Как легко сделать точный вырез в трубе

Содержание
  1. Вырезаем отверстия в трубах
  2. Когда нужна врезка
  3. Для этого применяют несколько методов:
  4. Отверстия в трубах: традиции ручной работы
  5. Станок для быстрого вырезания отверстий  в трубах
  6. Рабочая лошадка
  7. Как сделать отверстие круглой трубе. Как сделать отверстия под трубу. Как выполнить выход круглой печной трубы
  8. Инструмент для сверления отверстий
  9. Как и чем сделать отверстие в трубе изготовленную из разных материалов
  10. Что понадобиться для работы
  11. Особенности работы
  12. Металлических трубы
  13. Чугунные трубы
  14. Сверление пластиковых труб
  15. Порядок работ
  16. Выполнение отверстия с квадратным сечением
  17. Как отрезать трубу под 45 градусов: все возможные варианты
  18. Резка под 45 градусов
  19. Стусло для резки труб своими руками
  20. Резка под 90 градусов
  21. Воротниковая врезка
  22. Приемы резки труб под углом круглого сечения
  23. Бумажное лекало для трубы
  24. Используемые инструменты
  25. Для индивидуального использования
  26. Для промышленного использования
  27. Как отрезать трубу под 45 градусов большого диаметра
  28. Как отрезать чугунную трубу
  29. Несколько советов по резке труб
  30. Выполнение продольного разреза
  31. Косой разрез
  32. Как и чем отрезать трубу
  33. Как ровно отрезать трубу
  34. Технология резки
  35. Под прямым углом
  36. Приемы резки труб под углом
  37. Как разрезать трубу под углом 45 градусов
  38. Программы расчета углов реза
  39. Стусло для резки труб
  40. Простая оснастка под резку
  41. Нюансы работы с прямоугольным сечением
  42. Аппараты точной резки
  43. Применение термических способов
  44. Как ровно отрезать профильную трубу
  45. Резка труб большого диаметра
  46. Как разрезать вдоль
  47. Как резать тонкостенные трубы

Вырезаем отверстия в трубах

Как легко сделать точный вырез в трубе

При монтажных и ремонтных работах на металлических трубопроводах различного назначения нередко возникает необходимость устройства врезок для установки ответвлений, контрольно-измерительного оборудования и т.п.

Наряду с традиционными ручными методами для этого всё чаще используются современные станки газовой, плазменной и механической резки. Попробуем сравнить эффективность и применимость разных методов в российских условиях.

Когда нужна врезка

Необходимость сделать отверстие в трубе может появиться как во время монтажа трубопровода, так и в процессе его эксплуатации.

Причём зачастую на магистральных газовых или теплосетях врезку приходится производить без отключения магистрали. В этом случае на всём протяжении работ трубопровод находится под рабочим давлением.

Для таких операций разработаны специальные врезные хомуты с запирающим механизмом.

Вне зависимости от того, в каких условиях и по какой технологии производят врезку (с помощью установки хомута, тройника на сварных или фланцевых соединениях или просто привариванием отвода), отверстие в трубе должно быть проделано быстро, безопасно и по возможности дёшево.

Для этого применяют несколько методов:

— ручная резка с помощью ручного электросварного оборудования, газового или плазменного резака;

— механическая резка с помощью ручного электроинструмента;

— применение автоматических станков для электрической, газовой и плазменной резки;

— использование портативных и стационарных станков для механической резки.

Отверстия в трубах: традиции ручной работы

В связи со сложившейся традицией и сравнительной доступностью соответствующего оборудования в нашей стране наиболее часто используются «горячие» методы изготовления отверстий в трубах.

«Для выполнения врезок в стальные трубопроводы отопления и водоснабжения диаметром 32 мм и более мы используем бензиновый резак, – комментирует Алексей Петровский, сотрудник подмосковной строительно-монтажной компании.

– Для нашей фирмы выбор был очевиден, так как используется привычный набор оборудования и дешёвые расходные материалы.

Кроме того, обеспечивается высокий уровень автономности: можно работать на объектах, где не подведено электричество».

Использование «горячих» ручных методов имеет немало нюансов и ограничений. В частности, зачастую необходимо соблюдать жёсткие противопожарные нормы, а также обеспечивать должный уровень вентиляции при работе внутри закрытых помещений (отсеков судов, резервуаров, котлов, цистерн и т.п.).

Кроме того, точность резки сильно зависит от профессиональных навыков работника. Также необходима дополнительная обработка кромок отверстия, например – удаление окалины для качественной приварки отвода, что требует дополнительного времени, трудозатрат и задействованных инструментов.

В тех случаях, когда использование открытого пламени нежелательно, используются механические способы резки – с помощью кольцевых фрез (коронок) с ручным или электрическим приводом. Именно такой инструмент чаще всего используют при врезке в действующие трубопроводы с помощью хомутов и муфт.

К примеру, известный бренд RIDGID специально для врезки в трубопроводы под давлением выпустил устройство BT-KC, которое может комплектоваться как ручным, так и электрическим приводом. Снабжённое направляющим сверлом и биметаллической коронкой HSS диаметром до 50 мм, оно позволяет делать врезки в водопроводы под давлением до 35 атм и газопроводы – до 10 атм.

Подобные решения, доступные как для небольших строительно-монтажных фирм, так и для частных мастеров, востребованы в тех случаях, когда необходимость в операциях по вырезанию отверстий в трубах возникает лишь эпизодически. Однако если выполнение врезок поставлено «на поток», то нужны более производительные решения.

