Простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономить ваше время и силы

Содержание
  1. Приспособление для кладки пеноблоков своими руками
  2. Ab ovo
  3. Что понадобится для работы
  4. Кладка пеноблоков своими руками при строительстве стен — пошаговая инструкция
  5. С чего начать кладку пеноблоков
  6. Необходимые материалы и инструменты
  7. Технология кладки пеноблоков
  8. Монтаж первого ряда
  9. Монтаж второго ряда
  10. Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы
  11. Широкий выбор современных приспособлений
  12. Что еще может пригодиться
  13. Контроль на всех этапах выполнения работы
  14. Несколько рекомендаций профессиональных каменщиков
  15. Заключение
  16. Приспособление для кладки кирпича
  17. Разновидности инструментов
  18. Приспособление для дозирования раствора
  19. Несколько слов в заключение
  20. Как сделать приспособление для кладки кирпича
  21. Распространенные приспособления
  22. Устройство для ровной кладки кирпича
  23. Что из себя представляет устройства и как его использовать
  24. Устройство для кладки кирпича своими руками
  25. Кондуктор для идеально ровной кирпичной кладки
  26. Но унывать не стоит
  27. Принцип работы прост
  28. Приспособление для кладки кирпича: инструменты, как сделать своими руками, чертежи
  29. Какой нужен инструмент?
  30. Главные приспособления для кладки кирпича
  31. Мастерки (кельма)
  32. Расшивка
  33. Молоток-кирочка
  34. Контрольно-измерительные устройства
  35. Отвес
  36. Строительный уровень
  37. Каретка для газобетона (пенобетона) своими руками Строительство домов и конструкций из пеноблоков
  38. Используемые инструменты
  39. «Приспособа» для формирования клеевого слоя
  40. Этапы изготовления приспособы для укладки клея
  41. Необходимые материалы
  42. Клеевой раствор
  43. Цементно-песчаная смесь
  44. Преимущества применения
  45. Подготовительные работы
  46. Замешивание смеси
  47. Разметка
  48. Пошаговая инструкция кладки
  49. Первый ряд
  50. Последующие ряды
  51. Дверные и оконные проемы
  52. Армирование
  53. Последний ряд
  54. Полезные советы
  55. Каретка
  56. Распространенные ошибки
  57. Технология строительства из газосиликатных блоков
  58. Выбор смеси для монтажных работ
  59. Приспособление для укладки блоков на раствор
  60. Инструкция по использованию
  61. Шаг №1 – загрузка приспособления клеевым раствором
  62. Шаг №2 – формируем клеевой слой
  63. Шаг №3 – устанавливаем блок
  64. Шаг №4 – повторение цикла
  65. Шаг №5 – контроль качества укладки, устранение дефектов
  66. Кладка піноблоків
  67. Приспособление для кладки пеноблоков своими руками – Инструмент для кладки пеноблоков своими руками: видео, фото
  68. Приспособление для укладки пеноблоков своими руками (фото и видео)
  69. Отличительные особенности укладки пеноблоков
  70. Основные моменты технологии кладки пеноблоков при возведении стен
  71. Тонкости применения армирования при укладке блоков
  72. Правила выполнения кладки
  73. Нюансы изготовления пеноблочной перегородки
  74. Супер Приспособлении для Кладки Газобетона [Лайфхак]

Приспособление для кладки пеноблоков своими руками

Простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономить ваше время и силы

Для проведения любых работ требуются инструменты. Работы с блоками из пено или газобетона не исключение.

И, хотя, доля работ по кладке пеноблоков довольно значительна на фоне всего объема деятельности по возведению строения, необходимые инструменты не отличаются большой сложностью или разнообразностью.

Чтобы не жалеть впоследствии о напрасно потраченных деньгах на приобретение всяких девайсов и сделать работу качественно, разберемся, какие инструменты для кладки стен из пеноблоков понадобятся.

Выбираем инструмент

Ab ovo

Результат любой деятельности прямо зависит от уровня понимания делателем процесса. Чтобы не попасть в ситуацию стрелка по воробьям из пушки, прежде чем начинать уничтожение воробьев (если вдруг таковая необходимость обнаружилась), стоит узнать размеры этих птах и их повадки.

В случае с пеноблоками, прежде чем закупать инструменты для укладки пеноблоков, хорошо бы знать свойства этого материала.

Материал, в обиходе называемый пеноблоками, может быть в нескольких вариантах, причем различия подразумевают совершенно разные материалы. Хотя оба вида относятся к материалам из облегченного ячеистого бетона, по составу и способу изготовления, так и по техническим и эксплуатационным параметрам они отличаются.

  1. Пенобетон. Изготавливается из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента, образующего пену. В качестве пенообразователя могут служить органические или синтетические вещества. Пенообразователь вводится в готовый раствор под давлением. В дальнейшем, смесь заливается в формы и отвердевает в естественных условиях. Пузырьки пены застывают внутри, образуя закрытые поры.
  2. Газобетон. Для производства газобетона необходимы условия крупного производства. Процесс изготовления происходит в автоклавных установках при повышенной температуре и давлении. В составе газобетона смесь цемента, извести и кварцевого песка. Поры газобетона образуются в ходе химической реакции извести с алюминиевой пудрой. В результате реакции выделяется водород, пузырьки которого при застывании и образуют пористую структуру материала. Готовый материал режут на отдельные блоки.

Способ производства вносит различия и в потребительские качества продукции. Газобетон имеет большую плотность, равномерную по всему объему блока. В пеноблоках внутри могут встречаться более плотные участки.

Изготовление блока в форме приводит к возможному нарушению геометрии, поэтому при кладке могут потребоваться более широкие швы. Для кладки пенобетона можно использовать цементно-песчаный раствор.

Блоки из газобетона обладают более четкими размерами, и клеевой шов делается минимальным, поэтому используется специальный клей.

И тот и другой материал легко обрабатываются при помощи ручного инструмента. Поэтому какой-либо специальный инструмент для резки пеноблоков не потребуется.

Что понадобится для работы

Разобравшись с отличиями материалов, перейдем к вопросу, какой инструмент для кладки пеноблоков своими руками понадобится. Использование инструмента преследует две цели: обеспечение надлежащего качества работ и уменьшения доли физических усилий производителя работ.

  1. Емкость и миксер для замешивания раствора. Так как для укладки используется специальный клей, то раствор может приготовляться с помощью электроинструмента. Лучше выбрать перфоратор – он больше рассчитан на подобные нагрузки, чем дрель.
  2. Инструмент для разметки. Блоки легко режутся, поэтому возможно изготовление доборов нестандартных размеров и формы прямо во время работы. Для этого понадобятся инструменты для разметки: рулетка, угольник, карандаш. Есть специальный угольник для резки блоков, ускоряющий и облегчающий процесс. Он выставляется таким образом, что разметка производится сразу с двух перпендикулярных сторон блока. Он изготовлен из металла, поэтому при его использовании можно пилить без карандашной разметки. При большом количестве подрезки его использование становится актуальным.
  1. Приспособления для обеспечения вертикальности и горизонтальности поверхностей. От вертикальности возводимых стен зависит не только прочность возводимого строения, но и последующая экономия материалов и оплаты стоимости работ как при наружной, так и при внутренней отделке. Поэтому обеспечение ровности при кладке стен – важная часть строительства.

Для этих целей понадобится уровень, а лучше несколько. Использование лазерного уровня значительно облегчает работу. Пригодятся и обычные пузырьковые уровни разной длины. Гидроуровень также не станет лишним. Кроме набора уровней потребуется моток прочного шнура и отвес.

Кроме этих привычных приборов, существуют и специальные инструменты для работы с пеноблоками, облегчающие соблюдение надлежащей вертикальности стен и перпендикулярности углов. Они представляют собой металлические захваты, типа угловых струбцин.

Используются для формирования внешних углов здания. Их использование просто не даст возможности установить блоки криво, так что при использовании газобетона с идеальной геометрией блоков можно практически исключить необходимость в применении иных приспособлений для выравнивания.

Одна беда – купить их в нашей стране практически невозможно.

