Как из ведра и гипса сделать мини плавильню для плавки алюминия

Содержание
  1. Плавильня для алюминия своими руками — Металл
  2. Необходимые средства
  3. Плавильный тигель из огнетушителя
  4. Отверстие для подвода воздуха
  5. Воздуходувка
  6. Крышка
  7. Отверстие для сброса давления
  8. Заключение
  9. Литьё алюминия самостоятельно: пайка алюминия в домашних условиях и виды муфельных печей
  10. Как отлить деталь из алюминия
  11. Муфельная печь и её предназначение
  12. Виды муфельных печей
  13. Изготовление муфельной печи своими руками
  14. Отливаем деталь из алюминия самостоятельно
  15. Литьё алюминия в домашних условиях
  16. Характеристики алюминия
  17. Плавка алюминия в домашних условиях
  18. Средства индивидуальной защиты при плавке
  19. Литейная форма
  20. Тигель для плавки
  21. Печи для плавки
  22. Пошаговая инструкция литья алюминия в гипсовую форму
  23. Печь для плавки алюминия своими руками: виды, особенности изготовления и отзывы
  24. Краткое описание муфельной печи
  25. Основные элементы конструкции и материалы для сборки
  26. Начало работ по сборке
  27. Сборка корпуса
  28. Небольшая печь
  29. Плавильня для алюминия своими руками
  30. Что было сделано
  31. Плавильня для алюминия своими руками — Справочник металлиста
  32. Процесс изготовления муфельной печи
  33. Горн для плавки алюминия своими руками
  34. Как расплавить алюминий в домашних условиях — видео
  35. Расплавление золота в бытовых условиях
  36. Как сделать горн для плавки алюминия своими руками — Токарь
  37. Газовая печь для плавки алюминия и бронзы
  38. Как сделать мини плавильню для плавки алюминия
  39. Горн для плавки металла своими руками
  40. Кузница
  41. Назначение горна
  42. Разновидности конструкций
  43. Устройство кузнечного горна
  44. Принцип работы
  45. Твердотопливный горн
  46. Горн кузнечный газовый
  47. Как своими руками сделать кузнечный горн
  48. Устройство и принцип действия
  49. Мини плавильная печь для плавки алюминия, меди и свинца
  50. Основные этапы работ
  51. Делаем мини-плавильню для металла — ЯПлакалъ

Плавильня для алюминия своими руками — Металл

Как из ведра и гипса сделать мини плавильню для плавки алюминия

Домашнее декоративное растение, которое показано на видео, на самом деле искусно замаскированная плавильня. Эта идея станет настоящей находкой для тех, кто время от времени работает с металлом, чтобы изготовить на этой где дешевые плавильни очередную поделку из алюминия или другого металла, но в мастерской или дома мало места, чтобы под каждую вещь иметь свое место.

Кое-какие изобретения для себя вы найдете в в этом китайском магазине.

Изобретатели делают покупки в бюджетном китайском интернет-магазине.

Необходимые средства

В этом проекте мы используем в одинаковых пропорциях песок и гипс, чтобы сделать простую плавильню, достаточно мощную, чтобы за секунду расплавить металлический лом и приятную на вид, чтобы не приходилось ее прятать. Это мини плавильня для металла.

Для начала нам понадобятся большие мешки с песком и гипсом. И то и другое можно купить в строительном магазине. Также нужно металлическое ведро на 9 с половиной литров и покрывало чтобы накрыть им рабочие место, потому что, скорее всего, мы его немного запачкаем. Ведро на два с половиной литра можно использовать как мерное, но вы скоро увидите что у него есть и более важное значение.

Электроника для самоделок в китайском магазине.

Работа.

Для нашей огнеупорной футеровки используем следующий рецепт 4,2 литра гипса, 4,2 литра песка, а также 3 литра воды. Когда вода соприкоснется с сухой смесью, начнется обратный отсчет. У нас будет около 15. Так что, начнем все перемешивать. Очень важно чтобы вся сухая смесь намокла, избавляетесь от комков как можно быстрее.

После пары минут перемешивания смесь должна стать довольно жидкой и примерно одного цвета. Убедившись, что не осталось никаких комков, переходим к переливанию. Осторожно перелейте смесь в металлическое ведро, стараясь ничего не расплескать. Смеси хватит, чтобы заполнить ведро, оставив сверху примерно 8 см.

Теперь мы можем взять пластиковое мерное ведро и использовать его для формирования центра плавильни. Можно заполнить его водой,чтобы придать вес, но подойдут также песок или камни.

Когда мы вталкиваем ведро, смесь поднимается, но не выливаестя. Смесь уже начала твердеть. Так что давайте подвигаем ведро вверх и вниз, чтобы разровнять.

Нужно удерживать ведро в таком положении 2-3 минуты, за это время гипс достаточно затвердеет, чтобы ведро оставалась на месте.

Для полного затвердевания нужно около одного часа, но гипс достаточно мягкий, чтобы подровнять его. Если смочить тряпку и осторожно провести ее сверху, можно очень хорошо подровнять гипс и придать ему красивую текстуру. Когда все закончите, оставьте все сохнуть примерно на час.

Плавильный тигель из огнетушителя

Почему бы не превратить этот старый огнетушитель в плавильный тигель? Можно понять, что он сделан из стали, потому что, если поднести магнит, он притягивается. С алюминием такого не происходит.

Сбросив давление в баллоне, открутим верхний клапан, чтобы легко и безопасно распилить его слесарной ножовкой, на что ушло меньше минуты. Для тигеля мы будем использовать нижнюю часть, потому что это по сути стальная емкость 8 см в диаметре и 13 см высотой. Хороший размер для нашей самодельной мини плавильни.

К этому моменту гипс должен хорошо затвердеть. Выльем воду. Далее используйте щипцы или нечто подобное, чтобы осторожно притянуть одну из сторон ведра к центру Теперь, если взяться обеими руками и немного покрутить, ведро освободится и его будет легко вытащить.

Мы получили удивительно гладкую поверхность, благодаря которой наши самодельная плавильная выглядит на удивление профессионально.

Отверстие для подвода воздуха

Нам не хватает только отверстия для подвода воздуха и крышки. Давайте ими займемся. Насадка для кольцевой пилы на три с половиной сантиметра отлично подходит для этой трубки. Если установить центр насадки на верхней линии ведра, можно начать осторожно прорезать металл.

Когда мы пройдем сквозь металл, нужно наклонить инструмент вниз примерно на 30 см, что легко, потому что гипс еще не полностью затвердел и режется, как масло. Теперь у нас есть отверстие, в которое отлично входит трубка воздуходувки.

Она будет размещена в нескольких сантиметрах от дна.

Воздуходувка

Теперь, если тигель не выдержит и выльет расплавленный металл, в плавильне металл остается внутри, а не польется по трубке наружу. Воздуходувку сделать очень просто. Для начала нужно взять трубку на 3 см, она будет находиться рядом с горячими углями.

Также понадобится трубка из ПВХ на 3 см. Как видите, нарезка с одного конца муфта накручивается на металлическую трубку, а адаптер с другой стороны просто накручивается на трубку из ПВХ.

Крышка

Давайте пойдем еще дальше. Сделаем крышку, которая поможет сохранить температуру. Нужна пара U-болтов на 10 см. Поместим их вертикально в широкое ведро, наполненное половиной начального объема нашей смеси.  Спустя час гипс затвердеет и его легко можно достать из ведра. И вот крышка для плавильни готова.

Отверстие для сброса давления

Нужно сделать отверстие для сброса давления. его можно сделать до затвердевания, но можно просверлить дрелью с насадкой на 8 сантиметров. Когда отверстие будет сделано, у вас получится крышка, которая похожа на огромный пончик. Такая конструкция позволяет сбрасывать давление и плавить металл даже не снимая крышку.

Заключение

Если развести огонь, можно увидеть,что внутри становится так жарко, что банка из под газировки плавится за секунду и тигель наполняется жидким алюминием. С такой миниплавильней мы можем расплавить алюминий у себя во дворе и отливать все, что может прийти на ум.

Лучше всего то, что когда вы не плавите лом, плавильня не занимает место и не бросается в глаза. Вы можете вставить внутрь горшок с растением и мгновенно превратить ее в часть декора. Эта превращающаяся в горшок плавильня нечто большее, чем кажется. Только сделайте вашу плавильню устойчивой, это крайне важно для техники безопасности.

Кстати, вы можете попробовать применить плавильную печь как кузнечный горн или даже как барбекю, ведь в конце концов она работает на угле.

Теперь вы знаете, как из широко доступных материалов сделать мини плавильню, достаточно мощную, чтобы плавить металл за секунды и при этом достаточно приятную на вид, чтобы не приходилось ее прятать. Переведено и озвучено каналом Наука и техника.

В другой публикации еще полезное про изделия из алюминия.

Литьё алюминия самостоятельно: пайка алюминия в домашних условиях и виды муфельных печей

Многие воспринимают термин «литейное производство» как нечто связанное с большим производством и профессиональными навыками и умениями. Но, по сути, отлить деталь самостоятельно в домашних условиях реально даже для самого гуманитария, ничего не смыслящего в технике литья.

