Приспособление для сварки профиля под любым углом

Содержание
  1. Приспособления, помогающие сварить детали под углом — Сварка Профи
  2. Конструктивные особенности
  3. Как самостоятельно сделать струбцину
  4. Делаем угловую струбцину своими руками
  5. Что такое струбцина?
  6. Конструкция
  7. Угловая струбцина своими руками
  8. В заключение
  9. Как струбцины помогают в работе сварщику, какие они бывают
  10. Классификация приспособлений
  11. Струбцины
  12. F-образные
  13. G-образные
  14. Угловые
  15. Торцевые
  16. Где можно купить
  17. F-образный вариант своими руками
  18. Приспособления для сварки профильных труб: виды сборочно сварочных механизмов, как сделать сварочные приспособления своими руками
  19. Механизмы для установки
  20. Приспособления для крепежа
  21. Приспособления для установки и крепежа
  22. Механизмы с магнитами
  23. Сварочные приспособления своими руками:  струбцина
  24. Процесс изготовления своими руками
  25. Самодельное устройство на магнитах
  26. Струбцины на 90 градусов для сварки: конструкция и виды
  27. Конструкция струбцины на 90 градусов для сварки
  28. Варианты струбцин на 90 градусов для сварки
  29. Как выбрать угловую струбцину для сварки

Приспособления, помогающие сварить детали под углом — Сварка Профи

Приспособление для сварки профиля под любым углом

Струбцины причисляются к вспомогательному инструменту при проведении сварочных и иных видах работ. Они обеспечивают плотное сжимание заготовок друг с другом, фиксацию деталей на основании при обрабатывании.

Разные типы подобных приспособлений возможно увидеть в любой мастерской. Для того чтобы фиксировать угол между конструктивными частями, мастера применяют угловую струбцину.

Для экономии собственных денежных средств они делают данное приспособление собственноручно.

Струбцина угловая изготавливается из дюралюминия, ввиду этого располагает большой прочностью.

Приспособление удобно тем, что на нем есть особые установочные отверстия, посредством которых его возможно фиксировать на верстаке. Обычно самодельная струбцина применяется при сборке мебельных предметов.

Кроме того, ее возможно использовать для проведения плотницких, токарных, слесарных и сварочных работ как на производстве, так и в бытовых условиях.

Конструктивные особенности

Угловая струбцина для сварки предоставляет возможность сваривать детали из металла под различными углами. Заводские инструменты выпускаются в различных модификациях. Их возможно применять для того, чтобы соединять трубные изделия под углом от 30 до 90 градусов.

Конструктивные особенности струбцин для сварочных работ таковы:

  • Зажимные губки располагают большой толщиной. Ввиду этого изделия соединяются более жестко, сварной шов при выполнении сваривания не подвергается выгибанию;
  • Применяются зажимные винты из меди, предотвращающие спайку резьбы приспособления при ее соприкосновении с каплями расплавившейся стали. Благодаря этому период эксплуатации инструмента становится значительно больше;
  • Струбцина для сварки увеличивает рабочую область. Это позволяет выполнять сварочные работы под нужными углами на местах соединения деталей.

Конструкция инструмента включает в себя рамное основание, передвижной агрегат. Зачастую данный агрегат оснащается прижимным винтом. Он предоставляет возможность изменять степень сжатия деталей.

Ввиду неплохой подвижности струбцина обеспечивает фиксацию металлических деталей разного сечения, размера. Для увеличения удобства сваривания и производительности возможно применять несколько струбцин различной конфигурации. Большая часть изготавливаемых приспособлений предназначается для соединения деталей из металла, радиус которых не больше 19,5 сантиметра.

На сварочных струбцинах углового типа имеются особые рукояти в форме буквы «Т». Они позволяют сообщать усилие, которое формируется при обработке, на обрабатываемые детали. Чугунные скобы способны выполнять свою задачу даже в высокотемпературных условиях.

При выборе приспособления необходимо принимать во внимание вид работ, которые вы намереваетесь проводить.

  1. G-струбцины обычно применяются для жесткой фиксации стальных деталей, которые располагают маленькой толщиной.
  2. F-струбцины, располагающие прижимным устройством, которое можно регулировать, используются при обрабатывании стальных деталей, имеющих большую толщину.

Быстрозажимные инструменты возможно устанавливать в гаражных помещениях и мастерских на специальных столах, которые имеют ровную столешницу.

Предлагаем посмотреть видео с подборкой самодельных угловых тисков, которые сделаны своими руками.

Как самостоятельно сделать струбцину

Большая часть подобных приспособлений обладает углом фиксации в 90 градусов. Однако сегодня производятся изделия, в которых возможно изменять угол крепления. Стоят они несколько дороже, ввиду этого рекомендуется делать угловую струбцину своими руками, используя чертежи или без них.