Станок для быстрого вырезания отверстий  в трубах

Использование высокопроизводительных станков позволяет многократно снизить временные затраты на проделывание отверстий, обеспечить стабильное качество и свести к минимуму человеческий фактор. Здесь, безусловно, лидирует оборудование, использующее термические методы резки.

Так, западные и китайские производители предлагают портативные и стационарные газорезательные машины, которые оснащены горелкой со специальным механизмом, позволяющим ей перемещаться относительно трубы. Даже самые компактные модели представляют собой довольно массивные установки весом от 50 кг, поскольку содержат баллоны со сжатыми газами.

Продвинутые модели газорезательных и плазменных станков с программным управлением могут делать отверстия любой заданной формы, а также снимать фаску с кромки и выполнять другие операции над трубами.

Корпорация BLM Group разработала целую линейку машин для автоматической лазерной резки труб, которые обеспечивают такую точность, что кромки не нуждаются в дополнительной обработке шлифовальным инструментом.

Увы, из-за большого веса, достигающего нескольких тонн, и сложной настройки их использование возможно только в условиях цеха.

Между тем ремонтным подразделениям коммунальных служб и строительно-монтажным компаниям зачастую нужны портативные инструменты, которые смогли бы выполнять все те же операции непосредственно на объекте или в полевых условиях. Для этих целей разработаны компактные станки с режущими фрезами, которые отличаются большей универсальностью и гибкостью использования.

Так, станок для вырезания отверстий RIDGID HC 450 может применяться при монтаже газопроводов, сетей отопления и водоснабжения, прокладке и ремонте труб холодильного оборудования и систем пожаротушения.

Он способен вырезать круглые отверстия шириной от 6 до 120 мм в металлических трубах диаметром от 32 до 203 мм. За счёт использования дополнительных фитингов и встроенного уровня этим станком легко изготавливать ряд соосных отверстий.

Эта функция очень полезна, например, при монтаже трубопроводов систем пожаротушения.

Электродвигатель мощностью 1800 Вт и надёжный редуктор позволяют станку HC 450 производить врезку без нагрузки при оптимальной частоте вращения шпинделя 110 оборотов в минуту, за счёт чего увеличивается срок службы режущих биметаллических коронок.

«Станок, который в сборе весит 19 кг, состоит из двух частей – привода и станины. Это позволяет легко устанавливать его на трубу при любом её положении (например, под потолком).

Также это удобно при транспортировке, – рассказывает Андрей Макаров, руководитель российского подразделения RIDGID, ведущего мирового производителя профессионального инструмента для строительно-монтажного, сантехнического и промышленного секторов.

– Для быстрого крепления к трубе в любой ориентации используется запатентованный подпружиненный цепной механизм. Конструкция и органы управления очень эргономичны и продуманны, что обеспечивает безопасную и результативную работу».

Для максимальной производительности данного станка специалисты RIDGID рекомендуют использовать его вместе с биметаллическими коронками HSS (High-Speed Steel) с диапазоном диаметров от 14 до 152 мм.

Их особенностью является запатентованный переменный шаг и особый наклон режущих зубьев, а также применение специально закалённой быстрорежущей стали M42 с высоким содержанием кобальта.

Благодаря этому зубья обладают высокой прочностью и износостойкостью, что приводит к значительному увеличению скорости резки и продлевает ресурс до двух раз по сравнению с традиционными коронками. Особая конструкция коронок и центрирующее сверло снижают вибрацию и обеспечивают стабильность и точность резки.

Рабочая лошадка

Как и следовало ожидать, идеального и универсального решения для вырезания отверстий в трубах не существует. В реальных условиях ремонтно-монтажные подразделения коммунальных служб и промышленных предприятий, а также строительно-монтажные компании и частные мастера выбирают не только по классическому соотношению цены и надёжности инструмента.

При интенсивном использовании – например, когда за одну смену приходится изготавливать десятки врезок (как при монтаже сильно разветвлённых трубопроводов: спринклерных и дренчерных сетей) – на первый план выходят такие параметры, как скорость работы и стоимость владения, то есть затраты на эксплуатацию на протяжении всего срока службы оборудования.

В случае с инструментами для механической резки эти параметры напрямую зависят от эргономики, надёжности исполнения, а также в огромной степени от ресурса дорогостоящих кольцевых фрез (коронок).

Модели от авторитетных западных производителей, где применяется множество инноваций и используются наиболее качественные материалы, с этой точки зрения имеют большое преимущество по сравнению с бюджетными аналогами.

В российских условиях профессиональный пользователь вынужден учитывать и такой фактор, как возможность приобрести в своём регионе необходимые расходники и обеспечить ремонт и сервисное обслуживание инструмента. Так что наличие местного дистрибьютора и сервисного центра порой оказывается важнее известности бренда.

Оригинал: https://elport.ru/articles/vyirezaem_otverstiya_v_trubah

Как сделать отверстие круглой трубе. Как сделать отверстия под трубу. Как выполнить выход круглой печной трубы

Как легко сделать точный вырез в трубе

  • 1 Инструмент для сверления отверстий
  • 2 Порядок работ
  • 3 : способы сверления труб

Перед тем как сделать отверстие в трубе, вам следует ознакомиться с соответствующими методиками, позволяющими решить эту задачу без применения специального оборудования. В этой статье мы расскажем вам о существующих способах, помогающих сделать отверстия в трубах, изготовленных из различных материалов. Вы узнаете как придать отверстию нужную форму, а также впоследствии расточить его.