Как отлить деталь из алюминия

Характеристика металла

Алюминий является одним из самых дешёвых, распространённых и доступных металлов, который легко поддаётся механической обработке и литью. Основными особенностями алюминия являются высокая электро- и теплопроводимость, а также повышенная коррозионная стойкость.

Температура кипения этого серебристо-белого металла — 2500 °C. Чистый алюминий плавится при температуре в 660 °C, а технический — при 658 °C.

Домашние нагревательные приборы навряд ли смогут обеспечить такую температуру, поэтому для отлива алюминиевой детали лучше использовать тигельную муфельную печь.

Муфельная печь и её предназначение

Муфельная печь — незаменимый прибор для нагрева различных металлов самостоятельно в домашних условиях. Такое устройство способно плавить не только алюминий, но и медь и многие цветные металлы, а также высушивать и обжигать изделия из керамики.

Виды муфельных печей

Муфельные устройства для плавления металлов бывают следующих видов:

  • вакуумные;
  • воздушные;
  • газовые;
  • электрические.

По конструкции они делятся на:

  • трубчатые;
  • вертикальные;
  • горизонтальные;
  • колпаковые.

В качестве нагревательного элемента рекомендуется использовать электронагреватель, так как он на сегодняшний день является самым простым в управлении прибором.

Муфельная печь состоит из нагревательной камеры и специального аккумулятора тепла.

Изготовление муфельной печи своими руками

Для изготовления прибора нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • проволока;
  • болгарка;
  • кирпич (7 шт.);
  • защитные очки;
  • молоток;
  • металлическое ведро;
  • кусок железа и пр.

Этапы строительства печи:

  • Подготовить простые кирпичи, которые будут служить аккумулятором температуры. С каждого бока кирпича при помощи болгарки, вырезать отсек, так чтобы получилось рабочее пространство для электронагревателя.
  • Кирпичи обмотать проволокой для прочности конструкции.
  • Установить огнеупорную камеру, в качестве которой можно использовать металлическое ведро или другую ёмкость из невозгораемого материала.
  • Корпус печи изготавливается из металлического листа (1-1,5 мм).
  • Поскольку рабочая камера прибора предварительно устанавливается на кирпичи с теплоизоляционным слоем, высота ведра рассчитывается с некоторым запасом.
  • Для облегчения процесса закручивания листа в трубу рекомендуется использовать специальные арматурные кольца.
  • Затем необходимо соединить концы арматуры, так чтобы получилась форма круга. Для этой цели используется молоток.
  • Кольца устанавливаются на скрученный лист и соединяются по окружности. К нижнему кольцу приваривается металлическое дно.
  • Для установки рабочей зоны, в кирпиче делается специальное отверстия для электронагревателя.
  • Кирпичи обязательно нумеруются и укладываются плотно друг к другу, согласно нумерации.
  • Устанавливается нагревательная спираль из февраля либо нихрома. Чтобы не допустить замыкания, витки спирали аккуратно наматываются на небольшом расстоянии друг от друга.
  • Элементы устройства закрепляются раствором.

Для большей функциональности допускается установка двух электронагревателей, которые можно включать по очерёдности либо одновременно. Например, для пайки малого количества сырья включается только один нижний нагреватель, а если масштаб плавки большой — используется два прибора.

Муфельная печь с вертикальной загрузкой очень компактна, что позволяет хранить её на даче, в гараже или на балконе.

Принцип действия печи довольно простой: ёмкость для пайки (тигель) с помещённым туда сырьём устанавливается на рабочую поверхность печи где и нагревается до нужной температуры (660 °C).

Нагретый металл выливается в заранее приготовленную литейную формочку, которую можно сделать из гипса или какого-нибудь другого негорючего материала.

Для изготовления формы рекомендуется использование белого или скульптурного гипса, который можно приобрести в любом магазине стройматериалов.

Как уже было сказано ранее, для пайки алюминия в печи нужен специальный ковш (тигель), который изготавливается из металла, имеющего температуру плавления боле высокую, чем у алюминия либо из огнеупорного материала.

Для изготовления ёмкости для плавки алюминия применяется фарфор, графит, корунд, кварц, сталь или чугун. Ковш можно приобрести в специализированном магазине либо изготовить самостоятельно.

Размер тигля определяется предполагаемым количеством сырья для плавления.

Металл необходимо уложить как можно плотнее и немного спрессовать. Так как во время плавления алюминий существенно теряет в объёме, следует периодически добавлять сырьё в ковш.

Важно. Добавляемое сырьё должно быть абсолютно сухим, так как даже малое количество влаги, попавшее в раскалённый алюминий может вызвать резкий всплеск, вследствие которого металл выплёскивается из печи и может причинить вам сильные ожоги, особенно опасно, если расплавленный алюминий попадёт в глаза.

Поэтому перед началом работ следует позаботиться о своей безопасности: приобрести защитные очки или маску, а лучше обзавестись специальным огнеупорным костюмом металлурга.

В процессе плавки металла в домашних условиях, на поверхности раскалённого алюминия будет появляться оксидная плёнка, а также образовываться различный шлак (старая покраска, частички грязи и пр.). Его количество напрямую зависит от качества сырья.

Перед тем как разлить расплавленный металл по формочкам, необходимо снять шлак, воспользовавшись специальными приспособлениями. Затем алюминий рекомендуется подержать в печи ещё некоторое время для придания металлу большей текучести.

Это значительно упростит его дальнейшее литьё.

Отливаем деталь из алюминия самостоятельно

Рассмотрим самый простой способ пайки детали в домашних условиях.

Нам потребуется:

  • металлический лом;
  • ковш для плавки;
  • формочки.

Этапы процесса:

  • Подготовить ёмкость для плавки алюминия в домашних условиях. Для этой цели можно использовать кусок стальной трубы.
  • Изготовить форму. Для деталей, имеющих сложную конструкцию, форма может состоять из нескольких элементов. Форму можно сделать из гипса (скульптурного). Ни в коем случае не используйте алебастр!
  • Дабы избежать прилипания гипса к ёмкости для формы, необходимо предварительно смазать её маслом.
  • В процессе заливки гипса, ёмкость необходимо периодически встряхивать, чтобы не допустить образования пузырьков.

Важно. Так как гипс очень быстро твердеет, постарайтесь как можно скорее установить модель детали в гипс. Также в гипс рекомендуется установить небольшой предмет (например, палку), которая послужит каналом для заливки будущей детали.

  • Теперь заливается первичный слой: чтобы элементы формы в процессе отлива лежали устойчиво, необходимо сверлом 4 небольших отверстия.
  • Заливается второй слой.
  • После затвердения, форму аккуратно извлечь из ёмкости и разделить на половинки. Чтобы не допустить прилипания металла к поверхности формы, её следует обработать сажей.
  • Жидкий алюминий залить в форму и дождаться полного его остывания.

Таким образом, соблюдая технология отлива деталей из алюминия в домашних условиях, можно изготовить любую вещь, не прибегая к посторонней помощи. Важно только строго следовать всем правилам и нормам безопасности.

  • Александр Романович Чернышов
  • Распечатать

Литьё алюминия в домашних условиях

remontoni.

guru > Материалы > Строительные > Литьё алюминия в домашних условиях

Есть несколько способов литья алюминия в промышленных условиях. Но если плавка планируется в бытовых условиях, то технология литья под давлением вряд ли подойдёт. Наиболее подходящий вариант-заливка расплавленного металла в самодельную форму. Об этой технологии и пойдёт речь. Однако перед тем как узнать нюансы литья, необходимо разобраться с некоторыми характеристиками алюминия.

  • Характеристики алюминия
  • Плавка алюминия в домашних условиях
  • Средства индивидуальной защиты при плавке
  • Литейная форма
  • Тигель для плавки
  • Печи для плавки
  • Плавка с помощью паяльной лампы
  • Пошаговая инструкция литья алюминия в гипсовую форму

Характеристики алюминия

Необязательно знать все характеристики алюминия, но чтобы знать, как расплавить алюминий в домашних условиях, необходимо иметь в виду некоторые особенности, исключающие технологические ошибки. Кроме того, при работе необходимо соблюдать повышенную осторожность, в связи с высокой травмоопасностью процесса отливки.

В домашних условиях плавить металл на газовой плите вряд ли получится, поскольку температура плавления алюминия составляет 660,3C, а бытовые газовые приборы не в состоянии создать нужную температуру.

Снижения температуры плавления сырья можно добиться, растерев его в порошок. Кроме того, можно использовать готовое сырьё в виде порошка. Однако здесь необходимо учесть ещё один момент.

Алюминий является довольно активным металлом и, при взаимодействии с кислородом, содержащемся в воздухе, может окисляться либо даже воспламеняться. В процессе плавления, в незначительном количестве, образуется оксид, который способствует образованию окалины.

Ещё один неприятный сюрприз в виде взрыва может произойти при попадании воды в расплавленный металл. Поэтому при добавлении необходимых компонентов, необходимо убедиться, что они сухие.