Такой инструмент конструктивно прост, практически каждый домашний умелец сможет изготовить его без особого труда. Самый подходящий материал для создания струбцины – железо.

Изготовление приспособления осуществляется по такому алгоритму:

  1. Создание конструкционного основания. Для изготовления основной части приспособления рекомендуется применять листовое железо, имеющее толщину от 8 до 10 миллиметров. Фиксационным компонентом является уголок необходимой величины. Фиксацию элементов желательно выполнять посредством электросварки, потому как использование резьбы не так надежно.
  2. Установка прижима. Для изготовления прижимного винта нужно применять две либо три гайки, которые соединяются друг с другом сваркой. Нужно сделать кронштейн, имеющий по центру резьбовое отверстие толщиной от 30 до 40 миллиметров. Фиксируется кронштейн посредством болтов. Если резьба сорвется, ее возможно будет легко заменить.
  3. Формирование угла. Особенное внимание нужно обращать на положение прижимных скоб. При соединении уголки должны точно подходить друг к другу. Для обеспечения идеального соединения 1 уголок сваривается с прижимом. После этого на него кладется второй уголок, который прижимается к скобе и сваривается с ней.
  4. Проверка подвижности основной части. По бокам инструмента нужно монтировать направляющие, которые предоставляют возможность передвигать внутреннее основание приспособления. Для этого осуществляется вырезание паза, имеющего ширину от восьми до десяти миллиметров по биссектрисе углового устройства.
  5. Сверление отверстий. С помощью сверлильного инструмента в верхнем основании приспособления, в которое закручивается болт с гайкой и шайбой, создаются отверстия. Основания должны свободно перемещаться относительно друг друга. Рекомендуется использовать болт, у которого резьба не доходит до головки. Кроме того, головку можно фиксировать на основании с помощью кронштейна.

Также угловую струбцину можно сделать по такой схеме:

  1. Вырезание из листа металла трех полос различной длины (100, 250, 500 мм), одинаковой ширины (40 мм).
  2. Подготовка двух пластинок в форме прямоугольника.
  3. Приваривание пластинки к основанию инструмента.
  4. Приваривание второй пластинки к той стороне инструмента, которая поменьше.
  5. Сваривание шайб друг с другом.
  6. Приложение гаек к передвижному компоненту. Стержень, который выкручивается, должен располагаться параллельно основной части приспособления.
  7. Сварка выполняется с наружной стороны первого листа в форме прямоугольника.
  8. Передвижной элемент фиксируется внутри приспособления по краям.
  9. Приваривание шайб к стержню (плашмя).

При использовании обыкновенной струбцины могут возникнуть сложности с выполнением определенных работ. Обусловлено это ограниченным расположением приспособления. Оно может располагаться только под углом 90 градусов.

Для устранения данного ограничения нужно разместить в инструменте разъемное болтовое соединение. Возможно использовать прижимной регулируемый винт.

Оригинал: https://fgpip.ru/pravila-i-bezopasnost/prisposobleniya-pomogayushhie-svarit-detali-pod-uglom.html

Делаем угловую струбцину своими руками

Приспособление для сварки профиля под любым углом

Сварочный процесс отличается трудоемкостью и большой затратой времени. Для того, чтобы облегчить и ускорить работу, существуют такие специальные приспособления, как уголки, упоры и струбцины. В данной статье мы поговорим про угловые струбцины для сварки и о том, как их можно сделать в домашних условиях.

Что такое струбцина?

Струбцина представляет собой универсальное приспособление, которое служит для закрепления металлических конструкций определенным образом, что существенно упрощает сварочный процесс.

Тиски угловые позволяют закрепить металлоконструкцию под определенным углом в необходимом и — что не менее важно — в удобном положении для работы. Конструкции струбцин могут быть разнообразные в зависимости от того, как именно необходимо закрепить деталь. Они могут быть разных размеров и форм.

Всегда полезно иметь под рукой несколько вариантов струбцин, так как во время работы может понадобиться скрепление деталей различной конфигурации.

Конструкция

Существует огромное количество струбцин, которые отличаются друг от друга формой, размерами, стоящей перед ними задачей.

К примеру, струбцина для работы с трубами предназначена для сварки последних под различными углами, к примеру, 90 градусов. Без применения зажимов соблюдение точного угла при работе будет затруднительным.

Угловые струбцины производятся разного вида, исходя из ширины скрепляемых труб и угла, под которым эти трубы будут свариваться.