Инструмент для сверления отверстий

Для того, чтобы выполнить работу, необходимо будет подготовить следующий инструмент:

  • дрель (электрического или ручного типа);
  • зажимные тиски;
  • специальный разметочный инструмент;
  • керн, молоток и «круглый» напильник.

Для работы с металлическими трубными заготовками помимо указанных выше наименований вам потребуются сверла из высокоуглеродистой стали, а также охлаждающая жидкость. Кроме того, могут использоваться сверла, оснащенные наконечниками из твердых сплавов.

Оригинал: https://GorGaznn.ru/montazh/kak-vyrezat-otverstie-pod-trubu.html

Как и чем сделать отверстие в трубе изготовленную из разных материалов

Как легко сделать точный вырез в трубе

При выполнении работ, связанных с ремонтом, прокладкой коммуникаций и другими операциями, возникает необходимость сделать отверстия в трубе. Эту операцию можно выполнить самостоятельно, не прибегая к помощи мастера и не имея специализированного оборудования.

Что понадобиться для работы

Просверливание отверстия в трубе возможно выполнить самому при наличии дрели и сверла необходимого диаметра. В продаже существуют небольшие специализированные сверлильные станки, которые помогут сделать отверстия быстро, качественно и безопасно.

Для выполнения работ потребуются следующие инструменты:

  • Самым важным инструментом является дрель, специально предназначенная для высверливания отверстий при помощи режущего инструмента (сверла). При работе с металлическими изделиями необходимо использовать сверла из высокоуглеродистой стали или специальные сверла с наконечниками. Во время работы не допускается перегрев и почернение режущего инструмента.
  • Для фиксации труб во время работы нужен фиксирующий инструмент – тиски.
  • Для незначительно расширения отверстия потребуется напильник, сверло для этой цели не подходит, поскольку закусывает материал, образуя неровный край.
  • Может потребоваться молоток, если необходимо пробить отверстие малого диаметра или сделать насечку. Для насечки потребуется ручной слесарный инструмент – керн.
  • Фиксировать сверла в нужном положении во время просверливания возможно с помощью самодельного шаблона из деревянного бруска, который в профиле должен иметь М-образную форму, где центр впадины должен совпадать с осью трубы. Горизонтальная сторона такого бруса должна быть равна внешнему диаметру трубы, а высота должна составлять около 50 мм. Отверстие, просверленное в верхней части в дальнейшем будет использоваться в качестве направляющей. Шаблон можно выполнить сразу с несколькими отверстиями разного диаметра.
  • Если отсутствует фиксирующий инструмент (тиски) можно изготовить приспособление, объединяющее в себе шаблон и тиски, которое выполняется в виде П-образной струбцины, в верхней части которой располагаются шаблонные отверстия для сверления. Корпус приспособления изготавливается из металлического профиля или из твердой породы дерева. По бокам с двух сторон устанавливается по 2 болта, которые выполняют роль фиксирующего механизма.

Особенности работы

При выполнении работ необходимо соблюдать технику безопасности:

  • Использовать защитные перчатки и очки.
  • Труба должна быть надежно закреплена.
  • Менять режущий инструмент во время вращения шпинделя дрели.

Работа имеет свои особенности, которые зависят от материалов, из которого изготовлена труба.

Металлических трубы

Трубы из металла — незаменимый материал при проведении подземных теплотрасс, газопроводов и в сфере строительства.

При выполнении работ по высверливанию отверстия в металлических трубах необходимо выбирать режим работы на малых оборотах.

Периодически нужно очищать сверло от стружки, чтобы избежать заедания.

Это важно! Для продуктивной работы со стальным материалом необходимо использовать смазку — машинное масло, а для медных труб — мыльную эмульсию.

Добиться надежной фиксации трубы помогает установка гайки с каждой стороны изделия между губами тисков.

Чугунные трубы

Чугун — это металл, основным составляющим элементом которого является железо с добавлением углерода. Чугунная труба одно из наиболее распространенных и востребованных изделий, используемых при проведении водоснабжения и канализации.

Существует два вида чугунных труб. У изделий первого вида один из концов оснащен соединителем, а другой конец гладкий. Второй вид — полностью гладкий.

При работе с чугуном следует надевать респиратор, также в помещение должна быть вентиляция. Трубы из чугуна имеют очень твердое каленое покрытие, поэтому в месте сверления его необходимо снять с помощью точила. Во время сверления нельзя перегревать сверло, для чего его необходимо периодически смачивать водой.

Сверление пластиковых труб

При работе с пластиковыми изделиями практические не возникает сложностей. Перед высверливанием необходимо зафиксировать трубу, чтобы избежать ее деформации. Процесс сверления должен проходит на малых оборотах. После выполнения отверстия с помощью ножа или напильника зачистить срез.

Порядок работ

Высверливание отверстий имеет общий порядок, который не зависит от типа трубы и выглядит следующим образом:

  1. Фиксация трубы в месте будущего отверстия.
  2. Разметка.
  3. В центре разметки при помощи керна и молотка сделать насечку (наметить точку сверления). Насечка позволит избежать сдвига сверла во время работы.

Во время сверления рекомендуется использовать брусок, фиксирующий положение сверла. Также во время процесса сверло должно находиться вертикально по отношению к трубе, в противном случае под воздействием поперечных нагрузок оно может сломаться.

Обратите внимание! Перед выполнением отверстия большого диаметра на металлических изделиях необходимо предварительно выполнить отверстие небольшого сечения. Существуют специальные коронки для дрели, которые позволяют сделать отверстие диаметром до 100 мм.

