Как делать резкие изгибы на трубке без трубогиба чтобы ее не смяло

Содержание
  1. Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба самому
  2. Особенности сгибания профтрубы
  3. Техника безопасности
  4. Способы гибки
  5. Горячий метод
  6. Используем наполнители
  7. Изгиб горячей поверхности с песчаным наполнением
  8. Холодный изгиб с водяным наполнением
  9. Применение шаблонов
  10. Валки
  11. Пружины
  12. Болгарка
  13. Сгибание с помощью рычага
  14. Рекомендации к тому, как согнуть трубу без трубогиба самостоятельно
  15. Способы сгибания металлической трубы под углом 90°
  16. Видоизменение профильной трубы
  17. Как согнуть квадратную профильную трубу?
  18. Правила выгибания металлопластика
  19. Особенности сгиба полипропиленовой трубы
  20. Как эффективно произвести сгиб пластиковой трубы?
  21. Как согнуть профильную трубу — мануал гибки своими руками без трубогиба
  22. В чем сложность сгибания профильных труб
  23. В чем проблема гибки профиля?
  24. Особенности гибки профильного сортамента
  25. Необходимость учета профиля
  26. Специфика процесса
  27. Изготовление сгиба
  28. Процесс сгибания своими руками
  29. Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки
  30. Сгибание с применением средств внутреннего противодействия
  31. Использование трубогиба
  32. Сгибаем без трубогиба
  33. Как загнуть по оправке
  34. Советы и рекомендации
  35. Изготовление профилегиба самостоятельно
  36. Приспособления для гибки труб
  37. Гибочная плита
  38. Гибка по оправке
  39. Применение профилегиба
  40. Гибка без трубогиба – резка болгаркой и сваривание
  41. Специальные устройства для гибки
  42. Трубогиб
  43. Кондуктор
  44. Изготовление гибочного станка своими руками
  45. Как согнуть трубу без трубогиба из различных материалов
  46. Методы гибки труб в домашних условиях
  47. Применение горячего метода
  48. Используем наполнители – песок и воду
  49. Как согнуть трубу без трубогиба: как изогнуть профиль самому в домашних условиях
  50. Почему металлические трубы плохо сгибаются
  51. Вариант первый – гнём трубу с нагревом
  52. Вариант второй – использование противодавления
  53. Вариант третий – применение пружин растяжения
  54. Вариант последний – а зачем вообще придумывать какие-то технологии гибки

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба самому

Как делать резкие изгибы на трубке без трубогиба чтобы ее не смяло

Бывалые дачники и владельцы собственных домов давно оценили универсальность и удобство профильных металлических труб. Они используются в конструкции портиков, пристроек и беседок, а также применяются в качестве распорок для парников и теплиц. Также они часто нужны при изготовлении декоративных элементов.

При использовании профтрубы в домашнем строительстве их, как правило, сгибают для придания необходимой формы. Существует несколько распространенных методов, с помощью которых без покупки такого специализированного оборудования, как – трубогиб, можно проделать эту операцию.

Особенности сгибания профтрубы

Независимо от особенностей конфигурации профильных труб, процесс сгибания представляет собой механическое усилие, которое придает заготовке частичный или полный радиальный или угловой изгиб.

Согласно основам механики, во время работы на профильную заготовку действует совокупность сил разного направления:

  • сжатие, оказывающее деформирующее воздействие на поверхность внутренней части трубы;
  • растяжение, влияющее на внешнюю сторону трубы в точке изгиба.

Нельзя согнуть профильную трубу без учета механических характеристик формы и материала, из которого она изготовлена. Иначе некоторые части заготовки будут полностью испорчены и непригодны для использования в строительстве.

Еще один риск, связанный с неправильным проведением операции — опасность надлома заготовки на внешней (верхней) поверхности во время проведения изгиба.

Из-за нарушения технологии трубу придется отправить в мусор или распилить на более мелкие детали.

Для того чтобы согнуть профтрубу самостоятельно, в условиях домашней мастерской или гаража, всех инженерных тонкостей сопромата знать не обязательно.

Принять во внимание необходимо только универсальное правило:

  • труба тонкого сечения (около 20 мм) гнется без деформации на участке в 2,5 раза длиннее по сравнению с высотой стенок профиля;
  • с сечением 30 мм и выше гнется на длине участка в 3 раза больше высоты сечения.

Таким образом, радиус внутренней поверхности сгиба (R) определяют как: высота стенок *2,5 (или 3 в зависимости от высоты сечения).

Наконец, еще один важный фактор — упругость металла. Из-за нее профиль после гибки, стараясь вернуть изначальную форму, разгибается назад, отклоняясь от приданной кривизны. Поэтому, изгибая профильную трубу, мастера рекомендуют делать изгиб несколько глубже.