Угловые зажимы отличаются по следующим признакам:

  • толщина губок. Чем больше толщина прижимных губок, тем надежнее зажимаются трубы и сварочный шов не выгибается и не выламывается.
  • материал изготовления прижимных винтов. Во время сварочных работ расплавленный металл может разбрасываться во все стороны, прижимные винты не исключение. При попадании расплавленного металла на резьбу винта может произойти спайка, что приведет резьбу в негодность. Чтобы этого избежать, делают омедненные винты. Медь не позволяет брызгам застывать на поверхности винта, тем самым сохраняя его работоспособность.
  • рабочая поверхность. Струбцина может увеличить рабочую зону при работе электродом под определенным углом.

Угловые тиски для сварки труб состоят из подвижной и основной частей. Для регулирования степени сжатия подвижная часть оснащается винтом. С его помощью можно регулировать расстояние между прижимными губками и деталью. Подвижность конструкции обеспечивает работу с деталями различной формы и сечения.

При выборе струбцины следует обращать внимание на вид выполняемых работ. К примеру G — струбцины используются при работе со стальными деталями малой толщины. Для работы с деталями большой толщины следует применять F — струбцины.

Угловая струбцина своими руками

Стоимость фиксатора на рынке велика, поэтому есть смысл сделать угловую струбцину для сварки своими руками. Для многих эта задача будет посильной, ведь такой фиксатор можно сделать даже из мусора, который годами лежит в сарае и который по-хозяйски просто жалко выбрасывать.

Угловые струбцины просты в своей конструкции, что позволяет сделать их даже в домашних условиях.

Первым делом следует выполнить набросок или чертеж фиксатора, нанести на него основные размеры, это поможет при дальнейшей работе. При выборе материала следует обращать внимание на железо. Железо — самый оптимальный вариант.

  1. Для того, чтобы сформировать основание, необходим листовой металл от 8 до 10 миллиметров. Для фиксации можно использовать уголок нужного размера. Соединение намного лучше производить электросваркой.
  2. Делаем винтовой зажим. Можно взять две гайки и сварить их между собой. Кронштейн с центральным резьбовым отверстием делается в пределах 30 — 40 миллиметров. Крепление лучше делать на болтах, чтобы была возможность его поменять в случае срыва резьбы.
  3. Важно уделить большое внимание расположению зажимных губ. Угол должен быть соблюден идеально, иначе желаемый угол 90 градусов при работе выходить не будет. Сначала следует приварить один уголок к зажиму, к которому накладывается второй уголок. После все это прижимается и приваривается к скобе.
  4. По боковым поверхностям струбцины нужно установить направляющие, чтобы внутреннее основание могло перемещаться. По биссектрисе изготавливаемого фиксатора вырезается паз в пределах 8 — 10 миллиметров
  5. Далее необходимо в верхнее основание изготавливаемого прижимного устройства закрутить болт. Лучше, чтобы резьба на болте не доходила до его головки, это позволит свободно перемещаться основаниям по отношению друг к другу.

Можно изготовить более подвижный вариант струбцины, где прижатие свариваемых деталей будет происходить не только под углом 90 градусов. Угол прижатие можно будет регулировать.

В заключение

Исходя из вышесказанного, применение струбцин может облегчить работу сварщика, избавляя его от постоянной надобности подгонять соединяемые детали несколько раз подряд. Тиски угловые несложно сделать дома, что позволит сэкономить деньги на их покупке. Самодельные фиксаторы ни в чем не уступают фабричным моделям и вполне способны составить им конкуренцию.

Оригинал: https://svarkaed.ru/oborudovanie-dlya-svarki/detali-i-prisposobleniya/yglovaya-strubcina-svoimi-rukami.html

Как струбцины помогают в работе сварщику, какие они бывают

Приспособление для сварки профиля под любым углом

Сварочные работы любой сложности непременно сопровождаются подготовительными манипуляциями, которые, в ряде случаев, занимают даже больше времени, нежели сам процесс сварки. Основным видом подготовки является предварительная сборка будущей конструкции. При такой сборке возникает необходимость фиксации свариваемых элементов.

Как профессионал утверждаю, что от точности и качества фиксации в большинстве случаев зависит результат всей работы.

Порой после тщательной подготовки, подгонки и выверки конструкции одним неловким движением руки при сварке рассыпаются, и приходится все начинать сначала. Не менее досадная ситуация, в которой обнаруживаются неточности после соединения, возникшие в результате некачественной фиксации.

Избежать описанных ошибок и справиться с неудобствами позволят дополнительные универсальные и специализированные приспособления для сварочных работ. Перечень таких инструментов весьма разнообразен.

Обычно при проведении работ в промышленных масштабах используются автоматизированные средства, позволяющие укладывать изделия, кантовать и скреплять их.

В быту приходится отдавать предпочтения тем инструментам, которые помогают собрать и закрепить элементы.