  1. Для резки блоков. Материал отлично режется, сверлится и фрезеруется как электроинструментом, так и ручным. Для подрезки блоков используется ножовка. Можно использовать обычную ножовку по дереву с крупными зубьями, но лучше купить специальную, для пенобетона. Ее отличие от обычной – очень крупные зубья. Обычная тоже справится с этой работой, но быстро сотрется.

Для проделывания штроб под арматуру и проведение коммуникаций применяют штроборез. Есть электрические и ручные.

  1. Инструмент для нанесения раствора. Клей на поверхность блоков наносится не сплошным слоем, а бороздками. Эту операцию можно произвести при помощи обычной гребенки – шпателя для плиточных работ. Но если предстоит большой объем работ, то целесообразно приобрести специальный ковш с зубчатым краем, позволяющий равномерно наносить раствор на большую поверхность. В зависимости от ширины блока подирается и ширина ковша. Еще более облегчает работу применение каретки-бункера для раствора.

Они также имеются разной ширины, в зависимости от ширины блоков. Каретка фиксируется на блоке и позволяет укладывать раствор дозированным объемом и так, что при установке на клей блока, излишки раствора не выдавливаются на поверхность стены.

Это делает работу более аккуратной и при больших объемах экономит время на подрезание подтеков и, в конечном итоге раствор.

Кроме того, этот механизм позволяет делать идеальный клеевой шов, что в конечном итоге скажется на отсутствии мостиков холода, а в процессе работы облегчит выравнивание блоков при укладке и увеличит скорость производства работ.

  1. Резиновый молоток. Необходим для подравнивания и уплотнения блоков в процессе кладки.
  2. Рубанок для пенобетона. Представляет собой терку для подравнивания блоков. При использовании качественных ровных блоков практически не нужен, и может быть заменен наждачной бумагой с самым крупным зерном.

Это весь перечень необходимого инструмента. А как используется инструмент для кладки пеноблоков – на видео показана исчерпывающая инструкция.

Кладка пеноблоков своими руками при строительстве стен — пошаговая инструкция

Пеноблоки являются экономичным и выгодным строительным материалом благодаря своему легкому весу и габаритным размерам. Основное преимущество, которым обладает кладка пеноблоков, — скорость возведения любой постройки.

С чего начать кладку пеноблоков

Возведение конструкции из пенобетона должно начинаться с подготовительных работ. Сюда входит удаление строительного мусора с площадки, грязи и пыли с поверхности основания дома.

Затем подготавливаются элементы кладки: каждый блок желательно осмотреть на наличие неровностей, сколов, заусенцев и сильных повреждений.

Непригодные для укладки изделия необходимо отложить, не сильно поврежденные элементы подшлифовать.

Подготовленное основание необходимо армировать для усиления прочности конструкции. Для этого используется армирующая сетка, которую укладывают каждые 4 ряда, начиная с первого. В последние 2 ряда сетку необходимо помещать в каждый из них.

Если нет возможности использовать сетку, то ее можно заменить фиброволокном, добавляемым в клеевую кладку. Такое армирование снижает расход клеевой смеси и увеличивает теплоизоляцию стен.

Перед началом кладочных работ необходимо провести разметку линии стен. Для этого по фундаменту протягивается и закрепляется в угловых стыках шнур — он будет служить ориентиром для кладки.

Необходимые материалы и инструменты

Для возведения стен из пеноблоков своими руками понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • магазинный клей для пеноблоков или самостоятельно приготовленный раствор;
  • мастерок для нанесения клеевой смеси;
  • строительный уровень;
  • резиновый молоток;
  • ножовка для резки материалов;
  • шнур-причалка для отслеживания правильности кладки;
  • штроборез для устройства пазов (используется при армировании кладки);
  • кисть для увлажнения бетонной поверхности;
  • пеноблоки.

При самостоятельном замешивании клеевого раствора может понадобиться емкость и дрель с насадкой.

Пропорции в этом случае таковы:

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 4 части;
  • пластификатор и пенообразующая добавка.

Воду в цементно-песчаную смесь следует заливать до получения однородности массы при замешивании, чтобы по консистенции раствор напоминал сметану средней вязкости.

Технология кладки пеноблоков

Перед укладкой первого яруса поверхность необходимо гидроизолировать (например, рубероидом), затем нанести клеевой раствор на армированный фундамент. Толщина слоя смеси может достигать 3 см. Затем можно приступать к возведению первой кладки.

Монтаж первого ряда

При укладке угловых блоков рекомендуется сделать выступ над фундаментной конструкцией на 5 см для того, чтобы на отливе не скапливалась влага, приводящая к разрушению несущих стен.

Первый ярус кладется с помощью кельмы на цементно-песчаный состав, при этом промазываются также боковые стенки блоков. Вертикальные швы необходимо заполнять смесью в полном объеме.

Толщина слоя клея в горизонтальном ряду должна быть не менее 1,5 см, а вертикальном слой раствора должен составлять не менее 1 см.

В теплое время года желательно смачивать водой поверхность пеноблока для увеличения адгезии материала.

Монтаж второго ряда

Кладку второй линии производят со смещением вертикальных швов не менее чем на треть длины элемента. Оптимальной считается перевязка на половину длины блока с нижней кладки.

Оригинал: https://krishamira.ru/instrumenty/prisposoblenie-dlya-kladki-penoblokov-svoimi-rukami

Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы

Простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономить ваше время и силы

При выполнении любых видов строительно-монтажных работ, связанных с использованием кирпичей, одной из главных задач является обеспечение ровности кладки. Именно в этом проявляется мастерство настоящего профессионала, поскольку выполнить данную работу действительно хорошо сможет только квалифицированный специалист с большим опытом работы.

Чтобы облегчить работу каменщика и повысить ее качество используют специализированный инструмент.

Инструменты и приспособления для кладки кирпича

Широкий выбор современных приспособлений

При покупке следует в первую очередь обращать внимание на то, что приспособления для кладки кирпича своими руками должны быть выполнены из прочных материалов, которые имеют хорошую устойчивость к агрессивным воздействиям бетона, цемента, извести и прочих смесей (узнайте также где используется и как выполняется кладка в полкирпича).

В данной ситуации более высокая цена окупит себя продолжительным сроком службы.

К наиболее часто используемым инструментам можно отнести следующие:

  • Правило – служит для проверки кладки с лицевой стороны;
  • Уровень – контролирует горизонтальность рядов и вертикальность стен, углов и проемов;
  • Кельма – с ее помощью разравнивают раствор, заполняют вертикальные швы и подрезают излишки смеси в швах;
  • Расшивка – служит для декоративной обработки швов и придания им определенной формы в зависимости от профиля расшивки;
  • Молоток-кирка – используется для тески и рубки кирпича, чтобы придать ему нужные размеры и форму;
  • Отвес – служит для проверки вертикальности стен и наружных углов в пределах высоты нескольких этажей;
  • Угольник – с его помощью проверяют прямоугольность углов при закладывании;
  • Причальный шнур —  натягивается на всю длину ряда и служит как контрольный ориентир горизонтальности и прямоты.

Набор инструментов для каменщика

Что еще может пригодиться

Помимо вышеперечисленного набора, значительно облегчить процесс работы поможет следующее дополнительное оборудование:

  • Приспособление для ровной кладки кирпича, которое представляет собой металлическую конструкцию, позволяющую с высокой точностью наносить цементную смесь на кирпичи ровным слоем. Между прочим именно это представляет собой достаточно сложный процесс, поскольку неровный слой может стать причиной не только кривой кладки, но и непрочности в стене;

Фото приспособления для ровной укладки раствора

Совет! При выборе приспособления обращайте внимание на ширину используемого зазора, поскольку он должен иметь те же размеры, что и используемые кирпичи. В противном случае инструмент не будет иметь практической целесообразности.

  • Порядовка – это металлическое или деревянное приспособление в виде рейки или длинного уголка на которые нанесены деления соответствующие толщине рядов кладки. Они могут быть угловыми и промежуточными, к ним крепится шнур-причалка, что позволяет одновременно контролировать горизонтальность швов и вертикальность кладки;

Примеры использования металлической и деревянной порядовок

  • Швабровка – служит для очистки дымовых и вентиляционных каналов от раствора выступающего из швов, а также для полного заполнения швов и заглаживания раствором каналов;

Фото швабровки

  • Причальные скобы и промежуточные маяки – с их помощью закрепляется шнур-причалка и устраняется его провисание на длинных участках.