Техника безопасности

Для выполнения изгибов и любых других операций с металлическими изделиями лучше подготовить отдельное помещение.

Гараж или мастерская подойдет, так как помимо самих конструкций для работы придется использовать, например, паяльную лампу или газовуюаргоновую горелку, ударные или режущие инструменты.

Место проведения работ должно быть вентилируемым и незахламленным. Иначе искры при распиле или неосторожное обращение с источником тепла при нагревании металла могут привести к возгоранию и задымлению.

Также мастера рекомендуют позаботиться о спецодежде. Фартук и маска предохранят от мелких осколков и пыли, а рукавицы защитят от температурных воздействий и возможных порезов. Если же предстоит пользоваться болгаркой, обязательным элементом будут специальные очки.

Способы гибки

Для того чтобы эффективно согнуть профиль, прибегают к помощи специализированных, как правило, дорогих профессиональных инструментов — так называемых трубогибов. Если же домовладелец или дачник не готов потратиться на покупку, то загнуть профиль до нужной кривизны самостоятельно можно и в условиях домашней мастерской.

Технологически способы радиального искривления профильных труб подразделяют на «горячие» и «холодные». В первом случае изгиб осуществляется на предварительно разогретом участке поверхности; во втором — перед механическим воздействием разогревать трубу не требуется.

Горячий метод

Нагревание металла, перед тем как его изогнуть — процедура, которая делает структуру более вязкой, что значительно облегчает изгиб профиля.

Заготовку зажимают в тисках и с помощью горелки или паяльной лампы нагревают в точке намеченного сгиба.

После этого прогретый профиль (цвет материала должен быть красновато-белым или красновато-желтым) изымают и «накручивают» на специально подготовленную болванку, выполненную по форме с необходимым углом и радиусом искривления.

Важно. С помощью такого метода при недостаточном изгибе металл можно нагреть повторно, однако многократно так делать не стоит — каждый раз, когда профильная труба остывает (цвет становится светло-вишневым), ее прочностные характеристики уменьшаются. В какой-то момент это может привести к надлому или разрыву.

Используем наполнители

Еще один «универсальный» прием для изменения кривизны полой профильной металлоконструкции — использование наполнителя, который предохранит профтрубу от сминания. В зависимости от высоты стенок трубы, при использовании наполнителей (песка или воды), применяют, соответственно, «горячую» или «холодную» гибку.

Изгиб горячей поверхности с песчаным наполнением

Для того, чтобы при «горячем» сгибании понизить риск деформации заготовки, в нее предварительно засыпают песок, который просеивают через мелкое сито (до 2,5 мм), чтобы разбить «комки» и вытравить инвазивные твердые частицы.

С помощью деревянной пробки или заглушки закрывают один торец заготовки, после чего через второй(открытый) – заготовку плотно утрамбовывают песком. Чтобы убедиться, что он распределился равномерно, по трубопрофилю стучат резиновым или деревянным молотком.

Как только по всей длине заготовки отчетливо слышится глухой звук, значит можно забивать второй пробкой «верхний» торец. В пробке проделывают небольшое продольное отверстие, чтобы в процессе нагрева туда мог вытравливаться скапливающийся от нагревания газ.

После этого профильная труба фиксируется в тисках, нагревается в размеченной точке закругления и с помощью физического усилия ее можно загнуть до нужной формы. Изгиб совершается в один хват, плавно и аккуратно. Затем заглушка вынимается или выжигается, и песок ссыпается из трубы.

Справка. Если профиль из-за его длины и толщины стенок зажимать в тиски неудобно, изгиб, пользуясь этим методом, можно произвести на улице. Для этого нижний торец не забивается пробкой, а зарывается в землю.

Холодный изгиб с водяным наполнением

В зимние дни, когда температура воздуха опускается ниже минус 5-10 градусов, для искривления профтрубы вместо песчаного наполнителя можно использовать водяной. Способ требует минимальных затрат, но применяется только к профилям небольшой толщины, выполненным из дюралюминия или латуни. Нагревать металл при этом не придется.

Суть заключается в том, что закупоренную заготовку наполняют водой, а затем выносят на мороз и держат там до полного застывания жидкости.

После этого уже замерзшую деталь сгибают по профилю шаблона-болванки. Согнутый по нужному радиусу профиль возвращается в тепло. После полного оттаивания находящаяся внутри вода сливается.

Применение шаблонов

В домашней мастерской «холодный» изгиб профильных труб осуществляется с применением специальных шаблонов — оправок или гибочных плит.

Оправки изготавливают из имеющихся под рукой материалов – с учетом толщины сечения профиля и объема работ.