Классификация приспособлений

Обычно пользуются тривиальной классификацией, согласно которой все инструменты для сварочных работ подразделяются на установочные и закрепляющие. Установочные инструменты помогают провести подгонку делателей с нужной степенью точности. Классическим устройствами можно считать угольники, упоры, шаблоны.

Закрепляющие приспособления обеспечивают фиксацию деталей в установленном положении, это зажимы, стяжки или распорки.

Струбцины

Струбцина считается универсальным инструментом, так как может выполнять как функции установочные, так и функции фиксации.

Единого вида струбцин не существует, однако этот инструмент обязательно должен быть в арсенале любого сварщика.

Теоретически, сварка без применения струбцин вполне возможна, однако за это придется заплатить потерей времени, наличием неудобств и, самое главное, низким качеством.

Функциональность струбцины зависит от того, регулируется ли размер зева. Выделяют быстрозажимные устройства, основанные на прижиме с помощью кулачкового механизма.

Тем не менее, одна струбцина не может зафиксировать абсолютно любое соединение, так что у сварщика должно быть сразу несколько видов таких инструментов. Струбцины для сварочных работ имеют одну особенность – они изготовлены из металла.

Подобные инструменты плотника имеют пластиковые или деревянные элементы.

F-образные

Принципиальная схема устройства F-образной струбцины достаточно простая, поэтому зачастую в арсенале сварщика можно встретить самоделки.

Она состоит из металлической станины (шины), к которой прикреплены две губки. Одни губка является подвижной, а другая – неподвижной.

В некоторых случаях неподвижная губка выполнена в виде продолжения станины. Подвижная губка приводится в движение винтом с рукоятью.

В качестве альтернативы предлагается быстрозажимной механизм. Он замещает подвижную губку и позволяет более оперативно скрепить детали. Обычно с помощью F-образных струбцин можно получить относительно большое усилие (до 10000 Н).

G-образные

Такие зажимы выполнены в виде скобы, в которой обе губки остаются неподвижными. Фиксирование деталей осуществляется за счет затяжки винта. Подобный механизм имеет одно преимущество – отсутствует люфт губок. Зато по толщине скрепляемых деталей G-образные струбцины весьма ограничены.

Угловые

При необходимости зафиксировать детали под прямым углом пользуются угловыми струбцинами. Более сложные устройства позволяют регулировать угол фиксации. Составными частями таких струбцин являются корпус и поджим. Поджим может быть одновинтовым или двухвинтовым. В непосредственный контакт с изделием вступают поджимные пятки.

Торцевые

Подобные приспособления предназначены для фиксации привариваемого элемента к торцу детали. По внешнему виду они отдаленно напоминают G-образные струбцины, однако отличаются двумя дополнительными поджимными винтами.

Где можно купить

Сами по себе струбцины не являются товаром редким, поэтому обычно не возникает сложностей с их приобретением. Выделим лишь некоторые особенности покупки, которые могут заинтересовать потребителя.

Прежде всего, струбцины различных размеров можно встретить в специализированных магазинах, занимающихся продажей инструмента. Действительно, строгой градации для определенных видов работ нет, поэтому сварочные струбцины можно купить и в отделе инструментов для плотницких работ.

Однако следует помнить, что инструмент должен быть выполнен из металла. Никаких деревянных или пластиковых элементов не допускается.

Губки и резьбовая часть должны быть прочными, так как при фиксации металлических изделий на них приходится большая нагрузка.

На официальном сайте производителя сварочного оборудования есть раздел, позволяющий организовать покупку продукции онлайн. При наличии в каталоге струбцин их можно купить у официального дистрибьютора или непосредственно производителя. Подобный способ приобретения считается наиболее приемлемым, так как предложенные струбцины наверняка адаптированы именно к сварочным работам.

Купить струбцины можно и в интернет-магазине, не связанном со сварочной деятельностью. В таком случае заказчик подвергается риску, так как по одному только описанию невозможно оценить качество механизма и материала. Первые два способа являются наиболее приемлемыми.

F-образный вариант своими руками

Для изготовления такой струбцины подойдут любые обрезки профильного металла. Также понадобится гайка, винт и несколько крепежных болтов. Весь процесс условно подразделяется на два этапа.

  1. На первом этапе предстоит сделать основание. Особых требований к профилю нет, но в качестве примера можно рассмотреть основание из трубы 25х60 мм. Нужно сделать три заготовки длиной 100, 200 и 300 мм. Если решено сделать струбцину с неподвижными губками, то заготовки собирают в виде буквы «F» и к торцу средней части приваривают гайку. После изготовления винта с прижимом струбцина будет готова.
  2. Чтобы сделать струбцину с подвижной губкой, необходимо обеспечить свободное перемещение средней части по основанию. Пользуясь болгаркой и сварочным аппаратом, любым доступным способом делают оправку для средней части, которая свободно надевалась на длинную часть основы.