Сырьё для плавки

Если планируется плавка металла в бытовых условиях, не стоит использовать для плавки порошковый алюминий. Лучше использовать алюминиевую проволоку, нарезанную небольшими кусками, спрессованными при помощи пассатижей, для снижения площади взаимодействия с воздухом.

s://.

/watch?v=slgYjH_HRjY

Если требования к качеству изделия невысоки, то для получения сырья допустимо использование любых предметов, состоящих из алюминия.

Плавка алюминия в домашних условиях

Для получения в домашних условия качественного алюминия применяются флюсы, которые способствуют связыванию и выводу на поверхность расплавленного металла ненужные загрязняющие элементы и примеси.

Лучше воспользоваться готовыми флюсами, но, в случае невозможности их приобретения, можно изготовить их самостоятельно. Для этого используют технические соли.

Покровный флюс состоит из следующих компонентов:

  • 45% хлорида натрия;
  • 45% хлорида калия;
  • 10% криолита.

Для получения металла с низкой пористостью необходим рафинирующий флюс. Для его получения, в покровный флюс требуется добавить фтористый натрий — 25% от общей массы.

Средства индивидуальной защиты при плавке

Процесс плавки в домашних условиях небезопасен. Для предотвращения травм рекомендуется пользоваться средствами защиты. Сырьё для плавки может содержать в себе остатки грязи или краски, поэтому необходимо защитить дыхательные органы от их выделения вследствие выгорания. Защитить руки от ожогов помогут перчатки сварщика. Для защиты глаз подойдут очки или маска.

Литейная форма

Чтобы отлить алюминий для припоя, достаточно жидкий металл вылить на лист железа и подождать, пока он остынет. Но, для изготовления даже простой детали будет необходима литейная форма.

Форму для литья можно изготовить из гипса. В смазанную маслом форму заливают жидкий гипс, помещают в него модель и накрывают другой ёмкостью с жидким гипсом. Лить расплавленный металл можно исключительно в сухую форму.

В ещё незастывший гипс необходимо вставить какой-нибудь цилиндрический предмет, чтобы создать канал для последующей заливки в форму расплавленного металла.

После окончательного застывания гипса, две половинки формы разъединяются, модель извлекается, и форма соединяется снова.

Тигель для плавки

Тигель-это специальная ёмкость из тугоплавкого материала с «носиком». Если готового тигля нет, то его можно изготовить самостоятельно. Подойдёт отрезок трубы довольно большого диаметра. Для изготовления такого тигля потребуется сварочный аппарат и болгарка. Размер тигля зависит от того, какое количество металла требуется расплавить.

Печи для плавки

Технологический процесс плавки алюминия довольно прост. Лом алюминия нагревается в тигле до температуры, необходимой для плавления металла, выдерживается некоторое время в расплавленном состоянии, с поверхности удаляется шлак, затем расплавленный металл выливается в форму. Время плавки зависит от температуры, которую может создать печь.

Плавильную печь несложно изготовить своими руками. Основание печи выкладывается из кирпичей в виде колодца, в нижней части которого будет разведён огонь. Сверху на кирпичи укладываются стальные прутья, на которые ставится тигель с ломом алюминия.

Пошаговая инструкция литья алюминия в гипсовую форму

  • Сверху на кирпичи ставится тигель с сырьём. Его надо прогревать около 20 минут.
  • После этого паяльную лампу включают на полную мощность и начинают прогревать металл сверху.
  • Через некоторое время алюминий начинает плавиться.

    Для более равномерного прогрева, металл необходимо помешивать стальным прутком, соблюдая при этом меры предосторожности.

  • Когда расплавленный металл приобретает однородную консистенцию, его можно залить в форму или вылить на стальной лист, если нужно получить алюминий для пайки.

  • После остывания, разделив форму на две половины, вынимаем из неё отлитую деталь, которую нужно ещё дополнительно обработать: зачистить и, если потребуется, просверлить необходимые отверстия.

Ничего сложного в процессе плавки алюминия нет, поэтому для этого не нужны особые навыки литейщика. Достаточно умелых рук и желания.

Печь для плавки алюминия своими руками: виды, особенности изготовления и отзывы

Чтобы изготовить муфельную печь для плавки алюминия своими силами, необходимо ознакомиться с ее основными элементами, после чего можно приступать к выбору материалов, подготовке инструментов и самой сборке. Но для начала стоит рассмотреть ее назначение, чтобы понимать, подходит ли она для выполнения поставленных целей.

Краткое описание муфельной печи

Основное предназначение муфельной печи – это нагрев металла. Использование такого устройства может помочь расплавить такие металлы, как алюминий или медь, а также другие цветные заготовки. Кроме того, с ее помощью можно успешно проводить операцию обжига керамических изделий, высушивать их.

Можно также проводить кремацию. Стоит отметить, что существует большое разнообразие муфельных печей. Они могут быть электрического, газового, воздушного и некоторых других типов. Также существенно различаются по типу конструкции.

Они бывают стандартными вертикальными или горизонтальными, а также трубчатыми.

Основное отличие муфельной от обычной печи для плавки алюминия своими руками состоит в том, что в ней есть специальный участок, который называется муфельным. Этот участок позволяет защищать металл, который подвергается обработке.

Основные элементы конструкции и материалы для сборки

Основной элемент – это, конечно же, нагреватель. Лучше всего выбрать электрический. Его наибольшее преимущество заключается в том, что им очень просто управлять. Кроме этого, есть такие детали, как нагревательная камера и специальный аккумулятор тепла. Для того чтобы успешно плавить алюминий, необходимо обеспечить регулирование тепла. Это поможет сделать процесс непрерывным.

В том случае, если придется плавить несколько разных материалов, то сам алюминий стоит подвергать процессу также не один раз, а несколько. При таком режиме работы нужно сделать так, чтобы аккумулятор тепла выполнял еще и функцию регулятора. Это нужно для того, чтобы поддерживать нужную температура алюминия после плавки.

Для того чтобы изготовить печку для плавки алюминия, нужно подготовить такие материалы:

  • болгарка, проволока и металлическое ведро;
  • кирпичи в количестве семи штук;
  • защитные очки строительного типа, несколько ненужных металлических кусков;
  • молоток и другие стандартные инструменты.

Начало работ по сборке

Сборка самодельной печи для плавки алюминия начинается со следующего:

  • Необходимо взять заготовленные 7 кирпичей, которые будут играть роль аккумулятора температуры.
  • При помощи болгарки с каждой стороны кирпича сооружается по отсеку. Результатом должно стать пространство, которое будет использоваться для нагревателя электрического типа. Чтобы повысить прочность конструкции, можно взять проволоку и обмотать всю конструкцию ею.
  • В качестве огнеупорной камеры можно использовать металлическое ведро, которое было подготовлено. Если подходящего нет, то сделать камеру можно своими силами.

Сборка корпуса

Даже простая печь для плавления алюминия – такая как муфельная, к примеру – требует наличия корпуса. В данном случае его можно изготовить из отрезка ненужного листа металла, толщина которого будет от 1 до 1,5 мм. Стоит отметить, что здесь понадобится слой ржавчины.

Еще один важный момент касается высоты ведра. Этот параметр должен быть с определенным запасом, так как рабочая камера будет монтироваться на слой кирпичей плюс теплоизоляция. Далее придется свернуть металлический лист в трубу.

Этот процесс достаточно проблемный, а потому рекомендуется использовать специальные кольца из арматуры.

Чтобы завершить конструирование печи для плавки алюминия своими руками, необходимо сделать следующее:

  • Заготовленные кольца надеваются на скрученный лист металла и соединяются по окружности.
  • Дно для корпуса печи можно собрать из того же листа металла, который уже использовался для трубы. Монтируется он при помощи сварки к самому нижнему кольцу.
  • Необходимо в одном из кирпичей сделать специальное отверстие, через которое можно будет поместить электрический нагреватель непосредственно внутрь рабочей камеры.
  • Для удобства выкладки стоит сразу пронумеровать кирпичи, а потом уже начать их выкладывать. Необходимо, чтобы они очень плотно прилегали друг к другу. Полученная конструкция печи для плавки алюминия, своими руками сделанная, должна быть очень устойчивой.
  • К кирпичам необходимо также прикрепить нагревательную спираль.
  • Чтобы установить спиральный нагреватель, необходимо делать несколько канавок и по ним устанавливать кирпичи.
  • Также канавки можно пропилить в нужных местах при помощи болгарки. Во время работы рекомендуется использовать средства защиты глаз и дыхательных путей.
  • Чаще всего материалом для спирали служит либо нихром, либо фехраль.
  • Спираль наматывать нужно очень аккуратно и таким образом, чтобы витки были недалеко друг от друга. Расстояние необходимо для того, чтобы избежать замыкания.
  • Всю конструкцию следует обмазать раствором.

Таким образом можно сделать печь для плавки алюминия своими руками муфельного типа.

Небольшая печь

Универсальность заключается в том, что в таком случае мини-печь собирается из подручных средств.