Образцы причальных скоб

Совет! Все необходимые инструменты и приспособления следует подготовить заблаговременно и принести к месту выполнения работ.

Это в значительной степени сэкономит время хозяина, а также поможет ему в случае необходимости быстро воспользоваться нужным инструментом

Контроль на всех этапах выполнения работы

Выполняя работу, следует заранее определиться, какой строительный кирпич и вид кладки наиболее оптимален, в первую очередь это зависит от типа возводимого строения. Если речь идет о простом заборе, то здесь можно применять обычную перевязку ложкового или крестового типа.

Если же человеку необходимо облицевать здание, то здесь лучше всего использовать двойной силикатный кирпич М 150 или рабочий полнотелый кирпич, кладка из которых имеет не только хороший эстетический вид, но и неплохие теплоизоляционные свойства.

В то же время важно понимать, что здесь следует проявлять особую аккуратность, поскольку все кирпичи должны быть уложены очень ровно.

Несколько рекомендаций профессиональных каменщиков

Небольшая инструкция с полезными советами поможет добиться высокого качества с минимальными затратами:

  • Для контроля за выполнением работы следует применять уровень. Не следует также забывать и об отвесе, который является одним из самых старых и проверенных строительных приспособлений;
  • Чтобы следить за равномерностью толщины швов между кирпичами используется специальная линейка из дерева или пластика с калиброванными засечками. Это значительно облегчает работу по ровной укладке.
  • Для проверки лицевой поверхности кирпичной кладки используют другую линейку — правило, длина которой может составлять до 3 метров;

Строительное правило

  • Для точности разметки дверных и оконных проемов следует использовать специально изготовленные шаблоны.

Заключение

Использование специальных инструментов является важным фактором при грамотном строительстве, поскольку современные требования в обязательном порядке предусматривают высокие эстетические особенности  возводимого строения.

Благодаря полезным советам, каждый хозяин сможет самостоятельно выполнить работы по ровной и красивой укладке кирпича, а строительные приспособления в этом деле окажут большую помощь.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также чем разрезать кирпич).

Источник: //klademkirpich/operacii/osobennosti-kladki/311-prisposoblenie-dlya-kladki-kirpicha

Приспособление для кладки кирпича

Кирпич можно назвать самым распространенным строительным материалом.

Придуманы различные инструменты и приспособления для кладки кирпича, который широко используется в строительстве зданий различного назначения и заборов.

В зависимости от целей строительства применяются различные способы укладки кирпича. Для облегчения процесса правильной кладки этого материала используются различные инструменты, а также некоторые приспособления.

Чертеж приспособления для кладки кирпича.

Разновидности инструментов

Во время кладки кирпича каменщик обычно использует следующие инструменты:

  • кельма;
  • отвес;
  • шнур;
  • ковш-лопата;
  • уровень;
  • расшивка;
  • правило;
  • кирочка;
  • порядовка;
  • угольник.

Рисунок 1. Основные инструменты для кладки кирпича.

Кельма является самым необходимым инструментом каменщика. Это гладкая стальная лопатка для раскладки раствора. Она может выполнять и некоторые другие функции. Ею выравнивают раствор при горизонтальной кладке. С помощью этого инструмента можно качественно заполнить швы вертикальные и подрезать излишки рабочего раствора во всех швах.

Отвес — это измерительный инструмент для проверки углов. Их во время работы образуется довольно много. С его помощью можно проконтролировать несколько этажей стройки.

Шнуром размечают высоту кирпичной кладки и правильность ее рядов.

Ковш-лопата, который применяется при перемешивании бетона, используется каменщиком при кладке кирпича.

Уровень тоже относится к категории измерительных инструментов. Это прочный корпус с небольшими стеклянными емкостями, которые на заводе заполняются незамерзающей жидкостью. Внутри находится небольшой пузырек воздуха. Он показывает на правильность кладки, находясь в центре емкости. С его помощью контролируют вертикальность и горизонтальность кладки стен и углов.

Расшивка — очень важный инструмент, особенно при декоративной кладке. С помощью расшивки выравниваются швы, им придаются нужная форма и определенный рисунок.

Дополнительные инструменты для кладки кирпича.

Правило — это совершенно ровная рейка для контроля правильности поверхности. Особенно нужен этот инструмент при укладке облицовочного кирпича.

Молоток-кирочка используется в тех случаях, когда необходимо отколоть ненужную часть, придать кирпичу нужную форму.

Порядовка позволяет точно вымерять ряды кирпичей в кладке. Применяется при создании узоров на поверхности кладки, при разметке проемов для окон и дверей.

Угольник служит для проверки прямоугольности углов в начале строительства, при закладке нижних рядов сооружения.

Внешний вид основных инструментов для кладки кирпича представлен на рисунке №1.

Приспособление для дозирования раствора

В кладке кирпича есть свои сложности. Часто возникает необходимость в дозировке раствора с точностью до миллиметра. Здесь не поможет ни мастерок, ни любой другой инструмент для кирпичной кладки. Но есть приспособление для подобной работы. Его вполне можно изготовить своими руками. Достаточно взять лист металла. Его толщина должна быть равной этому показателю у шва.

В нем нужно вырезать отверстие по ширине кирпича. Пользоваться приспособлением очень просто. Его накладывают на стену и мастерком или лопатой-ковшом накладывают раствор. Рабочий раствор выравнивается, его излишки удаляются. В результате должна получиться ровная поверхность с одинаковой толщиной.

Это приспособление позволяет уменьшить время, необходимое для выполнения некоторых отдельных этапов работы, экономить рабочий раствор и сделать легче работу каменщика.

Приспособление можно самостоятельно изготовить из куска пластика нужного размера. Пластиковый корпус после работы нужно тщательно вымыть. Можно выполнить приспособление любой ширины. Для его изготовления нужно взять пластик или ДСП, стальные угольники. Скрепить детали можно саморезами или шурупами. Из ДСП делается своеобразный ящик, не имеющий дна.

Из инструментов понадобятся:

  • готовый ящик или ДСП;
  • шурупы;
  • уголки из стали;
  • электрическая дрель;
  • молоток;
  • отвертка;
  • карандаш;
  • рулетка.

При выборе такого приспособления в магазине или при самостоятельном изготовлении необходимо точно выбрать ширину зазора. Она должна равняться толщине стены. Хотя можно выбрать устройство с регулируемыми размерами.

Несколько слов в заключение

Некоторые мужчины мечтают о своем доме и об участке вокруг него. Мечтают довольно многие, но далеко не каждый уверен в своих способностях построить такой дом.

Кирпичный дом построить можно своими руками, имея некоторые навыки каменщика.

Потренироваться и выработать эти навыки можно, самостоятельно построив гараж. Кладка кирпича — интересное дело, если имеются необходимые инструменты. Строительство лесов вокруг строящегося здания значительно упростит работу на высоте, хоть и займет драгоценное время.

Источник: //1pokirpichu/kladka/prisposoblenie-dlya-kladki-kirpicha.

html

Как сделать приспособление для кладки кирпича

При постройке здания либо других сооружений, нередко используется кирпич. Работа с ним требует некоторых умений и знаний. Если их у вас не достаточно, то лучше использовать различные доп конструкции, которые упростят ваш труд. Про одно такое приспособление для укладки кирпича своими руками мы и поговорим.

Распространенные приспособления

Стройка домов с использованием кирпичей практикуется издавна. Поэтому специалисты в данной области давно используют разные устройства и системы, которые делают работу наиболее простой и увеличивают качество результата.

Самые часто используемые инструменты:

  • – Уровень. С его помощью достигается ровность кладки в горизонтальной плоскости;
  • – Правило. Используется для контроля наружной стороны рядов;
  • – Расшивка. Это устройство необходимо для декоративного оформления швов;
  • – Кельма. Устройство для работы с раствором, с его помощью цементная смесь разглаживается, и удаляются излишки;
  • – Отвес. Несложное устройство для контроля вертикальности стен и углов. Причем делать это можно в пределах нескольких этажей;
  • – Причальный шнур. Его применяют для контроля прямоты и горизонтальности кладки.