Если высота сечения труб не более 3 мм, то чтобы изгибать их под различными радиусами, необходимо сделать одну или несколько шаблонных оправок. Оправка закрепляется на верстаке, а профтрубу укладывают и фиксируют вдоль ободка оправки петлями или крюками, изгибая заготовку начиная от середины и постепенно переходя к торцам.

Другим шаблонным приспособлением является горизонтальная гибочная плита — выполненная из крепкого дерева или металла поверхность, в которой на определенном расстоянии высверливаются отверстия, в которые вкручиваются или вставляются крепкие штифты или болты. Они будут упорами, вокруг которых профтруба сгибается под определенными углами и по определенной мастером форме. Она может быть модульной, что позволяет закреплять ее на верстаке и после работы разбирать и собирать вновь для повторного использования.

Важно. Существенным «минусом» этих приспособлений является сложность выполнения точного искривления заготовки, так как для этого потребуются серьезные мускульные усилия.

Валки

Валки или роликовые валы позволяют в условиях собственной мастерской сделать трубогибный рычажный агрегат, который работает по аналогии с фабричным аналогом.

Искривляющее воздействие на заготовку происходит под действием рычага, который сгибает трубу вокруг поверхности окружности валка.

Такое устройство изготавливается с помощью трех роликов, расположенных треугольником. С помощью рычага ось закрепления одной из вершин может смещаться внутрь треугольника, что обеспечивает искривление заготовки, располагающейся на двух других валках.

Агрегат способен искривлять профильную трубу различной толщины и под различными углами, что делает его «универсальным» при изготовлении конструкционных элементов арочного типа. Механизм рычага, при этом, значительно снижает усилие, которое необходимое приложить для изгиба деталей.

Пружины

Полезное приспособление при ручном изгибе профиля — это пружина.

Ее изготавливают из плотной проволоки (около 2 мм) с таким диаметром, чтобы она свободно входила во внутреннюю поверхность профиля.

Пружину продевают в профиль, изгибая его по необходимой форме и радиусу закругления. Для облегчения работы место изгиба разогревают.

Важно. Чтобы пружина не застряла в согнутой трубе после завершения операции, лучше всего закрепить на конце пружины проволоку или кольцо, потянув за которое ее можно будет извлечь.

Болгарка

Оригинальный способ искривления профтрубы заключается в использовании болгарки.

Чтобы сделать угловой изгиб, в намеченной точке внутренней поверхности заготовки болгаркой производится 2-5 поперечных надпилов, не задевая при этом внешнюю стенку.

Их количество напрямую зависит от величины угла — чем он больше относительно прямой, тем больше насечек наносят.

После того, как надпилы сделаны, профиль аккуратно и без усилий можно загнуть, а места надпилов завариваются с помощью паяльника или сварки.

Если затем, когда труба остынет, отшлифовать и зашкурить сварочные точки, профиль будет соответствовать необходимой мастеру форме.

Сгибание с помощью рычага

Наконец, еще одним «холодным» способом изгиба профтрубы является рычаг. Он представляет собой черенок из металла или крепкого дерева, на который снизу прибивается или приваривается «насадка» с отверстием.

Во время работы лежащая на полу профильная заготовка продевается в насадку до участка изгиба. После этого мастер давит рукоять «на себя» и созданным усилием искривляет профиль. Этот метод не отличается аккуратностью и точностью закругления конструкции, но зато может применяться в любых условиях.

Подводя итоги, можно сказать, что существует много возможностей согнуть профильную трубу в условиях обычного гаража или мастерской без дорогостоящего трубоизгибного оборудования.

Самостоятельно соорудить специализированный инструмент или изготовить необходимую форму не составит большого труда. Да и стоить это будет значительно дешевле. Если же уверенности в своих способностях у начинающего мастера пока нет — можно обратиться в строительно-ремонтные компании, чтобы нанять работника или арендовать необходимое оборудование.

Оригинал: https://2lzz.ru/sovety/kak-sognut-profilnuyu-trubu-bez-trubogiba

Рекомендации к тому, как согнуть трубу без трубогиба самостоятельно

Как делать резкие изгибы на трубке без трубогиба чтобы ее не смяло

Ремонт жилища, в частности ремонт частного дома, зачастую требует использование труб, причем не всегда идеально ровных. В таких ситуация возникает вопрос: как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях? Если знать все хитрости данного процесса, то сделать это довольно просто.

Способы сгибания металлической трубы под углом 90°

Металл – материал достаточно прочный, однако при особом воздействии довольно легко поддается изгибанию. На сегодня существует несколько методов сгибания металлической трубы своими руками.