В качестве корпуса печки будет использоваться жестяная банка от консервов, супа или чего-либо еще, то есть она фактически готова, в отличие от предыдущего типа устройства. Единственное, что важно – это выбрать банку, металл в которой будет как можно толще.

В нижней части банки делается отверстие, через которое при помощи трубы можно будет подключить фен, выступающий в качестве нагревательного элемента. Диаметр отверстия должен быть точно равен диаметру трубы.

Оно может быть квадратным, но тогда будут потери тепла, а потому лучше немного повозиться, но сделать его круглым.

Как уже говорилось ранее, в качестве нагревателя применяется бытовой фен. Важно, чтобы он имел минимум две скорости работы.

При помощи скотча можно прикрепить к фену трубу, которая и будет вставляться в нижнее отверстие банки. Важно проверить, чтобы в месте стыковки не было потерь воздуха.

Также стоит отметить, что кнопка подачи холодного воздуха должна быть все время нажата. Для этого ее можно зафиксировать все тем же скотчем.

Люди, использующие такие типы печей, остались довольны. Судя по отзывам, печи достаточно компактны, их легко собрать своими руками. Электрический нагреватель хорошо помогает поднимать температуру до нужного уровня. Муфельные печи хороши еще и тем, что в них можно плавить сразу большое количество алюминия.

Плавильня для алюминия своими руками

Вдохновившись идеями израильского дизайнера Hilla Shamia, которая представила на всеобщее обозрение мебель из сплава алюминия и дерева, а так же видев идею плавильни от Grant Thompson, решил «поиграться» и сделать себе бюджетное решение для плавки алюминия. Чтобы не заморачиваться с сырьем — был выбран самый доступный материал — алюминиевые банки.

Что было сделано

Было куплено для эксперимента:

  • две упаковки «Плитонит Огнеупор» по 4 кг. — 600 руб
  • ведро пластиковое на 7 литров — 150 рублей
  • оцинкованное ведро на 12 литров — 200 руб,
  • Бочата стальная(короткая труба с резьбой на концах) — 100руб
  • 20 литров угля — 80 рублей.

За основу было взято оцинкованное ведро на 12 литров как емкость, которая и стала основой плавильни.

Прямо в нем и развел две упаковки сухой смеси, добавил 2-3 кг песка на глазок, по инструкции добавил воды и размешал все это дело шуриком с венчиком.

Была доработана оригинальная идея автора и пластиковое ведро было обернуто пленкой, чтобы после того как смесь застынет, попытаться вытащить ведро сохранив его для дальнейших экспериметов.
Так как наша смесь не гипсовая и застывает не за 10 минут — пластиковое ведро для веса было наполнено песком и погружено в смесь, + добавил остатки тротуарной плитки сверху.

За часов 8 смесь стала достаточно густой, чтобы плитику можно было сбросить, без опасности деформации конструкции. На крышку к сожалению смеси уже не хватило, будем пробовать без нее.

Еще через сутки вытащил пластиковое ведро без повреждений. Трюк с пленкой удался.

Так как моя импровизированная печка не высохла, оставил все до следующих выходных.

Далее нам нужен старый порошковый огнетушитель. Хотя огнетушители говорят можно перезаряжать и подкачивать давление, без зазоренитя совести решил оный пожертвовать в угоду эксперимента.

Важно! Спустить давление в огнетушителе по максимуму, перед тем как его вскрывать, иначе можете попасть в форумную подборку материалов, ну и печально прославиться (как некоторым это удалось в «Без ТБ.

Смерть от болгарки»)

Давление спустил, огнетушитель струбцинами установил на столе и не без помощи кияночки отвинтил горловину.

Ссыпал порошок в емкость, а так как что за порошок в огнетушителе — я не вкурсе, потому респиратор и перчатки в помощь.

Просверлил сторону огнетушителя и разрезал ножницами по металлу. К сожалению толщина металла это позволяла, а значит как «котел» он проживет не долго.

Далее было необходимо было подумать о поддуве.

Фен экпроприировал у жены, по диаметру сопла он отлично подходил к пластиковой трубе от канализации, оставшейся от перестановки ванны, диаметр подходящий — 40 мм.

К тому же отлично накрутилась на бочату,

Осталось просверлить отверстие в ведре.

Покупать биметаллическую коронку по металлу за 400 рублей для единождого использования мне было жалко, поэтому не долго думая воспользовался коронкой для врезки замка в дверь. Не судите строго за использование расходника не по назначению.

Фотография выше сделана уже после эксперимента, потому с характерынми пятнами от перегрева. Кстати сказать, пластиковая труба практически не нагрелась и не деформировалась.

И так выглядит мой турбонаддув:

А вот и печка:

Сам процесс хотел снять на видео, но так как не было оператора, а третьей руки для «держать телефон» пока не отрастил. Есть небольшой кусочек работы, который и прикладываю.

Если надумаете заниматься такой же ахинеей, то обязательно одевайте очки и респиратор, очки — чтобы случайно не стрельнуло в глаза, а респиратор спасет от паров алюминию и горящей краски с банок.

Оргинальный автор, алюминий сливал в формочки, так называемые кексы, я же решил заливать алюминий в холодную воду в ведре, чтобы размеры кусочков получились меньше и можно было бы дозированно использовать алюминий в случае нобходимости.

Но все пошло наперекосяк,… так как листы металла огнетушителя были тонковаты — он видимо прогорел и полился раскаленный металл в ведро с водой со слишком большой скоростью. В итоге и форма алюминия не та что планировалось и «котла» больше нет.

На следующем фото —  шлам от алюминиевых банок и дырявый котел

А вот что было получено

И так за 15-20 минут было пострачено 20 литров угля и получено 767 гр алюминия для последующих экспериментов.

Зачем все это было сделано? — Развлечения ради!

Всем бобра!

Источник: ://.

MasterGrad/blogs/post/11104/

Плавильня для алюминия своими руками — Справочник металлиста

Что такое муфельная печь и её предназначение. Муфельная печь является незаменимым устройством для нагрева разнообразных металлов в домашних условиях.

Такая печь позволяет успешно плавить такие металлы как алюминий, медь, многие цветные металлы, а также высушивать, обжигать керамические изделия, а также кремировать.

Виды муфельных печей. Муфельные печи встречаются в разных видах, они могут быть электрические, газовые, воздушные, вакуумные, а по своей конструкции: колпаковые, горизонтальные, вертикальные и трубчатые.

Особенность муфельной печи. Уникальность муфельной печи состоит в том, что в ней содержится рабочая область под названием муфель, который позволяет защитить обрабатываемый металл.

Процесс изготовления муфельной печи

В качестве нагревательного инструмента  можно остановиться на выборе электрического нагревателя, потому что таким нагревателем очень просто управлять.

Основные элементы муфельной печи. Муфельная печь имеет такие составляющие, как нагревательная камера и специального  аккумулятор тепла.

Необходимо обеспечить регулирование тепла с целью бесперебойной работы в процессе обработки алюминия.

Если предстоит плавить несколько материалов, тогда целесообразно плавить алюминий не один раз. Поэтому аккумулятор тепла будет выполнять функцию регулятора тепла, чтобы печь в процессе работы не успела остыть.

Важно, не переусердствовать с выбором аккумулятора, чтобы печь не стала слишком инерционной.

Для изготовления муфельной печи нам понадобится следующее:

  • 7 кирпичей;
  •  болгарка;
  •  проволока;
  • металлическое ведро;
  •  ненужный металлический кусок;
  • строительные защитные очки;
  •  молоток и т.п.

1. Подготовьте 7 простых кирпичей, они понадобятся в качестве аккумулятора температуры.

2. Возьмите болгарку и соорудите отсек с каждого бока кирпича. В результате получиться рабочее пространство для электрического нагревателя.

Для прочности конструкции возьмите проволоку и обмотайте ею кирпичи.

3. Можно воспользоваться  широким металлическим ведром для огнеупорной камеры. Его также можно сделать собственноручно.

При проектировании высоты ведра делаем её с определённым запасом, поскольку рабочую камеру придётся установить на слой кирпичей с теплоизоляцией.

Процесс закручивания листа в трубу достаточно проблематичный, поэтому советуем применять специальные кольца из тонкой арматуры.

Далее необходимо согнуть арматуру и соединить её концы, чтобы получить кругообразную форму возьмите молоток.

4.  Берём кольца и устанавливаем их на скрученный лист. Затем соединяем их  по длине окружности.

5.  Дно корпуса печи можно сделать из листа, который уже есть в наличии. Необходимо приварить его к нижнему кольцу.

6. Чтобы установить поверхность рабочей зоны печи нужно в кирпиче сделать специальное отверстие для электрического нагревателя. Такое действие необходимо для прочности крепления конструкции.

7. Делаем нумерацию кирпичей и располагаем их согласно очерёдности, плотно прижав друг к другу. Проверьте устойчивость конструкции.

8. К кирпичам присоединяем нагревательную спираль печи.

