрической части от слова совсем. Комплектую понемногу когда позволяет время и финансы, пришлось пока так.

Делал и я себе фрезерную приставку к токарному.

В принципе она меня устраивала

У меня так аккуратно не получается, все бегом, вообщем есть к чему стремиться .

#5425

Делал и я себе фрезерную приставку к токарному.

Очень рационально и аккуратно.

#5426

Вложение

#5427

Обалденная работа.

А самолет можешь?

#5428

Вот ВФГ и УДГ .

И то, и то самопал, так что, Уважаемый, с этого момента подробненько так, и в мельчайших деталях.

А вот почему модульную загнали в ВФГ, а не в горизонтальный шпиндель, для меня загадка века?

#5429

Модульная фреза с посадочным отверстием 18 или 19мм, точно не помню, а оправка в горизонтальном на 22. Срочно сделал оправку в вертикальную и вперед.
Ну что вас интересует в мельчайших деталях? Вот некоторые фото изготовления. Это все ВФГ, если интересуетесь могу дать ссылку на тему с чертежами. А делительная головка отдельно , но без чертежей, только мои фото .

Вложение

#5430

Модульная фреза с посадочным отверстием 18 или 19мм

Так и предпологал.

дать ссылку на тему с чертежами

Буду признателен

#5431

Обалденная работа.

А самолет можешь?

Скажу сразу, идея не моя, есть умельцы покруче. Мои только руки и станки.

Оригинал: https://fermer.ru/forum/samodelnaya-selskokhozyaistvennaya-tekhnika/91285?page=180

Отрезной станок своими руками — как и из чего построить мощный самодельный отрезной станок (110 фото и видео)

Самодельный резьбонарезной станок

Чтобы полностью ответить на вопрос о том, как сделать отрезной станок своими руками, необходимо учесть множество нюансов. В статье речь пойдет о разновидностях отрезного станка, этапах изготовления, необходимых материалах и мерах предосторожности.

Разновидности отрезных станков дискового типа

Все дисковые отрезные станки по металлу можно разделить на несколько категорий. Основанием для деления будут служить показатели мощности и результативности.

Первая категория самая мощная, поскольку позволяет интенсивно работать практически с любым видом металла.

Станок четвертой категории является самым слабым, хотя он с успехом справляется с основными бытовыми задачами (несмотря на ограниченный функционал).

Еще одним основанием для выделения разных видов станков служит количество главного режущего элемента – диска. Выделяют одноголовочные и двухголовочные модели.

Вторые больше подходят для производств, когда скорость обработки материала играет существенную роль. Профили для создания рам и трубы небольшого диаметра успешно обрабатываются и на более простой модели станка (с одной головой).

Также станки отличаются друг от друга формой и конструкцией. Подбор техники иногда лучше доверить специалистам, поскольку только они сумеют учесть все нюансы работы с конкретным материалом.

При наличии навыков слесарного дела, должного инструмента, можно попробовать сделать отрезной станок из металла своими руками.

Конструктивные особенности отрезного станка

Чтобы станок прослужил долгие годы, его необходимо изготавливать из надежных материалов. Металлические элементы конструкции лучше делать из стальных сплавов, отличающихся особой твердостью. Работа готового оборудования в таком случае будет ровной и стабильной.

Платформу лучше выполнить из тяжелого, жесткого материала – многое здесь определяет последующее положение станка (будет ли он мобильным, либо стационарным).

Для обеспечения надежного крепления обрабатываемой заготовки можно смонтировать более сложную конструкцию, включив в нее в качестве элемента тиски.

Диск может иметь абразивную поверхность, если предполагается обработка краев металла от образовавшихся в ходе распила заусенцев. Таким диском удобно обрабатывать фаски.

Когда дело касается стационарных устройств, передачу лучше использовать зубчатую. Она гарантирует надежность соединения и хорошую производительность. Ременный вариант больше подойдет для мобильных устройств.

Последовательность действий

Самодельный отрезной станок должен отвечать конструктивным особенностям дискового устройства. Поэтому перед началом работы необходимо произвести тщательные расчеты.

Порядок действий мастера выглядит следующим образом:

Изготавливаемый инструмент относится к классу опасных, поэтому вначале следует позаботиться об изготовлении защитных кожухов. Они будут закрывать все режущие элементы конструкции.

Диск будет крутиться за счет двигателя, который необходимо правильно подключить – к режущему элементу посредством передачи, к сети посредством проводки.

У привода есть шкив, его необходимо смонтировать на предварительно подготовленный вал. Двигатель и диск располагаются в верхней части конструкции, представляя собой маятник.

Рама станка служит местом для размещения искроуловителя и непосредственно самих заготовок.

После монтажа маятника к раме наступает черед проводки.

После пробного запуска при наличии недочетов в работе производится отладка элементов.

Электродвигатель – важнейший узел, поэтому элементы пуска и аварийной остановки должны монтироваться в полном соответствии со схемой.

Самый надежный способ крепления двигателя к раме – использование болтов и гаек. Пусковое устройство с коробом лучше разместить как можно ближе к электромотору.

Нюансы изготовления

Процесс изготовления предполагает подготовку чертежей отрезного станка, правильный подбор всех элементов. Нюансы работы таковы:

  • Правильно выбранная передача влияет на давление, оказываемое режущим элементом на поверхность обрабатываемого металла.

    Если цепь (ремень) перетянуть, то диск может работать медленнее, чем это нужно. Крайний случай – обрыв элемента.

  • Тиски позволяют снизить вибрацию, сделать рабочий процесс более комфортным, обезопасить мастера.