Прижим изготавливается из части винта с пластиной на торце. Для удобного пользования предстоит смастерить рукоять. Описан самый тривиальный способ изготовления струбцины с регулируемым зевом, однако подвижная губка не фиксируется.

Дело в том, что при вращении винта происходит такое перераспределение сил, при котором средняя часть (подвижная губка) становится с небольшим перекосом на основании, что не дает ей двигаться.

Подобная струбцина считается самофиксирующейся.

Оригинал: https://svarkoy.ru/oborudovanie/strubciny.html

Приспособления для сварки профильных труб: виды сборочно сварочных механизмов, как сделать сварочные приспособления своими руками

Приспособление для сварки профиля под любым углом

Опытные мастера и обыватели, выполняющие сварочные работы, знают, что подготовительный этап не отнимает больше времени, чем сам процесс сварки.

Значительную часть времени пропадает на сборку сварочного сооружения и установку всех элементов в нужном расположении.

Зная, насколько важны приспособления для сварки профильных труб, и умея использовать их правильно, сварщик может выполнить поставленные перед ним задачи быстро и качественно.

В быту используют большое количество механизмов и конструкций для сварки труб. Эти вспомогательные устройства, чаще всего, ручные и универсальные.

Они помогают выполнить быстрый сбор конструкции с надежно закрепленными деталями, также позволяют проделать работу практически без их деформации.

Механизмы для установки

Эти устройства позволяют установить профильные трубы в необходимом положении.

Именно так, как они будут располагаться в итоге.

По функциональному и конструкционному решению их делят на:

  1. Упоры.
  2. Угольники.
  3. Шаблоны.
  4. Призмы.

Упорные. Они фиксируют заготовки на основной поверхности, и могут использоваться постоянно, сниматься, а есть и  откидные (служащие для отвода и поворота).

Постоянные приспособления – это пластины, которые приварены к основанию.

А съемные приспособления применяют в тех ситуациях, когда устройство с постоянной установкой использовать нельзя.

Угловые. С их помощью устанавливаются профильные трубы под заданным углом.

Призмы. Они фиксируют в необходимом положении цилиндрические профильные заготовки. В качестве данного приспособления используют очень простые конструкции, которые варят из уголков.

Этот механизм помогает установить профильные трубы в необходимом положении по отношению к уже стоящим частям будущей конструкции.

Приспособления для крепежа

Такие приспособления для установки профильных труб под сварку позволяют прочно зафиксировать деталь и предохраняют ее от случайного смещения после остывания.

К ним относят:

  1. Струбцины.
  2. Зажимы.
  3. Прижимные.
  4. Стяжки.
  5. Распорки.

Струбцина. Она является универсальным приспособлением, которое можно использовать при всяких видах работы с металлическими изделиями.

Мастера называют их самыми главными по важности, и говорят, что обойтись без них практически не возможно.

Струбцина может быть разной формы и размеров. Зев у приспособления может быть стабильного объема, и бывает с возможностью регулирования.

Особым удобством выделяются быстрозажимные устройства, в которых зажимную функцию выполняет кулачковый механизм.

СОВЕТ! Профессиональные мастера рекомендуют приобрести набор разнообразных струбцин. Для сварочных мероприятий может понадобиться сразу несколько вариантов разных размером.

Зажимы. Если сравнить эти механизмы со струбцинами, то они более удобные, и в большей степени приспособлены к такому виду работ. Необходимый размер зева выставляют винтом в зажимной ручке и перемещением штифта.

Прижимы. Является самым распространенным. Они бывают: клиновые, винтовые, пружинные, рычажные.

Простейший вид такого устройства является самым обыкновенным болтом и гайкой, скрепляющим две пластины, которые зажимают заготовку.

Стяжки. Они применяются для того, чтобы сблизить элементы, которые имею габаритные размеры. Длина и способ такой конструкции зависит от задач, которые она должно выполнить.

Распорка. Этот механизм дает возможность выровнять кромки собираемых заготовок, придать им нужную форму и исправить небольшие дефекты.

Приспособления для установки и крепежа

Самые удобные в применении конструкции, которые выполняют несколько функций. При работе нужно только вставить детали и затянуть эксцентрики и винты. Все части без дополнительных усилий становятся на нужное место.

Такую работу как сварка профильных труб,большинству из нас приходиться делать очень часто. Поэтому для данного процесса разработали большое количество разных приспособлений.

Центраторы. Благодаря им сохраняется соосность свариваемых частей, а так же происходит совмещение кромок на торцах. Они разделяются на внутренние и наружные.

Наружные механизмы применяются на много чаще. Этот механизм составляют несколько звеньев, скрепленных шарнирным способом. Между собою они создают замкнутый контур.