10. Пропиливаем канавки с помощью болгарки. Не забывайте о  личной безопасности! Рекомендуется надевать строительные защитные очки.

11. Для спирали, как правило, применяютнихром либо фехраль.

Фехраль является оптимальным вариантом, но в нашем случае мы будем использовать нихром.Нагревание нихрома зависит от силы самого тока, а ток – от напряжения.

12. Аккуратно наматываем спираль  так, чтобы витки были на небольшом расстоянии друг от друга. Это необходимо для того, чтобы избежать замыкания.

13.

Делаем раствор и аккуратно заливаем его, как показано на фото:

Горн для плавки алюминия своими руками

Домашнее декоративное растение, которое показано на видео, на самом деле искусно замаскированная плавильня. Эта идея станет настоящей находкой для тех, кто время от времени работает с металлом, чтобы изготовить на этой где дешевые плавильни очередную поделку из алюминия или другого металла, но в мастерской или дома мало места, чтобы под каждую вещь иметь свое место.

Кое-какие изобретения для себя вы найдете в в этом китайском магазине.

Мастера покупают изобретения в лучшем китайском интернет-магазине.

В этом проекте мы используем в одинаковых пропорциях песок и гипс, чтобы сделать простую плавильню, достаточно мощную, чтобы за секунду расплавить металлический лом и приятную на вид, чтобы не приходилось ее прятать. Это мини плавильня для металла.

Для начала нам понадобятся большие мешки с песком и гипсом. И то и другое можно купить в строительном магазине. Также нужно металлическое ведро на 9 с половиной литров и покрывало чтобы накрыть им рабочие место, потому что, скорее всего, мы его немного запачкаем. Ведро на два с половиной литра можно использовать как мерное, но вы скоро увидите что у него есть и более важное значение.

Электроника для самодельщиков в китайском магазине.

Работа.

Для нашей огнеупорной футеровки используем следующий рецепт 4,2 литра гипса, 4,2 литра песка, а также 3 литра воды. Когда вода соприкоснется с сухой смесью, начнется обратный отсчет. У нас будет около 15. Так что, начнем все перемешивать. Очень важно чтобы вся сухая смесь намокла, избавляетесь от комков как можно быстрее.

После пары минут перемешивания смесь должна стать довольно жидкой и примерно одного цвета. Убедившись, что не осталось никаких комков, переходим к переливанию. Осторожно перелейте смесь в металлическое ведро, стараясь ничего не расплескать. Смеси хватит, чтобы заполнить ведро, оставив сверху примерно 8 см.

Теперь мы можем взять пластиковое мерное ведро и использовать его для формирования центра плавильни. Можно заполнить его водой,чтобы придать вес, но подойдут также песок или камни.

Когда мы вталкиваем ведро, смесь поднимается, но не выливаестя. Смесь уже начала твердеть. Так что давайте подвигаем ведро вверх и вниз, чтобы разровнять.

Нужно удерживать ведро в таком положении 2-3 минуты, за это время гипс достаточно затвердеет, чтобы ведро оставалась на месте.

Для полного затвердевания нужно около одного часа, но гипс достаточно мягкий, чтобы подровнять его. Если смочить тряпку и осторожно провести ее сверху, можно очень хорошо подровнять гипс и придать ему красивую текстуру. Когда все закончите, оставьте все сохнуть примерно на час.

Оригинал: https://metallob.ru/plavilnya-dlya-alyuminiya-svoimi-rukami.html

Как расплавить алюминий в домашних условиях — видео

Как из ведра и гипса сделать мини плавильню для плавки алюминия Алюминиевые сплавы обладают невысокой температурой плавления и хорошей обрабатываемостью деталей. А в хозяйстве всегда найдётся много алюминиевого лома.

Поэтому алюминий часто плавят в домашних условиях для замены нестандартных или мелких частей механизмов: отливают болванку, а после обрабатывают её на токарном станке.

Иногда из алюминия своими руками изготавливают сувениры и небольшие предметы интерьера.

Odnoklassniki

Расплавление золота в бытовых условиях

Плавка золота в домашних условиях осуществляется при помощи специальной печки.

Она должна отвечать нескольким условиям:

  • Иметь небольшие габаритные размеры.
  • Быть удобной для эксплуатации внутри помещения.
  • Обеспечивать достаточную температуру нагрева.

Нужно понимать, что для расплавления золотого лома нельзя использовать мангал или барбекю.

Обычного жара от углей не хватит, чтобы достичь необходимых температурных параметров

Для создания печи для золота своими руками можно применять такие доступные для всех материалы, как кафель, графит или цементная плита. Чтобы определить оптимальный размер печки, следует правильно рассчитать мощность и возможное напряжение.

Если планируется применять большое напряжение, то увеличиваем расстояние между электродами. При использовании сварочного аппарата, минимальная ширина между ними будет составлять 20 см. Этого хватит для расплавления 20-40 граммов золота.

Плавка золота возможна с применением подручных средств

Оригинал: https://molotok34.ru/stanki/pech-dlya-plavki-alyuminiya-svoimi-rukami.html

Как сделать горн для плавки алюминия своими руками — Токарь

Как из ведра и гипса сделать мини плавильню для плавки алюминия

Давно стремился к обработке металлов, осваивал болгарку, сварку, их незатейливую комбинацию) пришло время выйти на качественно новый уровень… Долго читал специализированный форум, подбирал оборудование и вот очередной этап.

Главным могу выделить создание горелки.Суть очень проста. В трубу подается газ (пропан-бутан) и принудительный наддув (воздуха). Создается газо-воддушная смесь, сгорая выделяет огромное количество полезной теплоты.

Эта энергия, может быть частично сохранена и передана на совершение полезной работы.

Итак этап первый — плавильная печь: идея не нова. подсмотрел на различных каналах ютьюба, переварил и сделал свой вариант.

Емкость для хранения хладогента, при заправке кондиционеров. Отрезаю верхнюю часть.Внутрь ввариваю огарки электродов, затем саморезы. Последние были даже удобнее. Ниже поймете зачем.Затем вырезаю коронкой вход раструба. Моя мысль заключалась в том что бы пустить поток газов по краю печки. Они создавая вращение будут равномернее прогревать все пространство.

Затем готовим смесь из гипса и песка (1:1), заливаем водой, тщательно перемешиваем и льем.Внутренней формой служил огнеборец, замотанный в стрейчпленку.

Идея была дурацкой. Вынут я его не смог. Пришлось выбивать всю заливку. Следующим вариантом были обычная стеклянная 3-х литровая банка, что тоже не есть «гуд».

Идеальный вариант это пластиковая сминаемая форма заполненная водой. Такую использовал при заливки крышкииРаботать с гипсом надо быстро, но и не спешить. Есть где то минут 10.

После этого он моментально схватывается. Оставляем сохнуть и переходим к горелке.

Первоначально я использовал «улитку», заслонку для регулировки подачи воздуха и пропановской горелкой. В конечном варианте осталась Наддвув от пылесоса, кран от горелки и шаровый кран для регулировки подачи воздуха.

Изготавливаем тигель. Тут даже описывать не стоит. Обрезок трубы. отглушеный с одной стороны и приварена ручка. Горелка работает на ура. Сырьем для плавки послужили алюминиевые банки. Плавилось все на отлично.

При бросании очередной банки невольно вспомнился эпизод из культового фильма 90-х «терминатор». Литье осуществлял в песок в выжигаемую пенопластовую модель.

Над этим надо еще поработать… Но на данном этапе стояла задача — расплавить, что прошло на отлично. Над литьем еще поработаю.

Следующим этапом было сборка горна. Шамотный кирпичь резаный и уложеный в клетку из уголка.

Связуюшим звеном послужил герметик до +1250С. Обьем горна излишне большой. Сделано так в расчете на легковесный утеплитель, который будет вставляться внутрь.

При его использовании температура камеры легго шагнет за предел в 1300С, что уже можно использовать в кузнечной сварке.Собственно зачем все это? Часто так случается что найти заготовку на очередной проект (шкив Ф160мм и высотой 80) из алюминия просто не реально.

А плавкой добиться заготовки вполне возможно.Описал скуповато, но в комментах отвечу на вопросы. Смог я сможете и вы. Всем бобра!

Источник:

Газовая печь для плавки алюминия и бронзы

Соорудив такую печку, можно без проблем плавить алюминий и бронзу, а если сильно постараться, в ней можно плавить даже сталь. Весь принцип работы такой печи сводится к тому, чтобы создать изолированный корпус, который сможет выдержать температуру до 2600 градусов Цельсия.

Что касается размеров, то их соблюдать строго не обязательно, автор делал под себя, чтобы можно было плавить как минимум 2 килограмма алюминия за раз.Конструкция печи очень простая, она состоит из контейнера, крышки, отверстия для подачи газа, а также имеет слив.

Изоляция здесь предназначена для выдерживания больших температур, а еще отдельное внимание отведено созданию облицовки, ведь она должна выдерживать температуру пламени горелки. Для создания корпуса будет нужна или листовая сталь достаточной толщины, чтобы ее можно было сварить, либо же кусок стальной трубы.