  1. Использование колышков. При выгибании именно таким способом есть большая вероятность повреждения самой трубы или ее поломки. Избежать этого можно путем заполнения пустоты сухим мелким песком, установив после этого с обоих концов заглушки. Теперь можно переходить непосредственно к процессу сгибания. Для этого вкопайте в землю одну или несколько других заготовок и, используя метод рычага, постарайтесь согнуть ее. Если вы не совсем уверенны в своих силах, потренируйтесь на ненужных кусках с похожим стройматериалом. Данный прием можно применять для конструкций диаметром 16-20 мм. При необходимости и для трубоконструкций большего диаметра. Однако это очень сложный процесс. Также стоит учитывать ее материал. Для оцинкованных лучше использовать другие способы согнуть трубу без трубогиба.

    Газовая горелка

  2. Нагрев металлоконструкции. Данный метод можно применять с целью изменения алюминиевого и стального трубопровода. Для проведения процедуры ее необходимо надежно закрепить в тисках, предварительно заполнив и путем применения газовой горелки нагревать до определенной температуры именно то место, в какое планируется дальнейший изгиб. Нужную температуру нагрева определить достаточно легко: при приближении листка бумаги к месту нагрева, она должна начинать дымиться. В случае нагрева стальной заготовки, дождитесь ярко выраженной красноты материала. В целях безопасности используйте перчатки.
  3. Использование плоскопараллельной пластины. Технология проведения процедуры требует от вас ее фиксирования в зажиме, после чего проводится искривление, причем делать это нужно вдоль пластины. Данный прием считается наиболее простым и экономным, однако неизменяющаяся кривизна пластины делает выполнение этого метода довольно непопулярным. Для качественного результата рекомендуется использование нескольких пластин с разной кривизной. Главным условием также является применение исключительно стальной трубы, причем длина этой конструкции должна быть достаточно велика.
  4. Употребление металлической пружины. Прием можно использовать для придания нужной форме заготовкам из цветных металлов с хорошей пластичностью. Пружина нужна для предотвращения возможной деформации стройматериала во время процесса сгибания. Для обеспечения хорошего результата рекомендуется учитывать размер пружины, он должен полностью соответствовать внутреннему диаметру металлической конструкции, поскольку ее необходимо вставить в полость. После этого можно производить сгиб, предварительно привязав саму пружину проволокой для облегчения дальнейшего процесса ее извлечения.

    Трубы прямые

  5. Применение воды в качестве наполнителя для полости. Вместо песка можно с легкостью использовать обыкновенную воду без примесей. Заполнив полость трубы, и закрыв отверстия заглушками, воду заморозьте. После чего требуется нагреть материал. Однако такой метод нельзя ни в коем случае применять для оцинкованных заготовок.

Видоизменение профильной трубы

Такой вид металлоконструкций зачастую используется для строительства теплиц различных размеров и предназначений, а также беседок и иных строений на участке.

Основной особенностью стройматериала такого трубопровода является то, что при сгибании ее очень легко повредить, например, она может легко сплющиться или треснуть. Выход из данной ситуации довольно прост. Ее полость необходимо заполнить сухим мелким песком или водой (в дальнейшем воду нужно заморозить).

Именно эти действия позволят исключить возможность повреждения трубы и достичь необходимого результата. Такой же прием подойдет и для дюралевого, и для латунного трубопровода.

Как согнуть квадратную профильную трубу?

Если в ваших руках находится квадратная труба с небольшим сечением, то ее легко можно согнуть и без нагревания. Однако заполнять полость песком или водой все же желательно. В отличие от привычных круглых заготовок вам понадобится резиновая киянка.

Сам трубопровод требуется поставить на две надежные опоры. После этого используя непосредственно киянку, делать изгиб изделия, причем совершать все действия нужно очень плавно и аккуратно во избежание возможного повреждения. Если вам надо достичь достаточно большого угла кривизны, для облегчения процесса материал можно нагреть в месте предполагаемого изгиба.

Правила выгибания металлопластика

Именно металлопластиковая труба чаще всего используется для обустройства системы теплого пола. Для обеспечения эффективности системы, надо обеспечить параллельную работу трубопровода с системой отопления.

Особенности укладки теплого пола подразумевают наличие большого количества сгибов. Однако в свободной продаже таковые отсутствуют. Делать изгибы приходится самостоятельно, а для этого необходимо знать все секреты материала и процедуры проведения.