Выполнение отверстия с квадратным сечением

Для получения квадратного отверстия применяются два способа.

  • Первый требует использование круглого сверла и напильника. Для работы необходимо отметить область выреза и его центр, после чего сначала высверливается отверстия малого диаметра, а затем выполняется вырез по отмеченным границам и с помощью напильника шлифуется до ровного среза.
  • Второй способ выполняется с помощью специальной насадки, режущая кромка которой выполнена в виде треугольника Рёло. Ось во время сверления не остается на месте, а перемещается по траектории описывающей прямоугольник. Такой инструмент позволяет получить отверстие с ровными и параллельными краями. Площадь необработанных углов при этом составляют 2% от площади выреза.

Оригинал: https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/kak-sdelat-otverstie-v-trube

Как отрезать трубу под 45 градусов: все возможные варианты

Как легко сделать точный вырез в трубе

При проведении работ по монтажу газовых или водопроводных магистралей часто возникает необходимость в изменении направления линии, при этом трубопровод обрезается и затем сваривается под нужным углом. Чаще всего направление меняется на 90 градусов, при этом встает вопрос – как отрезать трубу под 45 градусов, чтобы точно соединить стыки при сваривании.

Справиться с проблемой при углах обрезаемой кромки в 45 или 90 градусов можно при владении соответствующими знаниями и приемами, которые помогут сэкономить не только время, но и материалы при проведении работ. При других углах разворота решить задачу с помощью линейки и листа бумаги невозможно – на помощь придется вызывать компьютерную технику.

Рис.

1 Как режут трубу под углом 45 градусов

Резка под 45 градусов

Обычно, для того, чтобы повернуть трубу на 45 градусов используют фитинги, отводы с углом поворота 45 градусов, выполненных из того же материала, что сами трубы, если трубы стальные, то и повороты привариваются из стали. Для ПНД труб существуют электросварные или литые отводы под 45 градусов (заметим, что компрессионных фитингов с таким углом поворота в России найти практически невозможно).

Но, если все же нужно отрезать трубу круглого сечения из стали или различного вида пластмасс, то для этого понадобится лекало для резки труб под углом, форма которого рассчитывается ручным или машинным способом. Задача существенно упрощается, если под углом сорок пять градусов необходимо отрезать металлический профиль квадратного сечения.

Для обрезки на скорую руку можно воспользоваться обычным листом бумаги, сложенным по диагонали, с помощью которого размечают поверхность для будущего реза.

Применяя сложенную бумагу, поступают следующим:

  • проводят на прямой поверхности профиля в месте, где выполняется рез, строго перпендикулярную линию;
  • прикладывают сложенный по диагонали лист бумаги к боковой поверхности острым концом к линии таким образом, чтобы верхний край бумажного треугольника находился заподлицо с верхней стороной металлического профиля.

Рис.

2 Самодельный шаблон для резки трубы под 45 градусов

  • проводят карандашом линию по боковой части листа под углом 45 градусов, после чего бумажный угол прикладывают к другой боковой стороне и обводят его карандашом (лучше воспользоваться тонким маркером).

Для отпиливания можно использовать болгарку с диском по металлу, проводя в начале тонкую линию по разметке, после чего  постепенно ее углубляя до полного отделения кромок.

При работе с болгаркой необходимо учитывать следующий фактор – при полном обрезании кромок диск может быть поврежден об острый угол, что приведет к его выходу из строя, а при отсутствии защиты на болгарке даже к травмам работника. Поэтому угловые кромки желательно не обрезать до конца, а оставлять узкую канавку и затем обламывать, зашлифовывая впоследствии выступ.

Если необходима нарезка большого количества труб, можно сделать шаблон из металлопрофиля большего диаметра по бумажному листу приведенным выше способом. Угол наклона проверяют транспортиром или строительным угольником – в этом случае две кромки обрезанных деталей шаблона соединяют.

При работе на разрезаемую деталь в нужном месте одевается шаблон и плотно прижимается, разметка наносится остро заточенной чертилкой при обводке шаблонного контура. Деталь обрезается в несколько заходов с постепенным углублением канавки.

Рис.

3 Отрезание металлопрофиля с помощью стусла

Стусло для резки труб своими руками

Использование шаблона не слишком удобно – приходится совершать рез по линии, держа болгарку на весу, что приводит к большим погрешностям. При наличии сварочного аппарата можно сделать простое стусло – направляющие для диска болгарки, не дающие ему уходить в сторону.

Для этого используют сделанный ранее шаблон, в боковой части которого просверливают отверстие и приваривают гайку. При работе самодельное стусло надевают на профиль, в его гайку вкручивают болт и прижимают устройство к профильной поверхности.

Болгаркой с диском по металлу проводят рез, слегка прижимая диск к боковой поверхности устройства. Понятно, что при длительной работе края в стусле постепенно стачиваются, и хотя процесс происходит одновременно на всех кромках, с течением времени появятся некоторые погрешности.

Поэтому устройство лучше сделать из твердого износоустойчивого металла, чтобы увеличить срок его службы и получить более точный инструмент.

Рис.

4  Пример выполнения реза под углом 90 градусов

Резка под 90 градусов

Чтобы поперек ровно отрезать круглый трубопровод или металлопрофиль прямоугольного сечения, используют лист обычной бумаги. Им оборачивают заготовку таким образом, чтобы кромки бумажного листа совпали, после чего его фиксируют на детали с помощью скотча или клея. Болгаркой проводят рядом с кромкой бумажного листа тонкую линию, после чего ее постепенно углубляют до полного вырезания.