Кроме этого, соосность заготовок неплохо обеспечивают самодельные конструкции, которые делают из уголка и наваренных на него струбцин.

Механизмы с магнитами

Угольники на магнитах. Эти приспособления для сварочных работ применяют очень широко, и они бывают разнообразной формы. Они соединяют в нужном расположении листовые заготовки, рамного вида сооружения и так далее.

Такие приспособления используют не только в форме угольника, но и другого типа. Сила магнита в них позволяет прочно установить часть профильной конструкции в необходимом расположении, и в процессе сварки детали сохраняют неподвижное состояние.

Сварочные приспособления своими руками:  струбцина

Сварочные приспособления своими руками изготовить не трудно.  Многие мастера для работ предпочитают устройства, изготовленные своими руками, так как магазинные варианты не являются достаточно надежными.

Нужно подготовить:

  1. Лист из стали толщиною от 9 до 11 мм.
  2. Три гайки.
  3. Шайбу. Она нужна с большим диаметром.
  4. Трубопрокатную заготовку с наружной резьбой соответствующей резьбе на гайке.

Процесс изготовления своими руками

Из стального листа вырезают три полосы шириною 4 см, и длиною 50 см, 25 см и 10 см. Затем подготавливают еще две прямоугольные пластины для крепежа подвижного элемента и для обеспечения упора в статичной части устройства.

: делаем своими руками фильм 1

После этого к основанию струбцины приваривают вспомогатель. Все это вместе создает Г-образную форму. К меньшей стороне конструкции приваривают второй лист прямоугольной формы. Шайбы тоже сваривают вместе.

Гайки укладывают “на ребро” к подвижной детали, таким способом, чтобы выкручиваемый стержень находился параллельно по отношению к основе струбцины.

: делаем своими руками фильм 2
[sociallocker] [/sociallocker]

Сварку выполняют по внешней стороне первого прямоугольного листа. К его внутренним краям присоединяют подвижное устройство. В завершении на край стержня приваривают шайбы, их располагают плашмя.

Полученное сооружение позволяет держать габаритные сооружения из трубопрокатных изделий, и при этом не происходит сдвигов.

: делаем своими руками фильм 3

Самодельное устройство на магнитах

Необходимо подготовить:

  • Квадратную металлическую листовую пластину с размером стороны на 25 см.
  • Трубу с квадратным сечением.
  • Три болта и три гайки небольших размеров.
  • Цилиндр из стали диаметром 4,5 мм.
  • Аппарат для сварки, сверло, дрель.

С разных сторон металлической листовой пластины приваривают две трубы на 15 и 20 см. Затем изготавливают две вспомогательных детали.

: делаем своими руками фильм 4

Первая П-образная (из заготовок по 10 см). Вторая – это равнобедренная трапеция. Основание на 11,5 и 5,4 см, а боковые стороны по 10 см.

Собирать приспособления с постоянными магнитами следует в строгой последовательности крепления элементов. Такие приспособления отлично справляются с поставленными перед ними задачами.

Приспособления для сварки профильных труб являются незаменимыми в проведении сварочных работ. Они значительно облегчает весь процесс сварки.

Оригинал: https://TrubaNet.ru/instrumenty-dlya-trub/prisposobleniya-dlya-svarki-profilnykh-trub.html

Струбцины на 90 градусов для сварки: конструкция и виды

Приспособление для сварки профиля под любым углом

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Как устроена струбцина на 90 градусов для сварки
  • Какие бывают струбцины для сварки
  • Как выбрать струбцину на 90 градусов для сварки

Сварка лишь на первый взгляд выглядит простым процессом. На самом деле сварочные работы требуют ответственного и профессионального подхода. Для выполнения этих работ необходимы специализированные инструменты, например, струбцины на 90 градусов для сварки. Эта оснастка способна значительно облегчить и ускорить сварочный процесс.

Конструкция струбцины на 90 градусов для сварки

Угловая струбцина представляет собой универсальный инструмент, фиксирующий обрабатываемые заготовки под определенным углом во время сварки. В результате сварочный процесс становится намного более удобным. Любой сварщик сегодня уже не сможет обойтись без данного приспособления, поскольку иначе производительность и комфорт в работе будут крайне низкими.

Эти инструменты для сварки существуют в нескольких размерах и формах. Наиболее удобными в работе считаются быстрозажимные приспособления. Если планируются постоянные сварочные работы, желательно иметь набор инструментов различной конфигурации.

Производители этих изделий зачастую выпускают несколько модификаций, предназначенных для сварки металлических труб под фиксированным углом в диапазоне 30–90 градусов. Соответственно, вид приспособления будет зависеть от ширины соединяемых заготовок, их количества и угла соединения.