Нельзя для таких целей использовать оцинкованную сталь, так как цинк горит и выделяет очень вредный для здоровья газ. Изоляционный материал автор делал сам, тут пришел на помощь огнеупорный цемент. В качестве изоляции предусмотрена воздушная камера между стенками.

  • Материалы и инструменты для создания печи:
  • Процесс изготовления печи:
  • Шаг первый. Делаем изоляцию

— огнеупорная глина;- древесные опилки;- огнеупорный цемент;- материалы для создания корпуса печи, крышки и другого;- сварка;- болгарка;- уголок;- труба для подачи газа и горелка.Изоляция у автора состоит из нескольких слоев.

Одна часть предназначена для того, чтобы не выпускать тепло из печи, а вторая часть находится внутри печи и выдерживает большую температуру от горелки (керамика). Для таких целей будет нужна огнеупорная глина, ее можно приобрести в магазинах, специализирующихся на создании керамики, продается она в виде порошка.

Важно при покупке спросить о том, какую температуру способна выдержать эта глина. Еще будут нужны древесные опилки, они смешиваются с глиной и образуют единую массу. Когда печь в первый раз прогревается, опилки внутри глины выгорают и там образуются воздушные камеры. Благодаря этим камерам внутри печи хорошо удерживается температура.

Измеряются составляющие объемом, для таких целей можно взять баночку из под кофе. Сперва делается сухая смесь из расчета на одну часть глины три части древесных опилок. Смешивать массу нужно очень тщательно, чтобы опилки равномерно смешались с глиной. Потом в смесь можно добавить одну часть воды и опять все хорошенько перемешать.

Смеси нужно дать постоять как минимум 12 часов. За это время глина хорошо поглотит воду и станет пластичной, с ней будет очень удобно работать.А пока наша смесь насыщается водой, автор переходит к изготовлению банок для литья.

Шаг второй.

Изготовление крышки печи

Крышка для печи делается очень просто. Сперва создается каркас, с виду он напоминает колесо от мотоцикла. Такой каркас можно сделать из стальной пластины и пару стальных прутьев. Все это дело гнется, режется, а потом сваривается.

По центру крышки автор делает вентиляционное отверстие, для этих целей будет нужна банка из под кофе или другого продукта, она устанавливается по центру. Чтобы банка не прилипла к глине, ее можно смазать растительным маслом.

Ну а теперь каркас устанавливается на ровную поверхность и в него равномерно укладывается изоляционный материал. Тут важно, чтобы глина полностью заполнила всю форму, тогда крышка будет прочной и не прогорит.

Когда же глина начнет высыхать, можно осторожно извлечь банку из центра, хотя лучше дождаться полного засыхания глины, чтобы не повредить крышку. Сушить нужно будет неделю или дней десять.

Шаг третий.

Изготовление основной части печи

На этом этапе автор наполняет изготовленный ранее каркас печи изоляционным материалом из глины и опилок. В процессе формирования внутренней части нужно не забыть оставить место под слив, а также сделать отверстие для подвода газа. Как сделать внутреннюю часть печи, есть несколько вариантов.

Например, можно набить форму полностью, а потом вставить по центру металлическую трубу и с помощью нее осторожно вынуть сердцевину. Подобным образом можно сделать и отверстия для подвода газа и слива.

Еще можно заранее установить в центр печи форму, а затем набить образовавшееся пространство изоляционным материалом. Важно в обеих случая не забыть отступить от нижней части, чтобы у печи был пол.

После формирования нужно дать глине высохнуть как минимум одну неделю.

Шаг четвертый.

Крышки для вентиляционного отверстия

Чтобы полностью закрывать печь при необходимости ,можно сделать пару таких крышек, как сделал автор. Эти крышки также изготавливаются из изоляционной смеси. Для формования можно использовать банки из под кофе, консервов и пр.Шаг пятый.

Внешний защитный слойДля защиты изоляции печи от перегрева понадобится нанести на нее защитный слой, он должен выдерживать высокую температуру. Для таких целей автор использовал огнеупорный цемент. Ну а далее все просто, смесь нужно смешать с водой и затем рукой равномерно нанести на все участки с открытой изоляцией.

Конечно, стоит такой цемент довольно дорого, но к счастью его нужно совсем немного.Шаг шестой. Сушим печьЕсли глина на глаз уже высохла, это совсем не означает, что в ней нет влаги на 100%. Воды там довольно много, а ведь это серьезный враг. Если при прогреве печи в глине будет вода, образовавшийся пар приведет к образованию трещин и так далее.

Чтобы полностью просушить печь, автор принял ряд мер. Сперва в изоляторе нужно насверлить ряд отверстий, для этих целей может понадобится сверло по бетону.Далее снаружи печь обматывается стекловатой или другим утеплителем, а в центр опускается лампа накаливания. В итоге стенки хорошо прогреваются и из них выходит влага.

Лампочку нужно использовать как минимум на 100Вт. Шаг седьмой. Крепим крышку и подаем газВ печь должна поступать смесь газа и воздуха. Горелку можно сделать самому или же купить уже готовую. Для крепления крышки нужен будет уголок, ось, а также кусок трубы.

Суть конструкции заключается в том, чтобы при необходимости тяжелую и горячую крышку можно было легко повернуть набок. Для этих целей между крышкой и верхней частью печи нужно выдержать зазор в пару миллиметров. также установил на печь пару колес, чтобы ее можно было перемещать.

Шаг восьмой.

Принадлежности для литья

Для литья вам в первую очередь понадобится тигель. сделал его из куска толстсотенной стальной трубы. Ей нужно будет заварить донышко, а также прикрепить длинные стальные ручки. Здесь все должно быть очень надежно, иначе если ручка упаси господь оторвется, контакт с жидким металлом очень плачевен.

Также нужно будет изготовить пару кузнечных щипцов, ковш и другие принадлежности. Это не составит труда.Шаг восьмой. Испытание печиВот и все, печь готова к испытаниям. Перед тестированием ее рекомендуется сперва прогреть паяльной лампой, чтобы из глины окончательно вышли все оставшиеся частицы влаги.

Ну а далее можно подавать газ и как следует разогревать печь. Поджигать удобнее всего факелом.Через некоторое время верхний защитный слой начнет плавится, в итоге образуется керамика, которая хорошо защищает основное изоляционное тело от воздействия температуры.

В заключении о мерах безопасностиВажно всегда помнить, что работа ведется с жидким металлом, который раскален до нескольких тысяч градусов. Если он попадет на кожу, то человек даже не успеет почувствовать, как получит очень серьезную травму.

Также осторожно нужно дышать возле печи, так как при переплавке металлов будет выделяться много вредных паров. Лучше всего использовать средства защиты.

Работать нужно в толстых перчатках из негорючего материала, а также в защитной обуви и форме целом.

Источник

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник:

Как сделать мини плавильню для плавки алюминия

С наступлением лета большинство людей предпочитают отдыхать на дачных участках, там можно не только выращивать экологически чистую продукцию, но и отдохнуть на свежем воздухе вдали от городской суеты.

Но если у вас появилось свободное время и вы не знаете чем его занять, тогда я вам предлагаю сделать одну замечательную самоделку.

С помощью, которой вы сможете расплавлять алюминий и изготавливать из него оригинальные и неповторимые фигурки, которые можно использовать в качестве подарка для ваших друзей, а также они очень обрадуют ваших детей.

Для изготовления мини плавильни нам потребуется:

  • песок
  • гипс
  • два ведра (металлическое и пластиковое)
  • древесный уголь

Первым шагом нам нужно замешать смесь гипса, песка и воды в пропорциях 1:1:1. Для этого подбираем любую подходящую емкость и тщательным образом перемешиваем данные ингредиенты в заданных пропорциях до тех пор, пока у нас не получится густая белая смесь, как мы можем наблюдать на фото снизу.

Следующим шагом мы будем изготавливать основу для нашей мини плавильни. Для этого нам понадобиться обычное металлическое ведро, которое нужно наполнить нашей смесью чуть больше половины.

Теперь нужно придать нашей мини плавильни правильную форму, для этого необходимо сделать небольшую выемку посередине основной конструкции (металлическое ведро), это углубление будет служить в качестве камеры сгорания,  там будет находиться наш тигель (сосуд из огнеупорного материала для плавки металлов). Для того чтобы получить нужную форму нам потребуется небольших размеров пластиковое ведро, которое нужно наполнить обычной водой а затем поместить его в основную конструкцию со смесью и подождать некоторое время пока смесь не застынет в правильной форме, смотрите фото снизу.

В то время пока наша смесь застывает в нужных пропорциях, мы сделаем тигель (сосуд для плавки металлов) для нашей мини плавильни.

Изготавливать тигель мы будем из стального огнетушителя, который можно без труда купить в пунктах приема металлолома.

Первым делом нам нужно распилить его на две части в этом нам помогут тиски и ножовка, верхняя половина с клапаном нам больше не понадобиться, а нижнюю часть мы будем использовать как полноценный тигель для нашей плавильни.