Металлопрофиль или круглую трубу можно распилить при помощи шаблона, надев на них ровно обрезанный элемент с большим внутренним диаметром.

Воротниковая врезка

Чтоб получить ответвления металлических трубопроводных линий в виде тройников, применяется воротниковая врезка, для которой необходимо вырезать кромку круглой трубы, примыкающей к стенкам другой под прямым углом.

Для реализации способа поступают следующим образом:

  • обрезают кромки заготовки под прямым углом приведенным ранее способом.
  • На круглой торцевой поверхности маркером отмечают четыре равноудаленные точки, расположенные под углами 90 и 180 градусов друг к другу.
  • Производят измерение размера окружности, полученный диаметр делят на 3. От двух диаметрально расположенных точек откладывают полученное расстояние, после чего эти точки соединяют с двумя другими плавной дугой, проводя линию маркером.

Рис.

5 Пример воротникового разреза трубы

  • По разметке проводят рез болгаркой и отделяют полукруглые сегменты, после чего деталь готова к сварке. При малых неточностях в сопряжении ее можно уплотнить кувалдой, приставив к круглой поверхности другого элемента.

Приемы резки труб под углом круглого сечения

Круглые трубы разных диаметров обрезаются под углом при изменении направления трубопровода, при этом следует учитывать, что прямой срез под нужным углом в отличие от прямоугольного сечения не приведет к плотному соединению кромок. Поэтому применяются специальные лекала, в которых размечаемая кромка имеет криволинейную форму, позволяющую получить высокую плотность соединения.

Бумажное лекало для трубы

Одним из распространенных способов, как сделать для труб с круглой поверхностью лекало, является метод, для которого понадобится расчерченный лист бумаги, линейка и карандаш.

Для получения бумажного лекала поступают следующим способом:

  1. Чертят на бумажном листе окружность с диаметром обрезаемой трубы, разбивают круг на 16 равных сегментов, каждый раз деля большие отрезки на два одинаковых.

Рис.

6 Как разрезать трубу под 45 градусов – лекало из бумаги

  1. Измеряют длину окружности, умножив ее диаметр на число Пи, равное 3,14.Откладывают этот размер по обе стороны от оси окружности равными отрезками, каждый из которых делят на 8 равноразмерных частей.
  2. Проводят от отрезков на прямой вертикальные линии вверх и горизонтальные от точек, поставленных на круге.
  3. Места их пересечения соединяют плавной линией и в итоге получают нанесенный на бумагу шаблон, который вырезают и приклеивают к обрезаемой поверхности. Для обрезки лучше использовать болгарку с диском малого диаметра – поверхность будет криволинейной и при использовании большого диска вырастет погрешность.

Используемые инструменты

Существует несколько способов, как резать трубу, для этого применяют строительный и промышленный инструмент для обработки металла. Из всех видов только болгарка позволяет получить криволинейные поверхности без дальнейшей обработки с наиболее близким расположением кромок.

Для индивидуального использования

Для резки стальных труб в домашнем хозяйстве используется следующий инструмент:

Ручные труборезы. Позволяют обрезать круглые детали с получением ровного прямого угла среза за счет режущих кромок роликов. Существует несколько разновидностей изделий подобного вида, состоящих из единичных роликов или их ряда, закрепленных на цепи. В быту подобные устройства встречаются довольно редко и более подходят для профессионального выполнения работ.

Болгарка. Является универсальным инструментом для проведения обрезки любых металлических деталей с разными углами, для работы используются специальные диски по металлу, которые в процессе эксплуатации довольно быстро стачиваются. Благодаря этому можно точно вырезать кривую линию диском малого диаметра.

Рис.

7 Индивидуальный инструмент для резки труб

Газовая горелка. Быстрый и эффективный метод перерезания металлических поверхностей раскаленной струей пламени, к недостаткам можно отнести оплавленные кромки, которые осложняют дальнейшее сваривание. Газовой горелкой сложно резать изделие по бумажному шаблону, который сгорит, а если расчерчена линия, то в струе пламени она практически не будет видна.

Электрические труборезы. Для работы с трубопроводами малых диаметров можно использовать компактные электрические труборезы, по принципу работы напоминающие болгарку.

Приспособление называют роликовым станком, при работе деталь устанавливается на станину и поворачивается на роликовых направляющих, сверху его поверхность прорезается электрическим устройством.

Основное отличие трубореза заключается в металлическом диске, имеющем специальное долговечное напыление для резки металла.

Для промышленного использования

В промышленности для транспортировки жидкостей и газов используются трубопроводы большого диаметра, поэтому агрегаты для резки труб имеют большой вес и габаритные размеры.

Встречаются там и ручные труборезы роторного и хомутного принципа действия.

В первом случае происходит вращение режущих роликов по круглой поверхности при помощи переставляемой ручки, во втором варианте прорезание осуществляется дугообразными пластинами, которые при вращении постепенно сдвигаются.

Рис.

8 Промышленные приспособления для резки трубы

Как отрезать трубу под 45 градусов большого диаметра

Обрезать крупногабаритное изделие в бытовых условиях лучше при помощи большой болгарки или газовой горелки – стенки при больших диаметрах обычно толстые. Резку лучше выполнять сегментами, оставляя узкие переходы, которые удаляются в конце.

Как отрезать чугунную трубу

Основное отличие чугуна от обычной стали – высокая хрупкость и большая толщина стенок, его точную обрезку необходимо выполнять в следующей последовательности:

  • Прочерчивается по шаблону угол разметочный с помощью чертилки, для

опоры под деталь подкладывают деревянный щит или доску.