Так же, как и в случае с металлической заготовкой, есть несколько способов получения необходимого заворота:

  • самый простой и дешевый метод согнуть трубу собственными силами, без применения подручных средств. Для этого стройконструкцию следует зажать крепко в кулаках и сгибать ее плавно. Старайтесь исключить возможность появления сильного перегиба. Существует норма для этого, которая предполагает наличие 15° кривизны на каждые 1-2 см металлопластиковой заготовки;
  • для иного способа вам надо позаботиться о наличии кусков проволоки, которыми нужно заполнить полости. Это позволит добиться плавного и ровного изгиба в кратчайшие сроки;
  • так как и для металлического трубопровода можно эксплуатировать в качестве наполнителя сухой мелкий песок, который нужно засыпать в полость и закрыть отверстия трубы заглушками. Один конец стройконструкции нужно закрепить, причем сделать это желательно достаточно надежно и прочно, а затем, используя паяльную лампу или газовую горелку, нагреть место дальнейшего изгиба. Проверка готовности материала к изменению формы проверяется листком бумаги.

Согнутые трубы

Особенности сгиба полипропиленовой трубы

Бывают такие ситуации, когда вам просто жизненно необходимо согнуть именно полипропиленовую трубу. Однако мнения производителей сходятся в одном: делать этого нежелательно. Но если без этого никак не обойтись, воспользуйтесь одним из двух возможных методов.

Основные способы для изгибания полипропиленового материала:

  • первый способ подразумевает все тот же нагрев места изгиба. Использовать для этих целей надо строительный фен. Оптимальная конечная температура 150°С. Далее рекомендуется защитить руки перчатками, устойчивыми к высокой температуре, согните изделие до необходимой формы. Главное не забывать про основное правило: утолщенную стенку полипропиленовой конструкции надо размещать с внешней стороны изгиба. Теперь дождитесь полного охлаждения материала и внимательно осмотрите его. На поверхности не должно быть никаких вмятин или трещин;
  • второй метод – холодный. Руками под силу согнуть такую трубу каждому, однако радиус изгиба не должен превышать 8 диаметров используемой трубы, иначе вы можете ее просто сломать.

Как эффективно произвести сгиб пластиковой трубы?

Инструкция, которая поможет вам достаточно легко согнуть ПВХ трубу, включает в себя несколько пунктов, выполняя которые, вы без посторонней помощи в домашних условиях и пластиковому трубопроводу придадите нужную форму.

Итак, для работы с ПВХ трубой вам нужно выполнить следующие действия:

Сгиб пластиковой трубы

  1. Приобретите древесноволокнистую плиту, из которой в дальнейшем вам необходимо будет соорудить специальную оправу. Эта оправа вам нужна для того, чтобы придать пластиковой конструкции определенную форму.
  2. После придания плите желаемой формы, ее нужно как следует отшлифовать. Лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.
  3. Следующий этап включает в себя формирование из силикона подходящей по форме и размеру оболочки для вашей пластиковой заготовки. Эта оболочка служит креплением ПВХ конструкции в приготовленную заранее оправу. Помимо этого, она способна выполнять защитную функцию от царапин, сколов и других механических повреждений, коим подвержена поверхность пластиковой трубы.
  4. Теперь следует поместить сам предмет в приготовленную защитную оболочку.
  5. Следующий этап включает в себя нагрев места изгиба. Пластмасса, подверженная воздействию высокой температуры, начинает смягчаться и осаживаться на установленную оправу. Такие действия в итоге приведут к образованию желаемой формы пластиковой заготовки.
  6. После придания формы, ей необходимо дать время остыть. Для этого достаточно десяти-пятнадцати минут. Только после этого можно смело извлекать из оправы вашу видоизмененную ПВХ трубу, после чего строй-конструкцию нужно снова оставить для полного ее охлаждения.

Идеального изгиба трубы независимо от ее материала в домашних условиях добиться достаточно сложно.

Однако если тщательно изучить теорию и провести не один эксперимент на ненужных участках подобной трубы, вы будете на практике четко понимать, как согнуть трубу без трубогиба и сможете делать это в любое удобное для вас время. Обязательно пользуйтесь нашими советами, чтобы сделать работу максимально правильно и без больших потерь.

Оригинал: https://aqua-sovet.ru/truby/kak-sognut-trubu-bez-trubogiba.html

Как согнуть профильную трубу — мануал гибки своими руками без трубогиба

Как делать резкие изгибы на трубке без трубогиба чтобы ее не смяло

С необходимостью сгибания профильных труб в быту не приходится сталкиваться часто. Перед такой задачей чаще всего оказываются владельцы дачных участков или частных домов – люди, привыкшие все делать собственными руками.

В чем сложность сгибания профильных труб

Вне зависимости от формы профиля трубы, суть процесса гибки состоит в придании изделию частичного, либо полного изгиба. Достичь этого можно только прикладыванием определенного внешнего воздействия – исключительно давления или совокупности нагрева и давления.

С точки зрения физики, в процессе изгиба на профильную трубу воздействуют одновременно две разнонаправленные силы:

  • Сила растяжения. Проявляется с внешней стороны изгиба.
  • Сила сжатия. Направлена на внутреннюю часть изгибаемого участка.