Существуют и другие инструменты, с помощью которых можно контролировать правильность геометрических размеров, совершать декоративное спецоформление и многое другое. Все данные доп приборы вы можете купить в любом строительном магазине. А некоторые вы сможете сделать даже сами.

К примеру, отвес и причальный шнур делается из обычного прочного шнура и железных либо древесных штырьков.

Устройство для ровной кладки кирпича

Для улучшения качества выполняемых работ, можно применять специальное приспособление для укладки кирпича своими руками. Ее внешний вид схож с контейнером без дна. Это приспособление помогает наносить ровный слой раствора и упрощает саму кладку.

Нанести нужный и ровный слой цементно–песчаной смеси достаточно трудно. С данной задачей должным образом справляется даже не каждый профессиональный мастер, что уж говорить про новичков в этом деле. А ведь от этого слоя зависит очень многое.

Если использовать не достаточно, то кирпичи могут плохо скрепиться. А если взять с избытком, то вы увеличите расход уже без того, дорогого материала. А также внешний вид дома может пострадать. Между рядами кирпичей будет разное количество раствора, и это будет выглядеть плохо.

Чтобы избежать таких неточностей и нужно использовать спец инструмент. Он применяется всеми мастерам, даже самого высокого уровня. Таким образом вы увеличиваете качество и скорость работы, при этом сокращая затраты.

Что из себя представляет устройства и как его использовать

Как уже говорилось ранее, устройство для кладки кирпича своими руками выглядит как контейнер без дна. Он имеет ограничения по бокам и жестко удерживается на своем месте. Размеры конструкции зависят от типа кирпичей и используемой кладки.

Источник: //intellect-profstroy/prisposoblenie-dlya-ukladki-rastvora-na-kirpichnuyu-kladku/

Устройство для кладки кирпича своими руками

Мастера покупают изобретения в лучшем китайском интернет-магазине.

Электроника для самодельщиков в китайском магазине.

Это простое приспособление для кладки кирпича – “BRICKY” в 2011году получило вознаграждение Оскара Де Л’Инвентиона как лучшее строительное изобретение.

Конечно, для больших объёмов инструмент не подходит, но для чистой, неспешной и аккуратной работы и для начинающего каменщика – хорошая вещь.

Думаю, что для большинства участников нашего канала не составит большого труда сделать этот инструмент своими руками.

Кондуктор для идеально ровной кирпичной кладки

В связи с развитием промышленности и производства различных строительных материалов, в последнее время кирпичу предпочитают так называемые панели или другой, более лёгкий или дешёвый материал.

Нельзя сказать при этом , что иные материалы не способны обойти кирпич по свойствам. Наверное, к этому всё и движется. Но внешний вид кирпичного или “каменного” строения всегда ценится по достоинству.

Особенно если видна рука настоящего мастера-каменщика.

Так делать не нужно

Но как и любой другой вид строительных работ , возведением кирпичной стены берутся заниматься и строители без опыта, что называется “для себя” . Действительно, если всё делать аккуратно, то разница ( с небольшими погрешностями) между вашей кладкой и кладкой каменщика будет особо видна разве что в скорости работы. Тем не менее, она будет постоянно двигаться к сближению с эталоном.

Как натянуть шнурку, замесить раствор или сколько нужно арматуры – узнать не проблема.

А вот сколько нужно кидать раствора под кирпич, чтобы не пришлось добавлять, сгребать или стучать киянкой,деформируя предыдущую работу, вопрос посерьёзнее.

Конечно, с опытом это будет происходить на автомате, но как быть новичку ? Есть два выхода : учиться как учились все или воспользоваться удивительно работающим устройством, созданным как раз для решения этой задачи.

Кондуктор или шаблон для распределения цементного раствора выполняется из прочного сорта пластмассы. Из себя он представляет прямоугольную рамку с предусмотренными вырезами и выступами. В процессе работы следует установить его на уложенный ряд кирпичей, накидать раствор в выемку и , вплотную прислонив мастерок к верней части кондуктора, счистить его излишки.

В итоге получается межкирпичный слой одинаковой толщины на всей протяжённости. Достаточно просто ровно положить на него кирпич и слегка придавить.

Аналогичное устройство, только меньшего размера , предусмотрено и для нанесения цементного раствора на торцевую часть кирпича.

Использование такого шаблона позволяет также внешний край шва располагать на одинаковом расстоянии от внешней стороны стены, что выглядит очень красиво.

Цена такого удовольствия составляет в среднем 1500 руб .

Плюс-минус полтысячи в зависимости от фирмы, качества и комплектности набора

zen.

yandex

Строительство на сегодня, пожалуй, самый востребованный вид мастеровой деятельности. Освоив строительную специальность, вы никогда не останетесь без работы. А если станете мастером своего дела, то от дорогих “жирных” заказчиков у вас не будет отбоя.

Посмотрите внимательно. Так называемые гастарбайтеры, а на самом деле, бывшие жители Советского союза, поголовно все работают строителями.

Думаете они мало зарабатывают? Если нам и кажутся их заработки не слишком большими, то они сами, напротив, считают своё денежное вознаграждение достойным. И это все потому, что на их родине, то количество денег, которое они зарабатывают здесь, считается целым состоянием.

Однако, строительные специальности бывают разные. Самые труднореализуемые, соответственно, являются и самыми высокооплачиваемыми.

Специальность каменщик одна из самых сложных. Просто взять и начать класть кирпичную кладку не получится ни у кого. Для этого надо учиться, как теоретически, так и получать практический опыт у настоящих мастеров своего дела, работая у них на подхвате и постепенно выполняя, сначала простые операции, шаг за шагом переходя к более сложным.

Только тогда, когда вы пройдете всё – от простого к сложному, вам доверят класть кирпичную кладку. Кирпичная кладка многоэтажного дома это верх мастерства любого каменщика.

У себя на участке строил кирпичный гараж. Кладку кирпичную выполнял самостоятельно. Делал это в первый раз. Сошло сто потов, пока, хоть как-то, приноровился класть более менее ровную стену.

О межкирпичных швах на стенах своего гаража, лучше вообще ничего говорить не буду, как вы сами понимаете, всё вышло криво))

Но унывать не стоит

Недавно в интернете отыскал специальное приспособление для каменщиков. С его помощью возможно, даже самому неопытному новичку, сделать ровные межкирпичные швы, как горизонтальные, так и вертикальные.

Продаётся такое чудо приспособление на всем известном зарубежном интернет магазине Амазон. Там оно называется Bricky – Wall Building Tool.

Стоит 39,99 евро.

 Если честно сказать, цена-то явно завышена!

Да нам его, это приспособление, и не нужно покупать.

Просто посмотрите, как оно сделано и изготовьте своё собственное, совершенно бесплатно – из обычных уголков!

Принцип работы прост

Устанавливаете приспособление на кирпичную кладку, наполняете его рамку раствором, разравниваете раствор по рамке, лишний убираете. Снимаете рамку. На ровную полоску раствора кладете кирпич.

Точно так же действуете и с вертикальным швом.

Источник: //izobreteniya/zavodskie-i-samodelnyie-prisposobleniya-dlya-kladki-kirpicha/

Приспособление для кладки кирпича: инструменты, как сделать своими руками, чертежи

Процесс возведения кирпичной стены – ответственная задача, от качества которой будет завесить прочность и безопасность любого сооружения.

Вся трудность заключается в необходимости соблюдения множества параметров, начиная от правильности выявления осевых плоскостей, межэлементных размеров и заканчивая смешиванием склеивающих растворов.

Все это влияет как на внешние данные самой кладки, так и на ее технические особенности, проявляющиеся в процессе использования. Именно поэтому требуется специальное приспособление для кладки кирпича – покупное или сделанное своими руками, суть от этого не меняется.

Какой нужен инструмент?

Строительные работы, связанные с укладкой камня, требуют особого опыта, внимательности и вложений большого количества времени, которое, помимо основных работ, потребуется для решения измерительных задач.