  • Выполняют болгаркой неглубокий пропил поверхности по всему периметру.
  • Далее канавку углубляют за несколько проходов до полного отделения двух частей.

Несколько советов по резке труб

Иногда в домашнем хозяйстве требуется выполнить резку для соединения трубопровода под различными углами или вдоль оси. Основным инструментом для выполнения этих работ является универсальная болгарка и диски по металлу.

Рис.

9 Продольная резка трубопровода

Выполнение продольного разреза

Чтобы качественно выполнить ровный продольный разрез, можно воспользоваться несложным приспособлением в виде металлического уголка. Его надежно фиксируют на ровной деревянной поверхности шурупами и прижимают к нему трубу тяжелым грузом. Углошлифовальной машинкой делают продольный разрез трубного верха, слегка опирая диск о поверхность уголка.

Уголок можно прикрепить к трубе струбцинами и сделать прорезь по верхней стенке уголка аналогичным способом.

Косой разрез

При изменении направления трубопровода на угол, больший 90 градусов, ручные способы изготовления шаблонов становятся слишком сложными. На помощь может прийти применение специальной программы расчета и создания лекал на компьютере для любых углов. Метод хорош тем, что имеет высокую точность создания бумажных шаблонов и легко реализуется при наличии принтера.

Для получения бумажного лекала в программу вводятся необходимые данные об углах изгиба и трубном диаметре, после чего получают шаблон, который распечатывают на принтере в натуральную величину.  Остается только его вырезать, наклеить на обрезаемый элемент и разметить его контур.

Дальнейшая резка производится с помощью болгарки стандартным способом. Важным преимуществом машинных шаблонов является возможность их нарезать в неограниченном количестве с одинаковой точностью.

Рис.

10 Пример программы расчета

Для качественного соединения цилиндрических элементов трубопроводов требуется их точная обрезка под углами 45 и 90 градусов.

Для выполнения этих работ используются специальные лекала, форма изгибов которых рассчитывается ручным способом или построена компьютером.

Они вырезаются на бумаге и наклеиваются на трубную поверхность, затем элемент режут по бумажному контуру болгаркой с малым диском. Таким образом, удается получить высокоточное угловое соединение с максимально приближенными кромками.

Оригинал: https://montagtrub.ru/kak-otrezat-trubu-pod-45-gradusov-s-tochnostyu/

Как и чем отрезать трубу

Как легко сделать точный вырез в трубе

Трубы – это самый распространенный вид металлического и пластмассового проката. Они используются для транспортировки самых разнообразных газов и жидкостей. На заводах прокат выпускаются определенной длины.

Чтобы смонтировать их по месту в трубопровод, систему отопления, водоснабжения или канализации, их необходимо обрезать до нужной длины. Трубы обрезают ровно и со скосом.

Для этого применяют много способов резки и разнообразное оборудование.

Как отрезать трубу

Как ровно отрезать трубу

Чтобы срез от инструмента общего назначения был ровным, следует использовать специальные приспособления для фиксации заготовки. Это могут быть шаблоны, тиски или стусла. Кроме того, очень важно правильно разметить будущий распил и во время работы следить за тем, чтобы линия реза не ушла в сторону.

Технология резки

Как правило, объемы и сложность работ, предстоящих домашнему мастеру, не требует применения высокопроизводительного и дорогостоящего оборудования производственного уровня. При изготовлении каркаса теплицы можно вполне обрезать трубы болгаркой или традиционной ручной ножовкой.

Каждый вид разреза имеет свои нюансы, а некоторые требуют особых ухищрений.

Под прямым углом

Точность реза во многом определяется качественно сделанной разметкой.

Опытные мастера советуют размечать линии реза не карандашом, а малярным скотчем, соблюдая следующую последовательность действий:

  • Отложить необходимый размер и поставить небольшую метку маркером или карандашом.
  • Аккуратно, применяясь к отметке, обклеить деталь малярным скотчем по кругу. Кромки бумаги должны сойтись без сдвига. Это признак того, что бумага наклеена правильно. Если кромки не сошлись, скотч нужно переклеить.
  • Надежно зафиксировать заготовку, чтобы исключить ее подвижки и прекос в ходе работы. Для фиксации использовать тиски, струбцины.
  • Отрезаемый (меньший) кусок заготовки следует оставить на весу, чтобы он не зажимал лезвие или диск.
  • Разрез начинают с верхней части.
  • Диск болгарки (или полотно ножовки) ведут точно по краю малярной ленты, не отклоняясь в сторону.

Это позволить ровно отрезать необходимую длину.

Если диаметр большой, то разметку выполняют так же, но режут по частям, секторами по 30-60°. После прорезания очередного сектора крепления ослабляют и проворачивают трубу. Далее снова фиксируют и продолжают отрезать с того места, где закончился предыдущий сектор. Чтобы получилось ровно, особое внимание следует уделять началу реза, избегая ступенек и забоин.

Отрезать конец трубы ровно под 45° возможно без использования сложных приспособлений. Достаточно применить слесарную смекалку.

Понадобится проделать следующее:

  • Вырезать бумажный листок в форме квадрата.
  • Сложить по диагонали. Поучится прямоугольный равнобедренный треугольник.
  • Обернуть заготовку листком так, чтобы катет треугольника был перпендикулярен оси, а гипотенуза образовала восходящую спираль.
  • Закрепить лист скотчем.
  • Зафиксировать заготовку и отрезать по косому краю листка. Получится под 45°.