Противоположная направленность этих сил как раз и отвечает за некоторые сложности, часто возникающие в процессе сгибания труб:

  • Различные участки трубы в зоне изгиба могут неодинаково изменять форму, что неизбежно будет приводить к нарушению их соосности.
  • Стенка трубы с внешней стороны изгиба при сильном растяжении может утратить прочность или даже лопнуть.
  • На внутренней стороне изгиба, напротив, в процессе сжатия часто образуются складки.

Чтобы избежать этих неприятностей, и не получить вместо ровно изогнутой трубы смятую металлическую поверхность, стоит непременно учитывать тип материала и многочисленные геометрические параметры изделия: толщину стенок, диаметр сечения, радиус изгиба. Знание этих характеристик позволит подобрать оптимальный способ сгиба.

Обратите внимание! Специалисты утверждают, что профильные трубы с толщиной стенок менее 2 мм лучше не гнуть. Прочность в местах сгиба будет достаточно низкой, даже при идеальном соблюдении технологии. Для таких труб лучше предпочесть сварные соединения.

В чем проблема гибки профиля?

Суть этого процесса заключается в том, что одна сторона трубы подвергается растягиванию, а внутренняя часть сжимается. На заготовку оказывается давление, которое может сопровождаться нагреванием, чтобы сделать металл более податливым.

Гибка профильной трубы по радиусу своими руками связана с такими сложностями:

  • смещение продольных осей и плоскостей детали, что приводит к перекосу;
  • разрыв и появление трещин на внешней части заготовки под воздействием усилия разрыва;
  • неравномерное сжимание внутренней части, приводящее к эффекту гофры;
  • изменение диаметра или формы обрабатываемого изделия.

Чтобы знать, как правильно придавать стальным трубам форму арки, необходимо принимать в расчет ряд факторов.

Особенности гибки профильного сортамента

Кому-то может показаться, что согнуть профильную трубу по радиусу без трубогиба – занятие не сложное: сгибай ее молотком, как хочется, и все дела. Но, практика показывает, что согнуть данный металлопрокат не так легко. Сделать плавную выгнутую форму с сохранением всех характеристик трудно. Легче всего согнуть данное изделие, взяв на помощь специальный бытовой трубогиб.

Дело в том, что на профтрубу, при изменении конфигурации, влияет две силы:

  • сжатие, которое оказывает воздействие изнутри;
  • растяжение, действующее извне.

Когда неправильно гнут профтрубу, то она меняет свою форму, и теряет соосное расположение некоторых участков. Так же растягивающаяся стенка может просто не выдержать механического воздействия и придти в негодность.

Помимо указанных проблем, может  возникнуть неправильное сокращение и образование складок на внутренней стенке согнутой заготовки.

Не редко происходят случаи, что согнуть трубу из профиля по радиусу получается легко, но обрабатываемая деталь получается смятой.

После этого она уже пригодна только на металлолом.

Совокупность этих факторов влияет на неоправданное увеличения расходов, чего серьезный хозяин никогда не допустит. Следовательно, не смотря на то, что данный трубный сортамент достаточно гибкий, не стоит спешить обрабатывать его, а перед тем, как гнуть профтрубу по радиусу в домашних условиях, важно детально изучить технологию. Об этом речь пойдет дальше.

Пренебрегать технологией не стоит. Только вооруженному знаниями мастеру вопрос, как гнуть в домашних условиях профиль, не создаст больших проблем. Все рекомендации, как согнуть профильный металлопрокат правильно, даны профессиональными мастерами, которые изучали данную проблему на практике длительное время.

Необходимость учета профиля

К категории профильного трубопроката причисляются изделия, имеющие различную форму поперечного сечения – круглую, квадратную, овальную или плоскоовальную. Несмотря на такое разнообразие, для возведения теплицы или навеса преимущественно используют прямоугольные или квадратные трубы. Это связано с тем, что на их плоских стенках намного легче смонтировать внешнее покрытие.

Ассортимент современных профильных труб отличается большим разнообразием. Их геометрические параметры, основными из которых являются площадь поперечного сечения и толщина стенки, определяют пластические возможности изделия.

Последние характеризует такой показатель, как минимально допустимый радиус закругления. Именно данный параметр позволяет определить, на какой минимальный радиус можно согнуть профтрубу, чтобы она не подверглась повреждению.

Избегайте типичных ошибок, приводящих к порче заготовок

Чтобы определить такой параметр трубы с квадратным или прямоугольным профилем, как минимальный радиус сгибания, достаточно знать высоту ее профиля. Если вы собираетесь согнуть профильную трубу с поперечным сечением в виде прямоугольника или квадрата, следует придерживаться следующих рекомендаций.