  • Станок можно оснастить так, чтобы менялся угол резки (например, 45°). Хотя стандартом отпила считается прямой угол.
  • Диаметр диска – немаловажный фактор. Увеличенный вариант позволяет справиться с более толстым металлом.
  • Конструкция защитного кожуха должна полностью обезопасить мастера на случай деформации и обламывания диска.

Своими руками легко сделать отрезной станок из болгарки. Угловая шлифовальная машина позволит работать с небольшими деталями.

Вариантов исполнения здесь два – неподвижно монтируется сама УШМ или фиксируется заготовка.

Незакрепленная к станине деталь повлечет за собой незначительное снижение точности. Передвижение болгарки вручную потребуют внимательности и соблюдения элементарных правил безопасности.

Несколько слов о рабочем столе

Стол, или основа станка – не менее важная деталь, чем сам режущий элемент. Она выглядит как рама, которую лучше всего сделать из швеллера.

Можно сделать основу из обычного металлического уголка, используя для соединения элементов сварочный аппарат. На основу можно установить дополнительный швеллер, который будет играть роль направляющей для обрабатываемых деталей.

Тщательно изготовленная основа станет залогом успешной работы и безопасности во время ее проведения.

Фото отрезного станка своими руками

Помогите сайту, сделайте репост ;)

Оригинал: https://svoimirykami.info/otreznoj-stanok-svoimi-rukami/

57L1 0 5 Ab0 A2 8 8 C 0 8

Самодельный резьбонарезной станок

Оригинал: https://trclips.com/rev/%D1%80%D0%B5%D0%B7%D1%8C%D0%B1%D0%BE%D0%BD%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%BD%D0%BE%D0%B9+%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BA+%D1%81%D0%B2%D0%BE%D0%B8%D0%BC%D0%B8+%D1%80%D1%83%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B8/

Самодельный отрезной станок и стол

Самодельный резьбонарезной станок

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» из представленного автором мастер-класса вы узнаете как самостоятельно можно сделать отрезной станок имея 3 фазный двигатель и кучу металлолома.

 Каждый уважающий себя мастер просто обязан иметь в своей мастерской болгарку, но при длительной работе при помощи УШМ начинаются проблемы с спиной, потому как при обработке, распиловке металла приходится нагибаться, что не очень то профессионально.

Многие сегодня переделывают болгарки в отрезные станки, что намного повышает производительность труда. А вот наш автор пошел еще дальше и создал станок абсолютно с нуля, имея 3 фазный двигатель еще Советского производства и металл в виде уголка, трубы и листа .

Так же из уголка был сварен стол, а столешница имеет толщину равную 5 мм.

Работать подобным станком довольно удобно, уже не придется гнуть спину над металлом, а просто кладется заготовка на стол, зажимается тисами и опускается пилящая часть. При установленном мощном двигателе в 1500 оборотов, метал режется как масло.

И так, давайте же рассмотрим, что конкретно понадобится автору для сборки станка?

Материалы

  1. 3 фазный электродвигатель 1500 оборотов
  2. уголок
  3. проф труба квадратного сечения
  4. краска
  5. подшипники
  6. гайка
  7. болт
  8. пружина
  9. отрезной диск
  10. листовой металл 2 и 5 мм
  11. труба
  12. фанера
  13. автомат выключения
  14. шкив
  15. ремень

Инструменты

  1. токарный станок
  2. болгарка
  3. сварочный аппарат
  4. дрель
  5. молоток
  6. напильник
  7. штангенциркуль
  8. набор гаечных ключей

Процесс создания отрезного станка своими руками.

И так, первым делом автор начинает вытачивать шпиндель на токарном станке, он точится под 306 е подшипники и имеет диаметр 30 мм. С одной стороны посадочное место под шкив, а с другой соответственно для установки отрезного круга и резьба для его крепления.

Схема и чертежи.

   От трубы отрезается 2 куска -это будут посадочные кольца для подшипников. Подшипник вставляется в кольцо и надевается на шпиндель. После отрезается еще один кусок трубы, он будет соединять 2 посадочных кольца.Прихватывает  по краям, главное не приварить сам подшипник))) Как уже было сказано, на одну сторону крепится шкив.

 А на другой стороне будет установлен отрезной диск.После чего изготавливается рама станка с проделанными отверстиями для регулировки и натяжения ремня.Примерка и установка электромотора. Далее мастер работает над изготовлением защитного кожуха для отрезного диска.Для чего используется металл 2 мм и уголок. Уголок кожуха приваривается к раме станка.

 Шарнир делается из 2х труб разного диаметра по средству вставки одна в другую. Сварен стол из уголка и листа металла 5 мм. К столешнице приваривается шарнир. Ручку мастер делает из проф трубы и стального прута. Вот что получается. Для крепления заготовки необходимы тиски и они будут сделаны из водопроводной задвижки.

 Один уголок остается неподвижным, а второй ходит и зажимает заготовку. Для защиты ремня так же сделан кожух. Установлен.Подключен автомат. Защита от искр. В нижней части стола добавлены  полочки из фанеры. Покраска. И вот так станок выглядит в завершенном виде.

 Вот такой замечательный и мощный отрезной станок получился у нашего мастера, теперь он может спокойно и не напрягая спину работать более продолжительное время, а это повышение производительности труда и дохода соответственно.

Собранный станок из металлолома смотрится не чуть не хуже заводского аналога, а самое главное достанется такой чудо-станок практически бесплатно (если имеются в наличии необходимые составляющие и запчасти) Если Вам понравился материал, то приглашаем к нам в группу ВКонтакте Приходите, у нас много полезной информации.

  • Tweet

Оригинал: https://www.samodelkindrug.ru/samodelnyj-otreznoj-stanok-i-stol/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тратосфера