Косая резка труб

Существует еще один народный метод. Конец  заготовки погружают в емкость с жидкостью под необходимым углом. Отрезать нужно по границе смоченного и сухого участков.

Если требуется отрезать не перпендикулярно, то лучше использовать старинный плотницкий инструмент — стусло.

Это П-образный шаблон, в боковых стенках которого уже сделаны прорези под заданными углами. Трубу упирают в дальнюю от мастера стенку стусла и прижимают там рукой или ручным зажимом. Полотно ручной пилы заводят в соответствующие пазы и пилят. При необходимости отрезать под другим углом, можно сделать в стенках стусла дополнительные пропилы.

Приемы резки труб под углом

Приемы не перпендикулярной резки зависят от обрабатываемого материала. Одни приемы подходят для пластика или тонкой меди — материалов пластичных и легких в обработке. Толстая сталь потребует более серьезного подхода.

Как разрезать трубу под углом 45 градусов

Пластмассовые трубы небольших диаметров можно обрезать, используя специализированные ножницы.

Стальные трубы можно отрезать болгаркой, но лучше использовать более точный инструмент — ленточную пилу с поворотным столом, оснащенным зажимами. Подойдет также и настольная дисковая отрезная машина.

При использовании инструмента общего назначения обязательно придется воспользоваться той или другой оснасткой.

Как разрезать трубу под углом 45 градусов

Программы расчета углов реза

Лекало для реза на 45° можно получить, сложив квадратный листок пополам. Для формирования лекал на другие скосы потребуется выполнять более или менее сложные тригонометрические расчеты.

Для тех, кто благополучно оставил синусы и косинусы в средней школе и не собирается вспоминать формулы, в сети доступно множество программ расчета лекал на любой необходимый угол.

Программа выполняет расчет для заданного пользователем диаметра и угла разреза и создает изображение лекала, которое следует напечатать на своем принтере.

Важно: в параметрах печати следует выбрать опцию « в натуральную величину» и отключить масштабирование изображения.

Стусло для резки труб

Плотники издавна используют несложное, но очень полезное приспособление, чтобы ровно отрезать под углом концы брусков, прямоугольных, круглых и фасонных. Плотницкое стусло неплохо подходит для того, чтобы отпилить пластиковую или не толстую металлическую трубу.

Можно воспользоваться готовым, а можно изготовит стусло своими руками. Его преимуществом будет то, что оно может быть сделано точно под размер трубы.

Для изготовления потребуется:

  • Вырезать доску длиной 40-50 см и шириной, равной трубному диаметру.
  • Вырезать две доски той же длины, но шире на толщину первой доски.
  • Собрать доски на саморезах, прикрепив боковые к основанию так, чтобы получился П-образный желоб.
  • В центре разметить и сделать вертикальные пропилы в боковых досках до основания так, чтобы проведенная через них прямая образовывала с продольной осью конструкции углы в 90, 60, 45 и 30°.
  • При необходимости сделать пропилы под другими углами.

Боковые стенки лучше сделать из дерева более прочных пород — это продлит срок службы оснастки.

Такое стусло не только определяет и помогает выдерживать правильную линию распила и пилить ровно. Оно также служит и средством фиксации трубы. Достаточно придерживать трубу рукой вместе со стуслом. Для каждого диаметра придется изготовить отдельную оснастку.

ВО время работы прорези в боковых стенках также подвергаются износу. Нужно следить за тем, чтобы полотно ножовки ходило в них с минимальным люфтом. В случае износа можно пропилить новые прорези параллельно старым, отступя от них не менее 3 сантиметров, или заменить боковые стенки.

Такое стусло обладает следующими достоинствами:

  • простота устройства и изготовления
  • дешевизна
  • возможность изготовить оснастку на любой диаметр и требуемый угол

Стусло для резки труб

Минусы:

  • неудобно работать с большими диаметрами и толщиной стенок
  • привязка каждой оснастки к своему диаметру
  • совместимость только с ножовкой по металлу

Простая оснастка под резку

Универсальный отрезной станок с маятниковой дисковой пилой отлично подходит для того, чтобы ровно отрезать под углом толстостенные трубы большого диаметра, как круглые, так и прямоугольные в сечении. Такие устройства работают на заготовительных участках небольших производств и на стройплощадках, где требуется ровно нарезать большое количество арматуры в размер.

Дисковая пила вместе с электродвигателем закреплена на маятниковом рычаге и может с большой точность подводиться в рабочую зону и далее вести рез в одной плоскости.

Продвинутые устройства снабжены шарнирным рычагом, позволяющим изменять направление реза.

В моделях же нижнего и среднего ценового сегмента ориентация линии реза осуществляется за счет поворотного стола, снабженного струбцинами для надежной фиксации заготовки.

Кроме того, стол может наклоняться в сторону до 45°. Поворотный стол и подъемный механизм снабжены транспортирами, позволяющими выставить угол с точностью до градуса.

Для надежной фиксации трубы под заданным углом применяют струбцину и два стальных уголка со стороной, близкой к диаметру трубы. Короткий уголок закрепляют на поворотном рабочем столе, пользуясь его штатными винтовыми зажимами.

Процесс крепления и резки по шагам:

  • Установить поворотный стол на требуемый угол реза и закрепить его.
  • Заложить трубу между уголками и стянуть их ручной струбциной так, чтобы размеченная линия реза осталась свободной.
  • Запустить двигатель.
  • После набора оборотов плавно подвести диск к поверхности металла и ровно отрезать заготовку. В начале и конце реза, когда сечение разрезаемого металла максимальное, не следует прикладывать больших усилий к рукоятке маятника.