И так пока мы были заняты изготовлением тигля, наша смесь уже достаточно хорошо застыла и пришло время для того,  чтобы вытащить пластиковое ведро из основной конструкции которое придало нужную форму нашей плавильне. Для этого нам понадобятся щипцы или плоскогубцы, которыми нужно хорошенько зацепить наше ведерко и вытащить его наружу.  После всех манипуляций у нас должно получиться как на фото снизу.

Следующим шагом мы проделываем отверстие посередине нашей конструкции для алюминиевых баночек, и у нас получается полностью готовая крышка для мини плавильни.

Теперь нам нужно проделать отверстие посередине основной конструкции, в которую мы поместим железную трубку, на конце которой будет прикреплен обычный фен. Такой метод придаст намного больший приток воздуха в камеру сгорания, благодаря чему температура будет более высокой и без труда расплавит наш алюминий.

Все что нам осталось это  заполнить нашу мини плавильню древесным углем и зажечь его. Когда температура будет очень высокой,  тогда можно засовывать алюминиевые баночки в наш тигель и ждать когда они расплавятся, смотрим фото снизу.

И у нас получилась полностью готовая мини плавильня, с помощью которой вы не только разнообразите ваш отдых, но и еще получите очень красивые оригинальные фигурки. Про то, как делать неповторимые формы для нашей плавильни мы рассмотрим в следующей статье.

Источник:

Горн для плавки металла своими руками

В старину кузнечное ремесло было в почете. Не каждый мог осилить его, не у каждого была возможность приобрести необходимый инструмент и обустроить мастерскую. Сейчас изготовить кузнечный горн своими руками можно и без привлечения серьезных средств. Даже простая конструкция даст возможность разогреть металл до необходимой температуры и попробовать свои силы в ковке.

Кузница

Люди с творческими наклонностями, занимающиеся оформительскими работами, нередко сталкиваются с желанием использовать декоративные металлические элементы ручной работы. Сделать такие вещи можно с помощью ковки.

Тонкий листовой металл можно пытаться штамповать, гнуть или чеканить и без нагрева. Толстую заготовку без этого обработать не получится. Изготовить инструмент из углеродистой стали тем более не стоит пытаться.

Если оборудовать кузнечную мастерскую очагом и массивной наковальней, можно не обращать особого внимания на толщину рабочей заготовки. В раскаленном виде она будет в состоянии коваться, гнуться и плющится. Главное в этом процессе – правильно обустроенный кузнечный горн.

Своими руками его, возможно, сделает не каждый желающий, но для настоящего ценителя ремесла, знакомого с устройством, особенностями и принципом работы приспособления, это будет по силам. Как уверяют бывалые мастера, простую кузницу можно обустроить даже из шести кирпичей.

Назначение горна

Стальная заготовка перед ковкой должна разогреться до светло-оранжевого цвета. Это будет примерно соответствовать температуре 1000-1100° C. В таком состоянии металл может подвергаться деформации ударным инструментом.

Остывая, заготовка становится менее пластичной, ее сложнее ковать. А если применить более тяжелый инструмент, металл становится хрупким и подверженным растрескиванию. Единственный вариант – это постоянное поддержание температуры ковки. Однако показателя свыше 1000°C в обычной печи не добиться. Для этого необходим очаг с принудительной подачей воздуха.

Кузнечный горн, своими руками изготовленный, можно применять для разогрева металла до температуры ковки. Кроме того, его можно будет также использовать и для других работ. Он подойдет для плавки металла и последующей его заливки в форму, для закалки инструмента, для пайки с использованием латуни и меди.

Разновидности конструкций

Вначале нужно определиться, каким видом топлива будет разогреваться металл. Традиционно в кузницах для этих целей применялся древесный или каменный уголь (кокс). Кроме твердого топлива можно использовать природный магистральный и сжиженный газ, а также нефтепродукты (бензин, мазут, уайт-спирит и пр.).

В зависимости от вида топлива конструкция рабочей зоны горна будет отличаться. Также она будет зависеть от способа и места расположения очага. Если это стационарная конструкция, то основание есть смысл делать массивным и добротным, с использованием кирпича и каналом для отвода продуктов горения.

Для передвижного горна лучше подойдет облегченный, разборный вариант очага. Он удобен тем, что зимой можно работать в помещении, а летом при необходимости мастерская выносится на свежий воздух. Такую конструкцию легко разобрать и перевезти в необходимое место.

Еще одна особенность – открытая или закрытая камера горения. Если самодельный кузнечный горн будет иметь свод или круглую форму, то металл в нем разогреется быстрее, так как потери тепла заметно снижаются. С другой стороны, работать с длинными или массивными заготовками в очаге закрытого типа будет невозможно, и это нужно сразу учитывать.

Устройство кузнечного горна

Начать следует с выбора типа основания. Для стационарного горна подойдет кирпич, для передвижного очага – металлические конструкции. Основание должно располагаться на оптимальной высоте для удобства работы. Очаг для твердого топлива предполагает наличие рабочей зоны горения. Она может быть выложена огнеупорным кирпичом, быть футерованной или выполненной из стальной пластины.

Другой важный элемент – колосниковая решетка, удерживающая угли в зоне горения и дающая доступ воздушному потоку, который снизу раздувает жар. Нагнетание обычно производится по трубопроводу с регулятором потока.

Источник наддува – пылесос с обратной подачей воздуха, фен, «улитка» с двигателем от автомобильной печки. Встречаются чертежи кузнечного горна, где применяется турбина от ручной сирены или меха, как это делалось в старину.

Очаг может иметь боковые стенки и свод с каналом для отвода продуктов горения.

Конструкции горнов, работающих на жидком или газообразном топливе, отличаются отсутствием колосниковой решетки. Подача горючей смеси и воздуха осуществляется через отверстие в корпусе.

Для этих целей нередко приспосабливают отрезок толстостенной трубы или отслуживший свое резервуар от бытового компрессора, облицованных огнеупорным материалом.

Очаги также выкладываются в форме куба из термостойкого кирпича.

Принцип работы

Кузнечный горн своими руками собрать из шести кирпичей сможет даже человек, не имеющий кузнечного опыта. Работать устройство может от наддува бензиновой горелки. Два кирпича плашмя кладут на землю – это будет днище.

Еще два ставят на них ребром – это стенки. Причем заднюю часть кирпичей сводят, чтобы ограничить потери тепла. Их расположением также можно до некоторой степени регулировать температуру внутри рабочей зоны.

Последние два кирпича кладут сверху – это будет свод.

Колосники можно изготовить из полосы стали в 4 мм. Два отрезка полудюймовой трубы располагают вдоль стенок. На них кладут колосники. Причем их нужно в центральной части завернуть «пропеллером», чтобы поток воздуха захватывался плоскостями и направлялся вверх, где располагают каменный уголь.

  Как сделать игрушечный прицеп своими руками

Бензиновая горелка разжигается и направляется в топку. Ее сразу можно заглубить в землю и отгородить листом асбеста от жара рабочей зоны. Для этого проделывается отверстие и через него направляется поток паров горящего бензина для разжигания угля. Температура поддерживается краном регулировки горелки.

Твердотопливный горн

Для разовых или нечастых кузнечных работ можно обустроить очаг просто на земле, выкопав углубление необходимого размера и выложив его огнеупорным кирпичом. Он для разогрева металла с помощью твердого топлива наиболее подходит.

Другой вариант материала для стола – толстая (не менее 5 мм) стальная пластина. Также нужно будет установить колосниковую решетку из стальной полосы или чугуна. Ее может заменить и стальная труба подачи воздуха. Торец ее заваривается.

В зоне горения болгаркой прорезаются щелевые пазы, через которые выходящий воздух будет разгонять жар.

Как сделать кузнечный горн простым и мобильным? Можно сварить каркас из подручных материалов и на них установить стальную столешницу.

Интересна, удобна и практична конструкция основания из отслужившей свое старой газовой плиты. Сверху устанавливается столешница с зоной горения.

Духовка служит для расположения пылесоса или другого источника наддува. Снизу еще имеется отсек для инструмента и приспособлений.

Горн кузнечный газовый

Народные умельцы считают такой вариант очага наиболее экономичным и эффективным. Газ – топливо недорогое и доступное. Конструкция очага для него более проста, так как отсутствует необходимость колосниковой решетки.

Регулировка подачи газа краном удобна, значит, добиться требуемой температуры в рабочей зоне будет легче. Конструкция горна может состоять из минимального набора элементов. Достаточно приспособить под него подходящее основание.

Однако тут также есть свои особенности. Газ – вещество взрывоопасное, поэтому работать нужно еще более осторожно. Регулировка подачи горючей смеси также требует опыта и практики. В остальном все не так сложно. Куб из кирпича складывают по размерам планируемых заготовок.

Задняя стенка – глухая. Спереди отверстие прикрывают кирпичами или обустраивают дверцу. Сверху оборудуют место для входа трубы, по которой подводится горючая смесь. Длина ее в разных схемах отличается.

Есть мастера, которые делают ее до 1,5 м длиной, и говорят, что так лучше идет смешивание горючей смеси.