Для быстрой кладки кирпича необходимо применять специализированный инструмент. Можно купить набор в интернет-магазине, однако данные комплекты на сегодняшний день имеют сравнительно высокую стоимость, к тому же стандартная комплектация не позволит учесть все технические характеристики самого материала и конструктивные особенности сооружения.

Набор «Кирпич» для облицовочной кладки кирпича

Весь комплект используемого инвентаря можно подразделить на три основные категории:

  • главные элементы,
  • контрольно-измерительные устройства,
  • механические приспособления.

Главные приспособления для кладки кирпича

Основополагающая категория включает:

Мастерки (кельма)

Конструкция состоит из лопатки и держателя. С помощью мастерка осуществляется нанесение цементного или другого связующего материала на верхнюю поверхность и однородного распределения по ним. Мастерки также можно использовать в случае необходимости обрезания и устранения излишней связующей смеси уже на возведенной стене. Ими же, при необходимости, скалывают раствор.

Кельмы условно подразделяются на два типа: К-Б – треугольная форма лопатки, К-П – рабочий элемент имеет округленные углы и заостренную верхнюю зону основания.

Расшивка

Предназначается для проверки слоя наносимого раствора и придания ему определенной формы. Состоит из ручки и удлиненной рабочей части с определенной опалубкой, в виде которой будут выполняться последующее формирование швов. Профиль желоба может быть вогнутого или выпуклого типа.

Молоток-кирочка

Используется в процессе выполнения нескольких основных задач по обтесыванию камня для создания необходимой формы, исправления неправильной установки без демонтажа блоков и с применением технологии легкого постукивания. Кирочка производится в двух видах – с округлым рабочим элементом и широким, квадратным.

ВИДЕО: Проверяем «Набор каменщика»

Контрольно-измерительные устройства

Эти приспособления требуются для того, чтобы процесс установки камней был выполнен с максимально точным соблюдением размеров.

Отвес

Небольшого размера груз, весом 200-400 гр., выполненный в форме конуса с заостренным концом, закрепленный на основании при помощи синтетической неэластичной нити, длинной 300 см. Если требуется производить контроль вертикальной плоскости конструкции с высотой в несколько этажей, груз по массе должен быть не менее 600 граммов.

Строительный уровень

Требуется для отслеживания уровня отклонения вертикальных и горизонтальных плоскостей. Состоит из продолговатого корпуса прямоугольной формы, со встроенной ампулой, частично наполненной специальной жидкостью. Именно пузырек воздуха определяет уровень уклона – для идеальной прямой линии он должен находиться строго по центру.

Источник: //betonzavod-info/ustroystvo-dlya-kladki-kirpicha-svoimi-rukami/

Работа с газосиликатом (газоблоками) выгодно отличается от обычной кирпичной кладки. Силикатные блоки по габаритам значительно больше кирпича, а потому процесс укладки значительно ускоряется, где большее количество времени и сил отнимает формирование клеевого слоя.

Это можно и нужно исправить. Поэтому делаем простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономит ваше время и силы.

Оригинал: https://krrot.ru/super-prisposoblenii-dlya-kladki-gazo.html

Каретка для газобетона (пенобетона) своими руками Строительство домов и конструкций из пеноблоков

Простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономить ваше время и силы

  • Как сделать захват для газобетона своими руками
  • Шаг №2: Готовим материалы и инструменты
  • Шаг №3: Выполняем монтаж
  • Шаг №4: Усовершенствуем захват
  • Вес одного газобетонного блока составляет 27-30 кг. Такой вес вполне под силу поднять и перенести любому мужчине.

    Однако при строительстве дома из газобетона используется более несколько десятков кубометров таких блоков, и каждый нужно не просто принести к месту укладки, а поднять на высоту. Можно пригласить помощника, но нести один газоблок вдвоем совсем неудобно.

    Именно для таких случаев рекомендуется использовать зажимы или захваты для переноски газобетонных блоков.

    Используемые инструменты

    Прежде всего, требуется подготовить специальные инструменты для кладки газобетона.

    Так, потребуется наличие:

    • Каретки, оснащенной дозатором, необходимой для равномерного нанесения раствора между блоками;
    • Киянки в виде резинового молотка, позволяющего подбивать установленные изделия;
    • Пилы, которая потребуется для распила блоков, чтобы подогнать их под требуемый размер;
    • Шлифовальной доски для устранения присутствующих дефектов на поверхности;
    • Уголка, которым будут крепиться уложенные элементы;
    • Рубанка, также применяемого с целью выравнивания поверхности изделий;
    • Штробореза для создания пазов в блоках;
    • Шнура, который используется в качестве ориентира, а также уровня.

    Дополнительно требуется подготовить емкость, где будет замешиваться раствор для кладки.

    «Приспособа» для формирования клеевого слоя

    Суть этого изделия весьма проста – максимальное ускорение нанесения клеевого слоя для укладки блоков.

    Для этого нужно:

    1. Изготовить короб на салазках. Он должен легко перемещаться вдоль ряда стены и не будет с него не съезжать. Для этого боковые стенки должны свисать с ряда на 1-2 см
    2. Приспособу оснастить шпателем для равномерного нанесения раствора, — лучше использовать зубчатую кельму. При этом фиксируют её под углом 40-50° — так лучше будет на ряд подаваться клей
    3. Поскольку ширина клеевого слоя нужна несколько уже блочного ряда – излишки клея не будут выдавливаться при установке блоке – приспособу изнутри нужно оснастить ограничительными брусками.

    Для изготовления понадобится:

    • Зубчатый шпатель
    • Доска шириной 100-150 мм и длиной около 1м
    • Брусок на 10-20 мм, длиной около 40-50 см
    • Крепёж: саморезы
    • Ножовка по дереву
    • Шуруповерт
    • Топор

    Этапы изготовления приспособы для укладки клея

    Для изготовления боковин приспособы нужно подготовить две дощечки одинаковой длины по 30 см, с одной стороны доски спиливаются под углом 40-50°.

    Также нужна задняя стенка из дерева длиной соответствующей ширине укладываемых блоков, плюс 5 мм для технологического зазора – чтобы короб не застревал на ряду.

    Для ограничителей отрезают два бруска 10-20 мм. Длина их соответствует длине боковых дощечек минус толщина задней стенки. Не забываем с одной стороны под углом, таким же как и у боковин.

    К боковым стенкам вдоль на саморезы крепят по одному ограничительному бруску. Для этого брусок прикладывают к боковой доске так, чтобы он находился от торца боковины на расстоянии толщины задней стенки, а снизу – на расстоянии 1-2 см.

    Далее к боковинам крепят заднюю стенку приспособы так, чтобы она оказалась между боковыми стенками. Низ доски должен соответствовать ограничительным брускам по нижнему их краю.

    Должна получиться П-образная конструкция с отпиленными под углом ножками. К этим ножкам крепят зубчатый шпатель на том же уровне, что и задняя стенка с ограничительными брусками.

    Приспособления для укладки клея готово. Чтобы обезопасить себя от занос по время работы острые грани у приспособы можно подтесать топором и зачистить шкуркой.

    Необходимые материалы

    Существует два типа строительных растворов, применяемых для крепления газобетонных блоков. Таковыми является цементная, а также клеевая смесь. При этом первый ряд всегда должен укладываться только на цементный раствор. Стоит рассмотреть каждый из видов отдельно.

    Клеевой раствор

    Для работы с таким материалом используются стандартные инструменты для работы с газобетоном. С целью приготовления смеси, с однородной текстурой, перемешивание рекомендуется проводится специальным низкооборотным оборудованием. В пропорциях получается, что на 5 кг сухого клея требуется брать 1 л воды.

    Для этого в емкость сначала наливается вода, а после постепенно засыпается клей, который сразу начинают взбивать. После этого раствор оставляется на 10 минут настояться и вновь перемешивается.

    Только теперь клеевая смесь считается готовой к использованию, а по своей консистенции она должна быть похожей густую сметану.

    После засыхания, а соответственно и отвердевания, раствор уже нельзя использовать после повторного разбавления водой.