Основные достоинства такого способа:

  • высокая производительность, в том числе и с толстыми стенками
  • ровный и гладкий срез, требующий минимальной зачистки и доработки напильником
  • отсутствие необходимости в построении лекал.

Свойственны приему и недостатки:

  • применимость к малым и средним диаметрам
  • высокая стоимость станка
  • малая мобильность
  • высокое энергопотребление и шумность

Нюансы работы с прямоугольным сечением

Чтобы отрезать прямоугольный профиль ровно, знатоки рекомендуют заранее заготовить шаблоны. Наиболее простой способ — изготовить шаблоны из стального уголка достаточного размера, размеченного под нужный скос. Это сильно экономит время разметки при большом объеме однотипных разрезов.

Прямоугольное сечение

Уголок накладывают на профильную трубу сбоку и по скошенной стороне размечают линию реза маркером или чертилкой. Рекомендуется повторить ее бумажным скотчем.

Далее доступным инструментом следует отрезать профиль ровно по линии.

Аппараты точной резки

Ленточные пилы отличаются высокой стабильностью плоскости движения полотна и точностью реза. Их также широко применяют на заготовительных участках мелкосерийных и среднесерийных производств. Они характеризуются универсальностью, надежностью и высокой производительностью.

Для частного применения компания MASS из Италии предлагает компактный агрегат ленточного пиления. Он укомплектован ручным прижимным устройством и может ровно резать  трубы диаметром до 65 мм, а также прокат любого профиля той же толщины.

Поворотное устройство позволяет установить произвольное направление резания от 0 до 45°. Частота движения режущего лезвия — до 45 тактов в минуту. Экономичный двигатель в 370 Ватт позволяет использовать обычную домашнюю однофазную электросеть напряжением 220 В.

Применение термических способов

Помимо механических, достаточно широко применяют и термические методы резки труб. Здесь инструментом является газовый резак ( пропановый или ацетиленовый) или аппарат электродуговой сварки.

Газовому резаку подвластны даже самые толстостенные трубы большого диаметра. Достаточно высока и производительность.

Кроме того, только эти методы обеспечивают исключительную мобильность — отрезать трубу можно в траншее, подвале, — в таких местах, куда высокопроизводительный стационарный станок просто не затащить и не подключить.

Следует отметить, что термические методы не позволяют достигать высокой точности, да и ровно отрезать тоже не всегда получается.

Однако в целом ряде применений, таких, как оперативный ремонт теплотрасс или магистральных трубопроводов, она и не требуется.

После реза термическим способом получившиеся кромки приходится дополнительно обрабатывать механическими инструментами, выравнивать линию среза и выводить скосы до проектных значений.

Плазменная резка труб

Термический способ резания применяется также при работе с полимерным трубным прокатом. В термических гильотинах рез проводится нагретым до высокой температуры косым тонким резаком, скользящим в направляющих.

Устройства также могут резать под углом и очень ровно, но пригодны для работы только с мягкими материалами, имеющими низкую температуру плавления.

Как ровно отрезать профильную трубу

Рекомендуется при разметке использовать слесарный угольник. На первой стороне отмечается требуемый размер, угольник прикладывается к метке и проводится линия разметки.

Далее, не отрывая угольник от угла между гранями, плавно проворачивают его на другую, наносят линию разметки, поворачивают еще раз и размечают третью грань.

Если на последней грани линии сошлись, значит, разметка сделана правильно.

Теперь можно закрепить заготовку и отрезать нужную длину болгаркой или ножовкой.

Как ровно отрезать трубу

Резка труб большого диаметра

Если требуется отрезать ровно трубу большого диаметра, для канализации или под въезд на участок, применяют следующие инструменты:

  • Угловая шлифмашина. Доступный, но не очень безопасный способ. Требуется определенный навык. Обязательно следует применять средства индивидуальной защиты.
  • Роликовый резак. Это достаточно сложный агрегат, специально разработанный для такой работы. Он монтируется на трубопроводе, охватывая его снаружи. Усилие нажима режущих роликов регулируется с помощью механики или автоматики. Для каждого диаметра требуется своя оснастка.
  • Газовый резак. Наиболее часто применяемый метод. Способ достаточно безопасный при достаточной квалификации газосварщика и соблюдении правил предосторожности. Требует наличия газового резака, баллонов с ацетиленом или пропаном.

Как разрезать вдоль

Не часто, но иногда все же требуется разрезать трубу вдоль.

Следует поступить следующим образом:

  • Аккуратно разметить линию реза. Использовать отбивочную нить, маркер или малярный скотч.
  • Закрепить трубу, радом с трубой предусмотреть опору для руки вдоль всей линии реза.
  • Не торопясь, медленно двигая диск УШМ вдоль линии разреза и сохраняя опору руки, выполнить разрез. Следует постоянно следить за глубиной погружения диска в разрез, чтобы не пропилить противоположную стенку.

Как резать тонкостенные трубы

При работе с тонкостенным прокатом существует высокий риск смятия кромок распила.

Чтобы избежать этого, применяют заполнение профиля изнутри:

  • при работе ножовкой вставляют круглую деревянную палочку подходящего диаметра
  • при работе УШМ внутрь засыпают песок, трамбуют его и затыкают пробками.

Как отрезать тонкостенную трубу

Это позволяет сохранить первоначальную форму трубы и ровно отрезать необходимую длину.

Оригинал: https://stankiexpert.ru/tehnologii/kak-i-chem-otrezat-trubu.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тратосфера