Природный или сжиженный газ после редуктора подается в эту трубу через сопло. Туда же нагнетается воздух. Интенсивность горения регулируется подачей газа и скоростью наддува.

Сверху над горном при работе в помещении необходимо обустраивать вытяжку.

В остальном конструкции могут либо усложняться (футеровка, термопары, принудительный отвод продуктов горения, дополнительные заслонки) или, наоборот, упрощаться.

Для домашнего умельца нет стандартов. Главное — знать принцип работы, подобрать материалы, выдержать технологию, получить необходимую температуру и при этом соблюдать технику безопасности.

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг« сегодня мы с вами разберем, как сделать кузнечную печь-горн для плавления алюминия из ведра своими руками..

Данная печь довольно проста в изготовлении и для ее создания потребуется минимум материалов, а именно старое и не нужное ведро 10-15 или 20 литров (в зависимости какой мощности вы хотите сделать плавильную печь-горн) Так же обязательно потребуется гипс и песок, из смеси 1/2 будут формироваться стенки горна, смесь закладываем внутрь ведра формируя дно толщиной 3-5 см, затем ставим пуансон (к примеру небольшое пластиковое ведро, чтоб образовать полость в растворе) далее закладываем стенки чтоб не было полостей и воздушных подушек.

В нижней части плавильной печи для алюминия размещаем металлический сгон на 16 или 22 (зависит от объема ведра) через него будет осуществляться надув воздуха к горящим углям. Через ПВХ трубу подключенную к обычному фену будет происходить нагнетание воздуха в камеру сгорания.

Тигель для плавление алюминия по обычаю делают из старого металлического огнетушителя, срезая у него верхнюю часть. тигель должен свободно входить в полость печи, притом незабываем о том что по краям должен размещаться уголь.

Температура плавления алюминия составляет 660 с° расплавленный в печи металл заливается в заранее подготовленные металлические формы (УБЕДИТЕСЬ ЧТО ОНИ СУХИЕ.

) если залить раскаленный метал в сырую форму, то последствия будут плачевными, потому как алюминий разлетится по сторонам! СОБЛЮДАЙТЕ ТЕХНИКУ БЕЗОПАСНОСТИ!

Давайте рассмотрим, как сделать плавильную печь для плавки алюминия из ведра своими руками?

Материалы

  1. металлическое ведро 10-20 л
  2. гипс
  3. песок
  4. сгон
  5. ПВХ труба
  6. фен
  7. использованный огнетушитель (для изготовления тигеля)

Инструменты

  1. емкость для приготовления гипсовой смеси

Пошаговая инструкция по созданию плавильной печи из ведра своими руками.

Берем старое и не нужное в хозяйстве ведро, желательно из простого черного металла НЕ ОЦИНКОВАННОЕ! Потому как цинк при нагреве будет выделять пары и окислы, которые вы будете вдыхать работая рядом. Моментального вреда конечно не будет, но в последствии может повлиять на здоровье, так что берите простое ведро из черного металла, не прогадаете.

Затем данное ведро следует заполнить гипсо-песчаной смесью, а лучше использовать специальную кладочную смесь, как пример можете почитать и посмотреть нашу статью Как сделать горн из консервной банки там как раз мастер брал именно кладочную смесь (фото упаковки представлено) Так же понадобиться металлический водопроводный сгон, который будет размещен в нижней части и через него будет происходить нагнетание воздуха в камеру сгорания угля. Поток воздуха обеспечивает обычный фен. Переходник. ПВХ труба для соединения фена и сгона плавильной печи. Формируем полость печи при помощи небольшого пластикового ведерка. Сначала выкладывается дно горна толщиной 3-5 см, затем стенки, на все про все у вас будет 15-20 минут пока гипс не начнет застывать. Гипс смешиваем с песком в пропорции 1/2 и доводим до однородной массы. Даем просохнуть как следует, подключаем фен, засыпаем уголь и разжигаем его, сделать это лучше жидкостью для розжига. Помещаем внутрь тигель (сделанный из использованного огнетушителя) в тигель закладываем алюминиевый лом, можно пивные банки и из под лимонада. Внимание! Убедитесь что в банках нет воды и они сухие, потому как при резком перепаде температур алюминий может выпрыгнуть из печи)) Из полученного алюминия можно отливать разнообразные заготовки, любой формы, здесь все зависит от вашей фантазии, а так же интересов. К примеру некоторые ребята отливают из алюминия заготовки, а потом растачивают на токарном станке шкивы для мини-тракторов и автомобилей. Так же можно отливать всевозможные фигурки, статуэтки, гербы, какарды и тому подобное.

  Как правильно должен стоять насос на отопление

OLYMPUS DIGITAL CAMERA OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Для отливки более серьезных деталей дляавтомобиля понадобиться и горн побольше, но образец у вас есть и вам решать что вы будете отливать, мелкие игрушки или детали для техники. Надеемся наш материал был для Вас полезен, спасибо за внимание.

Давно стремился к обработке металлов, осваивал болгарку, сварку, их незатейливую комбинацию) пришло время выйти на качественно новый уровень… Долго читал специализированный форум, подбирал оборудование и вот очередной этап.

Главным могу выделить создание горелки.Суть очень проста. В трубу подается газ (пропан-бутан) и принудительный наддув (воздуха). Создается газо-воддушная смесь, сгорая выделяет огромное количество полезной теплоты.

Эта энергия, может быть частично сохранена и передана на совершение полезной работы.

Итак этап первый — плавильная печь: идея не нова. подсмотрел на различных каналах ютьюба, переварил и сделал свой вариант.

Затем готовим смесь из гипса и песка (1:1), заливаем водой, тщательно перемешиваем и льем.Внутренней формой служил огнеборец, замотанный в стрейчпленку.

Источник:

Как своими руками сделать кузнечный горн

Кузнечный горн — это оборудование, позволяющее разогреть металл до температуры 1200 градусов. Его размеры имеют большой разбег. Некоторые габаритные, стационарные, иные маленькие, переносные.

Изготовить кузнечный горн своими руками можно любой конструкции, который будет работать как на твердом топливе, так и на газообразном.

Устройство и принцип действия

Для того чтобы понять, как сделать горн своими руками, нужно разобраться в его конструкции. В основе физических процессов лежит соединение углерода с кислородом. Иными словами, идет процесс горения углерода с высвобождением тепла.

Оригинал: https://nzmetallspb.ru/prochee/kak-sdelat-gorn-dlya-plavki-alyuminiya-svoimi-rukami.html

Мини плавильная печь для плавки алюминия, меди и свинца

Как из ведра и гипса сделать мини плавильню для плавки алюминия

В данном обзоре автор покажет, как сделать своими руками мощную мини плавильную печь, которая плавит алюминий, медь и свинец за считанные минуты.

Основой для самоделки послужит пропановый баллон. Первым делом необходимо открутить вентиль, потом заполнить баллон водой.

Срезаем верхнюю часть баллона. Далее вырезаем отверстие в центральной части крышки. Срезаем ручки. Болгаркой зачищаем места среза, чтобы убрать заусенцы.

Советуем также прочитать, как самостоятельно изготовить горн из шамотных кирпичей. В нем можно уже нагревать заготовки из стали до нужной температуры.

В крышке сверлим два отверстия для установки рым-болтов, за которые можно будет ее поднимать.

Также автор сверлит много других отверстий для установки обычных болтов. Однако на функциональность печи они никак не влияют — это для красоты (хотя, если честно, они больше мешают).

Основные этапы работ

На следующем этапе потребуется огнеупорный керамоволокнистый материал в виде мата. Вырезаем из него круг, который будет укладываться на дно.

В нем нужно вырезать отверстия под ножки подставки для тигеля. Далее отрезаем куски огнеупорного материала и вставляем их внутрь баллона. Всего потребуется сделать 3 слоя.

В нижней части баллона сверлим отверстие и привариваем муфту. В нее будет вставляться трубка, к которой подключена газовая горелка.

Готовим раствор из огнеупорного цемента и обмазываем внутренние стенки плавильной печи. Вырезаем круг теплоизоляционного материала и укладываем его внутрь крышки.

К верхней части крышки привариваем горловину. В нее тоже вставляем керамический огнеупорный материал. Обмазываем цементным раствором.

На последнем этапе останется только изготовить тигель. Для этого автор использует старый огнетушитель.

Подробно о том, как сделать мощную мини плавильную печь, смотрите на видео ниже. Идея принадлежит автору канала Timber & Tea.

Оцените запись

[ 8 Средняя оценка: 3.

5]

Оригинал: https://sdelairukami.ru/mini-plavilnaya-pech-dlya-plavki-alyuminiya-medi-i-svintsa/

Делаем мини-плавильню для металла — ЯПлакалъ

Как из ведра и гипса сделать мини плавильню для плавки алюминия

Статус: Offline Бывалый ватник Регистрация: 4.06.12 Сообщений: 4622
Цитата

Оригинал: https://www.yaplakal.com/forum28/topic1385480.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тратосфера