Угловая струбцина имеет свои особенности:

  • Прижимные губки инструмента достаточно толстые, чтобы сварочный шов в процессе работы не выгибался. Таким образом, повышается жесткость соединения.
  • Прижимные винты изготавливаются из меди либо омедненного металла. Медь и ее соединения способны отталкивать расплавленные металлические частицы, которые разбрызгиваются и оседают на поверхностях в процессе сварки. Так обеспечивается защита резьбовых частей от спайки жидким металлом и от последующего выхода из строя всего механизма.
  • Рабочая зона увеличена в местах, где выполняется соединение заготовок электродами под углом в несколько градусов.

Основными составляющими частями зажимного инструмента являются рама и подвижный элемент. Последний, как правило, оснащен дополнительными зажимами (винт, рычаг), регулирующими давление на деталь при сжатии. Подвижная часть контролирует расстояние между прижимными губками и обрабатывающим инструментом.

Оснастка обладает максимальной подвижностью, благодаря чему возможна обработка деталей самых разных размеров и сечений. Использование же нескольких таких инструментов даст возможность располагать соединяемые изделия любым образом, обеспечивая наиболее комфортные условия для быстрой сварки.

Большая часть зажимных элементов предназначена для сварочного соединения элементов с максимальным диаметром 390 мм. Струбцина для сварки под 90 градусов снабжена Т-образной ручкой, позволяющей эффективно оказывать зажимное давление на обрабатываемые заготовки. Используемые в механизме скобы из чугуна при этом могут выдержать очень высокую температуру.

При выборе угловой струбцины для сварки обязательно учитывается тип работы. Например, для закрепления деталей небольшой толщины, как правило, используется G-образная оснастка.

В случае монтажа более толстых заготовок следует выбирать инструмент формы «F» с регулируемым зажимом.

Оснастку можно использовать в любых производственных помещениях или гаражах при наличии верстака с ровной столешницей.

Варианты струбцин на 90 градусов для сварки

С помощью современных оснасток на 90 градусов подготовка к сварочно-сборочным работам максимально упрощается и облегчается.

  • Профессиональная струбцина.

Стандартный профессиональный инструмент обеспечит одновременно быструю, сильную и точную фиксацию различных сварочных элементов. Данный механизм легко регулируется и несложно демонтируется, позволяя сэкономить рабочее время. В этом заключается основное достоинство оснастки.

Инструмент для сварки изготавливается из вороненого металла. При заказе изделия возможна его поставка отдельными частями, а размеры заказываемых элементов могут задаваться индивидуально.

Имеющаяся горизонтальная планка регулируется по высоте с помощью фиксатора, расположенного на крестовине.

Давление при зажиме можно задавать и контролировать путем поворота шестигранника на рукоятке соответствующим ключом.

  • Профессиональная струбцина класса XL.

Инструмент представляет собой усовершенствованную версию стандартного инструмента для случаев, когда необходимо повышенное давление при зажиме в процессе сварки. Материалом для изготовления оснастки служит вороненое железо 35х14 мм.

Подобно стандартной профессиональной модели здесь также возможен заказ вертикальных и горизонтальных элементов по отдельности и по индивидуальным размерам.

  • Профессиональная струбцина с поворотом на 360 градусов.

Данный инструмент уникален тем, что с ним возможна работа в диапазоне полной окружности, в то время как обыкновенный стандартный механизм ограничен в повороте на 45 либо 90 градусов.

Другими словами, здесь подвижная планка фиксируется абсолютно под любым углом. Усилие при зажиме также можно регулировать путем поворота утопленной шестигранной гайки, находящейся в верхней части рукояти.

Изготавливается данная модель из вороненого железа 30х14 мм.

  • Быстрозажимная профессиональная струбцина.

Предназначена для быстрой и надежной фиксации заготовок во время сварки. Усилие зажима регулируется путем изменения расстояния до имеющихся системных отверстий. Сам быстрозажимной механизм расположен на горизонтальной планке, которая, как и закаленная вертикальная планка, может изготавливаться по индивидуальным размерам.

Вертикальный элемент имеет круглое сечение 28 мм. Стандартная длина планки может иметь значения 300, 500 и 800 мм. В комплектацию входят также чугунные крестовики двух видов без барашка 67 и 69 мм соответственно. В процессе производства элемент подвергается закалке.

  • Профессиональная струбцина, оснащенная кулачковым зажимом.

Здесь также обеспечивается сильная и быстрая фиксация деталей для сварки благодаря вертикальному зажиму, размещенному в верхней части инструмента. Подобным зажимным механизмом может комплектоваться как стандартная профессиональная оснастка, так и инструмент с подвижной планкой на 45 и 90 градусов.

  • Быстрозажимная стандартная струбцина.

Обладает очень простой конструкцией с точным механизмом фиксации, обеспечивающим достаточно сильный и быстрый зажим заготовок. Выпускаются изделия в нескольких стандартных размерах в диапазоне длин 200–400 мм.