    Цементно-песчаная смесь

    Такие типы растворов также используются для укладки блоков. Главной их особенностью считается простота в изготовлении, а также надежность создаваемого ими крепления. В этом случае применяются аналогичные инструменты для кладки газобетонных блоков, что и при работе с клеевым раствором.

    Рецептура приготовления может различаться исходя из потребности в характеристиках. Так, для некоторых целей делают пластичные смеси путем дополнительного добавления глины, в результате чего раствор не крошится и более аккуратно укладывается.

    Несмотря на состав, такие варианты достаточно экономичны, что позволяет им конкурировать с клеевыми смесями.

    Преимущества применения

    Без кельмы для нанесения клеевой смеси сложно нанести материал на поверхность газобетонного кирпича максимально точно и аккуратно. Инструмент требуется для облегчения и повышения качества работы.

    Кроме того, кельма ковш для газобетона обладает рядом других достоинств.

    1. Клеевой материал распределяется по рабочей поверхности равномерно, максимально точным слоем.
    2. Можно определять толщину нанесения клея.
    3. Экономное распределение материала обеспечивается за счет предотвращения растекания скрепляющего раствора при нанесении.
    4. Работа выполняется быстро и качественно за счет нанесения и разравнивания раствора всего одним движением.

    За счет простой конструкции ковша удается не только снизить расход клея, но и поддерживать кладку стен в чистоте в процессе работ.

    Справка! Стоимость клея в несколько раз дороже, чем цена песчано-цементного раствора. По этой причине потери клея недопустимы.

    Если разумно использовать и наносить клеевую смесь, толщиной в пределах 1 – 3 мм, то можно сократить расходы примерно в 5 раз. Указанная толщина является приемлемой для качественного сцепления блоков.

    Подготовительные работы

    Процесс подготовки перед возведением стен из газобетона состоит из нескольких этапов.

    Замешивание смеси

    Сначала подготавливается емкость требуемого размера, а также промышленный миксер. Чтобы приготовить клеевой раствор применяют сухой состав и обычную воду.

    Процесс взбивания длится до тех пор, пока готовящаяся смесь не будет иметь однородную консистенцию. После этого на её использование отводится не более 20 минут, иначе он застывает и соответственно теряет свои свойства.

    Поэтому рекомендуется делать небольшие порции, чтобы успевать их вырабатывать за короткий промежуток времени.

    При проведении строительных работ в условиях низких температур, должен применяться специальный морозостойкий тип смеси. Так, в его состав добавляют компоненты, снижающие градус замерзания. В результате раствор сохраняет свои свойства даже в условиях низких температур.

    Разметка

    Прежде чем начать кладку, требуется провести разметку. Её делают по осям поверхностей возводимого строения. Для этого на линию выкладывают изделия и подгоняют их размер под одну четкую горизонтальную линию.

    Подгонка осуществляется за счет использования для обработки указанных выше инструментов для газобетона в виде пилы или обычной ножовки. Важно, чтобы все изделия были нарезаны ровно.

    Когда проводится перевязка, в материалах предварительно проделываются штробы, в которых будет укладываться арматура.

    Пошаговая инструкция кладки

    Стоит подробнее рассмотреть, как строить из газобетонных блоков здания. Важно отметить, что каждый этап возведения строения из подобного материала имеет свои особенности.

    Первый ряд

    Вне зависимости от того, какой для основной части стен будет применять тип раствора, с целью обустройства первого ряда требуется использовать только цементно-песчаный.

    Причиной тому необходимость:

    • Выровнять горизонтальный уровень;
    • Сделать армирование между основанием, на который уложен слой гидроизоляции, а также первым рядом;
    • Снизить влияние неровностей фундамента.

    Процесс укладки стен важно начинать с обустройства углов сооружения. После этого между ними натягивается шнур, основываясь на котором дальше проводится кладка блоков по всем стенам.

    От того, насколько корректно будет уложен первый ряд, определяется ровность возведения всей стены. В последующих рядах исправить горизонтальный уровень становится тяжелее.

    Последующие ряды

    Процедура укладки второго и всех последующих рядов более простая. Для этого на поверхность предыдущих рядов, а также на торцевую часть рядом расположенного изделия наносят клей. Используя зубчатый шпатель, проводится равномерное распределение клея по поверхности и укладывается сам блок.

    После этого его выравнивают и резиновой киянкой прижимают к торцевой поверхности. Каждый последующий ряд укладывается с шагом минимум в 20 см к предыдущему, а идеальным считается отступ в полблока. Монтаж 2 и последующих рядов также происходит с укладки изделий по углам и натягивания каната для создания уровня.

    В процессе возведения стен важно не забывать о необходимости оставить проемы для будущих дверей, а также окон.

    Каждый четвертый ряд должен быть армирован, чтобы придать конструкции устойчивость.

    Дверные и оконные проемы

    Важный этап при возведении стен из газобетона – это установка перемычек в дверных, а также оконных проемах. Сделать их нетрудно. С этой целью сначала делается основание, а уже на него будут укладываться балки.

    Оно должно быть очень прочным, дабы блоки, которые будут ложиться сверху, не привели к его деформации. Монтируется такое основание на блоки проема, после чего сверху укладываются лотковые блоки, которые склеены между собой.

    У них внутри делается армирующий каркас, который далее заливается бетонным раствором. Он должен быть более прочным, чем применяется для кладки.

    Армирование

    Первый этап армирования выполняется между слоем гидроизоляции, а также первым рядом. Необходимость в нем обусловлена распределением нагрузки, оказываемой на фундамент либо цокольный этаж.

    К тому же – это существенно улучшает несущую способность нижних рядов.

    Для армирования применяют кладочную сетку, в которой толщина прутьев варьируется в пределах 3-4 мм, а размер каждой ячейки составляет 5х5 см.

    Кроме этого, армировать требуется каждый четвертый ряд. В этих случаях используют металлическую либо же стеклопластиковую арматуру. Для их укладки делают по 2 штробы в предыдущем ряду, их на 50% наполняют клеем и укладывают арматуру. Дальше все эти разъёмы полностью заполняются кладочным раствором так, чтобы он был вровень с блоками.

    Там, где присутствует разрыв арматуры, её важно укладывать внахлест. Кроме этого, требуется избегать разрывов арматуры на углах.

    Для этого в таких местах её требуется загибать, чтобы она заходила на другую стену минимум на 30 см. Это позволит усилить угловые соединения и сделать их более надежными.

    Крепче всего армирование получается при использовании стальных вариантов арматуры, которая хорошо удерживает всю конструкцию в нужной позиции.

    Рекомендуется всегда иметь под рукой инструменты для работы с газобетонными блоками. Они понадобятся на всех этапах возведения здания.

    Последний ряд

    Отдельное внимание стоит уделить укладке последнего верхнего ряда, который предшествует установке кровли.

    Дело в том, что масса будущей кровельной конструкции, для которой используются натуральные материалы в виде шифера либо черепицы, оказывает серьезную нагрузку на стену.

    Из-за этого при установке её непосредственно на газобетонные блоки возможна их дальнейшая деформация, а также повреждение. Чтобы это исключить рекомендуется создать армированный пояс по всему периметру здания. Такая конструкция позволит:

    • Исключить точечные нагрузки на стены;
    • Равномерно распределить усилие по площади стен;

    Полезные советы

    Все перечисленные выше этапы можно без проблем выполнять самостоятельно.

    Однако при отсутствии навыков работы со строительными материалами, а также инструментами для кладки газобетона своими руками, рекомендуется доверить укладку как минимум первого ряда профессионалам.

    Это позволит избежать самых серьезных проблем, исправить которые тяжелее всего. Также для упрощения процесса возведения здания из подобного материала, стоит:

    • Применять блоки, имеющие четкие и одинаковые размеры;
    • Проводить замешивание клея с использованием электронных инструментов. Это позволит снизить вероятность присутствия в нем комочков и неоднородной консистенции;
    • Размещать блоки на каждый последующий ряд по четко выбранной схеме. Начинать это делать с углов, после чего по уровню выкладывать каждую стену;
    • Стоит армировать не только внешние стены, но и стыки с внутренними;
    • Используя рубанок проводить шлифование блоков, с целью добиться максимального их уплотнения.