  • Трубы, высота профиля которых не превышает 20 мм, можно гнуть на участках, длина которых превышает величину, равную 2,5хh (h – высота профиля).
  • Изделия, высота профиля которых превышает 20 мм, можно успешно сгибать на участках, длина которых соответствует 3,5хh и более.

Минимальные радиусы изгиба стальных труб

Такие рекомендации пригодятся тем, кто своими руками собирается согнуть профильные трубы для того, чтобы изготовить из них стеллажи, навесы и различные рамные конструкции.

При этом, однако, следует иметь в виду, что на возможность качественного сгибания труб оказывает влияние и толщина их стенки.

Изделия, толщина стенки которых меньше 2 мм, лучше вообще не гнуть, а при необходимости создания конструкций из них использовать сварные соединения.

В домашних условиях согнуть профтрубы, которые изготовлены из углеродистых или низколегированных сталей, можно только с учетом определенных нюансов.

Такие трубы после гибки могут отпружинивать и возвращаться в исходное состояние, поэтому готовые конструкции необходимо повторно подгонять по шаблону. Величину отпружинивания характеризует такой параметр профильных труб, как пластический момент сопротивления – Wp.

Данный параметр указывается в сопроводительной документации (чем он ниже, тем меньше будут отпружинивать профтрубы в процессе их гибки).

Специфика процесса

В случае самостоятельного изготовления изгиба профильной заготовки необходимо вначале определиться с размером ее сечения, толщиной стен, материалом, из которого сделана деталь, а также с диаметром или формой изгиба.

При этом также необходимо учесть условия имеющегося производства, которые смогут обеспечить максимальную точность изгиба и высокое качество производимых деталей.

Сгибание профильных труб происходит в определенных пределах технических допусков по толщинам стенок и конфигурации сечения. Важной задачей является недопущение таких дефектных явлений, как сломы внутренней части сгибаемой профильной заготовки и раздавливание поперечной части заготовки.

Изготовление сгиба

С целью изготовления изгиба необходимо иметь специальный трубогиб, предназначенный для сгибания холодным способом с растяжением. Создаваемое посредством такого станка растяжение даст сдвиг нейтральной оси заготовки в сторону изгиба. Такой эффект при растягивании профильной детали даст возможность снизить образование гофрированной зоны на поверхности изгиба.

Расположившись в агрегате, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается. Вместе с этим, при перемещении сгибаемого шаблона, труба начинает сгибаться.

Для сгибания заготовки из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения стойкости стен детали в зоне изгиба такой процесс необходимо выполнять под внутренним гидростатическим давлением.

Для этого необходимо заглушить концы трубы пробками, внутри которой находится залитая жидкость.

Далее, нужно переместить сгибаемый шаблон к центру изделия, посредством которого делается изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс сгибания своими руками

Сделать изгиб профильной заготовки собственными руками можно без всякого профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким способом чаще всего можно достичь изгиба на самом деле относительно хорошего качества.

Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки

Для сгибания профильной трубы первым делом необходимо иметь обыкновенную болгарку и сварочную машину.

С целью сгибания заготовки необходимо пройти следующие этапы:

  1. Определить радиус сгибания заготовки.
  2. Вдоль сгибаемой линии профильной детали нужно сделать поперечные разрезы трех плоскостей с одинаковым интервалом между собой.
  3. Далее, без особого труда можно согнуть деталь.
  4. Затем необходимо заварить прорезанные участки.
  5. Сварочные швы необходимо обработать и зашлифовать.

Сгибание с применением средств внутреннего противодействия

Для осуществления такой технологии необходимо использовать такое средство, как специально приготовленная пружина. При этом нужно внутрь профильной трубы внедрить пружину прямоугольного сечения из металлической проволоки с толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размеров сгибаемой трубы. Далее, можно начинать сгибать элемент.

Размер отрезков сегмента пружины должен быть меньше внутренних размеров сечения трубы на 1,5–2 мм, для создания возможности проникновения пружины внутрь трубы без особых усилий.

После ввода пружины к месту планируемого изгиба заготовки перед сгибанием необходимо нагреть район сгиба паяльной лампой. После этого можно выполнить изгиб изделия с помощью специальной болванки с таким радиусом, который должен совпадать с необходимым внутренним радиусом сгибаемой детали.

С целью сгибания профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно неординарный способ, выполнимый только зимнее время.

Заключается такой уникальный вариант в следующем:

  1. Первым делом необходимо один край медной трубы закупорить пробкой и наполнить ее водой.
  2. Затем расположить заготовку с водой на улице в морозную погоду до окончательного замерзания воды.
  3. Далее, выполнить сгибание трубы в соответствии с гибочным шаблоном определенного радиуса. При этом труба гнуться будет без особых усилий и без искажения своего сечения.