  • Универсальная струбцина для сварки.

В этом приспособлении удачно совмещены полезные качества стандартного инструмента и подвижность оснастки на 45 и 90 градусов.

Итогом явилась гибкая в настройке струбцина с планкой, передвигающейся в диапазоне от -42 до 42 градусов. Положение подвижной планки можно изменять вращением соответствующего винта.

Таким образом обеспечивается гибкость фиксации. Последняя может быть как прямой, так и под углом в несколько градусов.

Положение горизонтальной планки круглого сечения длиной 200 мм также регулируется. Совместно с вращающимся винтом данная возможность предлагает больше вариантов положения инструмента. Конструкция из подвижных элементов размещена на вертикальной трубке длиной 250 мм, зафиксированной специальным кольцом в отверстии сварочного стола. В комплекте также имеется резьбовой винт 135 мм.

  • Базовая винтовая струбцина для сварки под 90 градусов.

Используется для быстрой и точной фиксации деталей строго под прямым углом. Само приспособление может вращаться на 360 градусов, что дает возможность установить его на столе в любом положении. Вертикальная планка фиксируется в отверстии сварочного стола имеющимся кольцом.

  • Базовая винтовая струбцина на 180 градусов.

Отличается от предыдущего вида тем, что фиксирует заготовки под углом 180 градусов к отверстиям стола. Диапазон регулировки в горизонтальной плоскости составляет 45–180 мм от вертикального элемента. Длина винта инструмента равна 100 мм.

  • Быстрозажимная струбцина с адаптером.

Встроенный адаптер позволяет использовать приспособление в любых отверстиях сварочных столов типа 28. Сочетание данного инструмента с упором делает его применение максимально гибким.

  • Быстрозажимная горизонтальная струбцина с адаптером.

Оснащена съемным адаптером, что дает возможность применять горизонтальный фиксатор на столах типа 28. Универсальный упор обеспечивает конструкции максимальную функциональность.

  • Быстрозажимная струбцина для сварки на 100 и 160 градусов.

Это устройство также может быть использовано в любых отверстиях сварочных столов типа 28. Степень прижима в определенном диапазоне регулируется соответствующим винтом.

Рассчитана для работы исключительно на сварочно-сборочных столах типа 16. Механизм достаточно простой, но при этом обеспечивает надежную фиксацию. Расстояние между инструментом и заготовкой можно изменять путем его вращения. Данная оснастка может быть использована для фиксации изделий из разных материалов, для чего необходимо поменять призму.

  • Струбцина с круглой трубкой.

Данный инструмент также предназначен для столов типа 16. Отличается простотой в регулировке, удобством в работе, а также длительным сроком эксплуатации. Имеется возможность заказывать вертикальные и горизонтальные элементы отдельно по индивидуальным размерам. Благодаря наличию сменной призмы можно обрабатывать заготовки из разных материалов.

Как выбрать угловую струбцину для сварки

Выбор нужно делать исходя из предполагаемых задач, поскольку каждый тип углового инструмента предназначен для фиксации детали под определенным углом.

К примеру, если планируется сварка под углом 90 градусов, а оснастка может обеспечить угол 60 градусов, нет особого смысла ее покупать и использовать.

Поэтому весь производственный процесс лучше спланировать заранее, а если все предусмотреть невозможно, рекомендуется приобрести для сварки набор из нескольких струбцин под различные углы.

При выборе также стоит учитывать толщину зажимных губ – чем они толще, тем фиксация деталей надежнее. А это напрямую влияет на качество сварного шва – при надежном зажиме он не должен деформироваться. Важно обратить внимание и на винты. Крайне желательно, чтобы они были изготовлены из меди или материала с медным покрытием.

Сварка неизбежно будет сопровождаться брызгами расплавленного металла, оседающего на поверхностях рядом, а медное покрытие не позволит этим брызгам навредить резьбе. Проблема прикипания капель металла к резьбовому соединению зачастую встречается в дешевых изделиях. В результате инструмент выходит из строя.

В целом, это основные моменты, которые следует знать, прежде чем купить струбцину на 90 градусов для сварки самостоятельно. Безусловно, данное полезное приспособление можно заменить обычным уголком для сварочных работ, что обойдется дешевле.

Однако в этом случае удастся лишь расположить соединяемые детали под определенным градусом без какой-либо фиксации. Сварщику придется во время работы придерживать заготовки, постоянно контролируя их взаимное положение. Угловая струбцина же позволит произвести работы быстрее и проще.

Поэтому экономия на удобстве – решение весьма спорное.

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Оригинал: https://vt-metall.ru/articles/281-strubciny-na-90-gradusov-dlya-svarki

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тратосфера