    Каретка

    Каретка по газобетону является самым удобным инструментом в нашем обзоре. Работа с ней идет очень быстро, а толщина шва получается максимально равномерной. В процессе работы, каретку наполняют кладочным клеем, и ведут по ряду газоблока, клей равномерно распределяется по зубчатому краю каретки.

    Каретки бывают разных размеров, и созданы эти размеры специально под газоблоки.

    Распространенные ошибки

    Существуют распространенные ошибки, которые допускают при возведении стен из газобетона:

    • Пренебрежение созданием гидроизоляционного слоя между фундаментом, а также первым рядом;
    • Осуществление кладки без смещения последующих рядов;
    • Отсутствие армирования в обустройстве перегородок;
    • Использование для укладки в зимний период неморозостойких типов раствора;
    • Игнорирование упрочнения оконных либо дверных проемов. Для этого требуется использовать стальные уголки либо ж/б перемычки;
    • Швы между блоками плохо либо неравномерно заполнены.

    Для укладки газобетонных стен не требуется серьезного опыта, важно придерживаться технологии укладки, а также четко соблюдать горизонтальный уровень. Это позволит добиться высоких показателей прочности, а также теплоизоляции.

    Одна из самых востребованных на сегодняшний день разновидность ячеистого бетона – газосиликат используется при возведении жилых домов и нежилых помещений. Его популярность объясняется легко – удобство и скорость кладки, а также доступная цена. Но как у любого материал, кладка газосиликатных блоков обладает своими нюансами.

    При работе с газосиликатными блоками важно уделять внимание нескольким основным моментам:

    • Уровень поверхности;
    • Перевязка блоков;
    • Надежная гидроизоляция;
    • Обязательная прокладка арматуры.

    Причины популярности кладки стен дома и хозяйственных построек из газосиликата:

    • Теплоизоляция – материал имеет низкие показатели теплопроводимости и хорошо сохраняет тепло;
    • Небольшой вес – газосиликат относится к группе легких бетонов;
    • Простота монтажа – блоки легко поддаются дополнительной обработке, а размер позволяет снизить время на укладочные работы;
    • Доступная стоимость.

    Но, несмотря на свои достоинства, блоки из газосиликата имеют несколько отрицательных черт – плохая устойчивость к воде, поэтому при строительстве важно проложить хорошую гидроизоляцию, и хрупкость. Перевозка блоков должна осуществляться аккуратно, все детали должны быть плотно зафиксированы.

    При покупке газосиликатных блоков лучше приобрести определенный запас на «бой».

    Технология строительства из газосиликатных блоков

    Работы по кладке газосиликата не отличаются большой сложностью, главное придерживаться нескольких правил.

    • Блоки должны быть ровными однородной структуры, при необходимости поверхность зачищается рубанком;
    • Каждый установленный блок проверяется на ровность строительным уровнем;
    • Лучше использовать пазогребневые блоки, они обеспечивают более крепкое соединение;
    • В первую очередь устанавливаются угловые элементы шипом наружу;
    • Кладка газосиликатного блока осуществляется на цементный раствор или специальный клей для ячеистых бетонов;
    • На каждом третьем ил четвертом ряду прокладывается слой арматуры;

    Использование только цементной клеевой массы приведет к снижению теплоизоляционных свойств.

    Ниже подробно описана пошаговая инструкция кладки газосиликатных блоков своими руками.

    Выбор смеси для монтажных работ

    Для работы с газосиликатными изделиями предлагается несколько вариантов связующего раствора:

    Оригинал: https://piko-train.ru/dom-i-sad/prisposoblenie-dlya-kladki-blokov-svoimi-rukami.html

    Приспособление для укладки блоков на раствор

    Простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономить ваше время и силы

    Работа с газосиликатом (газоблоками) выгодно отличается от обычной кирпичной кладки. Силикатные блоки по габаритам значительно больше кирпича, а потому процесс укладки значительно ускоряется, где большее количество времени и сил отнимает формирование клеевого слоя.

    Это можно и нужно исправить. Поэтому делаем простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономит ваше время и силы.

    Инструкция по использованию

    Приспособление для кладки блоков

    Порядок работ элементарен. Для работы нужен клеевой раствор, консистенция обычная. Клееукладчик помещают на торец ряда стены и приступают к работе.

    Шаг №1 – загрузка приспособления клеевым раствором

    С помощью шпателя внутрь короба загружают клей. Много раствора класть не нужно – будет тяжело работать.

    Шаг №2 – формируем клеевой слой

    Тянем приспособу в сторону от гребёнки. Если клееукладчик «закусило», то его нужно немного подвигать взад-вперёд, и он пойдёт легче.

    Наносим клей на торец блока

    Не забываем про обработку клеем торца предыдущего блока на ряду. Наносим клей.

    Формируем толщину слоя

    Излишки нужно убрать зубчатым шпателем.

    Шаг №3 – устанавливаем блок

    Ставим блок по шнурке

    Устанавливаем газосиликат по месту. Выравниваем по шнуре. Цикл монтажа блоков окончен.

    Читать еще:  Каким диском резать керамогранит болгаркой

    Шаг №4 – повторение цикла

    Действуем по алгоритму цикла, показанного в этапах по фото ниже.

    Ставим газосиликатный блок

    При необходимости подбиваем

    Шаг №5 – контроль качества укладки, устранение дефектов

    После укладки нескольких блоков (3-4), пока не встал клей, проверяем качество монтажа.

    С помощью пузырькового нивелира проверяем уровень выложенных блоков в двух плоскостях.

    Подбиваем блок киянкой

    При необходимости устраняем дефекты. Используем киянку.

    Кладка піноблоків

    Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы

    Оригинал: https://remontavr.ru/rastvory/prisposoblenie-dlya-ukladki-blokov-na-rastvor.html

    Приспособление для кладки пеноблоков своими руками – Инструмент для кладки пеноблоков своими руками: видео, фото

    Простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономить ваше время и силы

    Для проведения любых работ требуются инструменты. Работы с блоками из пено или газобетона не исключение.

    И, хотя, доля работ по кладке пеноблоков довольно значительна на фоне всего объема деятельности по возведению строения, необходимые инструменты не отличаются большой сложностью или разнообразностью.

    Чтобы не жалеть впоследствии о напрасно потраченных деньгах на приобретение всяких девайсов и сделать работу качественно, разберемся, какие инструменты для кладки стен из пеноблоков понадобятся.

    Выбираем инструмент

    Приспособление для укладки пеноблоков своими руками (фото и видео)

    Кладка пеноблоков своими руками бывает необходима тогда, когда решено строить дом самостоятельно, а не нанимать бригаду специалистов. Для второго случая тоже нелишним будет выяснить особенности технологии укладки пеноблоков, чтобы можно было контролировать рабочих и понимать при этом, что они знают, как правильно класть пенобетонные блоки.

    Кладка с конструкционно-теплоизоляционными пенобетонными блоками.

    Кладка пенобетонных блоков не отличается сложностью. Главное — следовать основным принципам, соблюдая которые строить стены будет просто, при этом последние получатся надежными, теплыми и крепкими.

    Отличительные особенности укладки пеноблоков

    Устройство внешней отделки дома из пеноблоков.

    Помимо цементного раствора для сцепления пенобетона между собой, может быть применен клеевой раствор.

    Швы следует заполнять раствором полностью, чтобы в них не оставалось пустот.

    Монтаж стен из пеноблоков обязательно сопровождается процедурой армирования.

    Перед устройством бетонного перекрытия поверх кладки делают армированный бетонный пояс.

    Принять решение о том, с помощью какого состава (цементного или клеевого) строить стены, во многом помогает знание технологических способов изготовления пенобетона. Таких вариантов всего два: либо путем заливки пенобетонной смеси в специальные формы, либо путем нарезки монолитного материала на блоки необходимых размеров.

    При втором варианте блоки получаются идентичными друг другу, так как отклонений от заданных параметров возникает гораздо меньше. При этом более удобна их склейка специально предназначенным для этих целей клеевым составом.

    Если строить здание с применением данной технологии, оно будет характеризоваться четкой геометрией, а кладка стен — ровностью. Поэтому и облицовкой их покрыть будет намного проще и экономичнее (как по времени, так и по деньгам).

    Схема армирования стен из пенобетона.

    Как укладывать пеноблоки, выполненные в специальных формах? Технология укладки формованного пенобетона своими руками предполагает использование цементно-песчаного раствора в классическом соотношении 1 к 3.

    Посредством раствора добиваются нивелировки неровностей на блоках и отклонений их габаритных параметров.

    Процесс укладки пенобетонных блоков на цементный раствор производится в этом случае с предварительным смачиванием блоков, чтобы обеспечить равномерность сушки раствора и необходимую крепость кладки.

    Каких требований придерживаться в работе и как класть пеноблоки по правилам, это будет рассмотрено дальше.

    Основные моменты технологии кладки пеноблоков при возведении стен

    Для того чтобы выложить пеноблочный дом, и при этом качество стен из пеноблоков было высоким, нужно знать последовательность и правила кладки пенобетона.

    Размеры пеноблока.

    1. Перед тем как класть пеноблоки, необходимо подготовить бетонные поверхности. А именно: расчистить бетон от грязи, обеспылить его. При обнаружении дефективных мест (к примеру, трещин) на материале их следует обязательно заделать.
    2. Укладка пеноблоков своими руками в первом ряду предполагает выполнение гидроизоляционного слоя посредством специализированного материала. В качестве такового может выступать жидкое средство изоляции либо рулонный материал (рубероид, гидроизол). Слой гидроизоляции предотвратит размножение на материале грибковых бактерий.
    3. После подготовки основания переходят к приготовлению непосредственно блоков. Блочные поверхности очищают от загрязнений или снега. При незначительных сколах материал также обрабатывают, убирая острые края и фаски.
    4. Первый ряд кладки при любых обстоятельствах выполняют с применением цементного раствора. Поэтому далее приступают к наведению раствора, состоящего из песка и цемента. Раствор, как уже было отмечено выше, готовят, учитывая пропорциональное соотношение между сыпучими материалами — 1 к 3. Толщина слоя должна составлять примерно 2 см.
    5. Самым первым укладывают так называемый краеугольный камень, или блок на углу. Потом кладка продолжается по всему периметру постройки. Кладку выполняют в два ряда, при этом следят за равномерностью распределения клеящего или цементного состава по блочной поверхности. Толщина слоя — не больше 30 мм. Клей приобретают в мешках по 25 кг весом. Клеящее средство готовят незадолго до укладки блочного материала.
    6. После укладки пеноблоков своими руками в первом ряду стены проводят контроль ровности посредством линейки-уровня. При обнаружении перекосов их ликвидируют посредством любого шлифовального приспособления.
    7. Укладка блоков во втором ряду производится уже на облегченный состав раствора.

    Тонкости применения армирования при укладке блоков

    Схема монтажа пеноблочной стены: 1 – кляймер, 2 – стена, 3 – пеноблок.

    Для придания устойчивости кладке и предохранения от растрескиваний через каждые три-четыре блочных ряда закладывают арматуру.

    Для этого выбирают подходящий способ из двух возможных:

    1. Укладка на цементно-песчаный раствор предполагает размещение кладочной сварной сетки в межблочной области. Используют готовую проволочную (d — 4-5 мм) сетку.
    2. Укладка на клей: закладывание арматуры производят в заранее прорезанные для этих целей канавки (или штробы). Штробление выполняют посредством штробореза (пилы), при этом пеноблочный материал легок в обработке. Дисковая пила либо болгарка понадобятся дополнительно к указанному инструменту для возможного распиливания пеноблоков.

    Завершает ряды пеноблоков специальный бетонно-армированный пояс-монолит, достигающий в высоту от 10 до 20 см. Он призван брать на себя тяжесть от плиты перекрытия и создавать равномерное распределение.

    Его ширину делают меньше, чем у кладки блоков, так как холодный пояс из железобетона предусматривает дополнительное утепление. Для монтажа перекрытий проемов дверей и окон готовят блоки, имеющие U-образный вырез, параметры ширины которого определяются перекрытием вместе с утеплителем.

    Перекрытия для проемов заранее заливают в деревянную опалубку либо приобретают уже готовые с внутренними пустотами.

    Правила выполнения кладки

    Схема монтажа стены из пеноблоков.

    Для того чтобы можно было строить на долгие годы надежное здание, следует изучить некоторые правила укладывания пенобетонного материала.

    Клеящей смесью обрабатывают всю длину пенобетона посредством специального шпателя, зубчатой стороной которого выполняют разравнивание смеси.

    Важно: в процессе монтажа блоков контроль ведут за каждым возводимым на раствор элементом. При небольшом выходе смеси излишки убирают. При сдвигании элемента его подравнивают и возвращают в нужную позицию посредством ударов резинового молотка.

    Главное правило, предусматриваемое технологией укладки пеноблоков — выполнение грамотной перевязки. При этом смещение швов по вертикали предусмотрено порядка 0,4 высоты блока.

    Примыкание к несущей части конструкции обеспечивается посредством связывания из нержавеющей стали. Технология армирования плоскости стены бывает востребована в случаях изготовления проемов окон и дверей, опирания элементов крыши, балок и плит перекрытия, для двух слоев пеноблочной кладки — верхнего и завершающего.

    Сравнительная таблица характеристик пено- и газоблоков.

    Обратите внимание: сетка для армирования обладает хорошей способностью под напряжением растягиваться, что делает ее применение особенно актуальным в целях предохранения от растрескиваний либо от иных видов повреждений стен будущего строения.

    Выполняя укладывание блочного материала, арматуру могут использовать и с 10-миллиметровым диаметром. Монтаж ее осуществляют на опалубке из досок, заливаемой впоследствии бетонной смесью.

    Возможна укладка блочного материала на U-образные блоки, для чего в нише последних монтируют арматурный каркас. При этом, производя заливку бетонного раствора, обязательно контролируют, чтобы арматура была покрыта смесью целиком. Сушку армированного пояса осуществляют на протяжении 30 суток. И только тогда переходят к последующему укладыванию материала.

    Нюансы изготовления пеноблочной перегородки

    Внутри здания перегородки из пенобетона выстроить своими руками несложно. Затруднения могут быть связаны с большим количеством строительных материалов на этажи, расположенные выше.

    С такой работой могут справиться только хорошо подготовленные работники. Для того чтобы строить из пеноблочного материала, требуется приложение значительных усилий и большого терпения. Но это того стоит, поскольку дом, выстроенный из пенобетона, долго будет способен сохранять тепло и передавать особую атмосферу уюта.

    Последовательность действий для устройства перегородки:

    1. Прежде чем начать строить, размечают место под планируемую перегородку.
    2. В поверхности несущих элементов и пола устанавливают арматурную сетку. В качестве альтернативного варианта могут выступать гибкие подвесы из алюминия, укрепляемые одним краем за блок, а другим — за стену.
    3. Затем по натянутой леске осуществляют укладку начального ряда пеноблоков.
    4. Начальные три и последние три ряда кладки армируют сеткой. Между завершающим рядом и поверхностью потолка оставляют пространство в 1 см, которое в последующем запенивают.
    5. Установленную перегородку тщательно грунтуют для дальнейшего облегчения оштукатуривания.

    При возведении перегородки в санузле на стену сразу укладывают кафель, а не штукатурят.

    Уметь класть стены из пенобетона — навык очень полезный, который пригодится в любом случае при строительстве из пенобетона, даже тогда, когда возведением дома будут заниматься специально нанятые рабочие. Любое приобретенное знание никогда не пропадет даром.

    tolkobeton

    Супер Приспособлении для Кладки Газобетона [Лайфхак]

    Работа с газосиликатом (газоблоками) выгодно отличается от обычной кирпичной кладки. Силикатные блоки по габаритам значительно больше кирпича, а потому процесс укладки значительно ускоряется, где большее количество времени и сил отнимает формирование клеевого слоя.

    Это можно и нужно исправить. Поэтому делаем простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономит ваше время и силы.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Тратосфера