По такой же схеме удастся согнуть трубы дюралевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Использование трубогиба

При значительных объемах для получения загнутого металлопрофиля потребуется особый станок – профилегиб. С его помощью гибка разнообразных профильных труб происходит легко и быстро. Применяя трубогиб, можно подготовить легкий каркас под козырек, парник или же другую дачную конструкцию. На стенках профиля удобно закрепится листовой металл или же профнастил.

Мощный универсальный станок гибочного типа понадобится для работы с трубами большого сечения. Конструктивно он состоит из трех валиков, из которых два имеют неподвижную фиксацию. Изменяющееся положение третьего ролика заставляет сгибаться изделие под нужный радиальный размер. Приводом этого мощного приспособления служит цепная передача и вращаемая оператором рукоятка.

Предлагаемые в магазинах трубогибы имеют ручной привод, гидравлический, а также электрический, в которых гибка профиля по радиусу производится с высокой точностью. К наиболее мощным ручным профилегибочным станкам, которые позволяют загнуть большую профильную трубу, относится ПГ-6. Это приспособление может одновременно сгибать комплект профилей шириной до 120 мм.

Наличие большого количества вариантов трубогибочных устройств предоставляет возможность для их полноценного использования при изготовлении многочисленных изделий. С их помощью создаются тепличные каркасы, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получать согнутую на определенный градус профтрубу, изогнутый в дугу металлопрофиль, а также круг.

Сгибаем без трубогиба

Сделать изгиб прямоугольной заготовки без трубогиба можно еще посредством хорошо высушенного и тщательно просеянного песка. Перед сгибанием необходимо в один из концов трубы заколотить клин из дерева в глубину, равной от 10 до 20 см.

После этого засыпать до края противоположное открытое отверстие трубы очищенным и высушенным песком и забить туда подобный клин.

Затем можно начинать сгибание заготовки посредством болванки определенного диаметра, который должен совпадать с планируемым размером изделия.

При слишком резких изгибах – когда радиус небольшой, участок сгибания рекомендуется разогреть посредством горелочного устройства. Благодаря набитому до краев в трубу песку сохранится форма сечения изделия.

После выполнения сгибания необходимо выжечь одну из пробок, высыпать песок изнутри и вырвать вторую пробку.

Как загнуть по оправке

В домашних мастерских металлопрокат с толщиной стенки не больше 3 мм можно согнуть посредством оправки. Лучшим вариантом для решения задачи, если надо согнуть своими руками профтрубу  на 20 является профилегибочный станок, на верхней части которого хватает пространства для отделочного оборудования. Такие приспособления превосходно справляются и с изделиями с диметром 40 мм.

При изменении формы сортамента на 20 и 40 мм, на верстаке выбирают оптимальное пространство для установки элемента для фиксации. Для облегчения выполнения работы на одной стороне станка существуют отверстия, которые располагают близко друг к другу.

Проблему, как загнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба по оправке, решать не сложно. Требуемый радиус при деформировании получают из-за установки специального шаблона. Для его изготовления применяют толстую фанеру. Но, если работы по загибу профильных труб требуется производить часто, то можно сделать шаблон из металлического уголка.

Советы и рекомендации

Придание профильным трубам формы арки является сложным процессом, требующим наличия навыков обращения с бытовыми инструментами и металлом.

При изготовлении арок следует придерживаться таких правил:

  • Работать легче и удобнее с короткими заготовками. Перед изгибом детали целесообразно разрезать на отрезки длиной 1,5-2 метра. Последующая сварка не ослабит прочность готовой арки.
  • Нагрев металла следует производить медленно, чтобы не допустить неравномерного прогрева и деформации. Образовавшуюся окалину необходимо сразу счищать, так как она вызывает коррозию.
  • Стальной прокат нельзя подвергать воздействию температуры выше + 800 ºС. Такое воздействие приводит к разрушению кристаллической решетки металла. Профиль становится мягким или хрупким.
  • Все действия по изгибанию следует выполнять медленно, постепенно увеличивая нагрузку.

Изготовление профилегиба самостоятельно

Изготовление профилегибочного устройства своими руками позволит значительно сэкономить личные средства. Используя чертежи и специальные видео, процесс создания приспособления не займет много времени.

Наличие чертежей предоставляет возможность к стандартной конструкции добавить некоторые усовершенствования.

 Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегиба можно корректировать под личные потребности.

Приспособления для гибки труб

Вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, не вызовет затруднений, если использовать для выполнения этой операции простейшие приспособления. Выполнять холодную гибку труб можно с помощью следующих устройств.

  • В тех случаях, когда согнуть необходимо мягкую (алюминиевую) или стальную трубу с высотой профиля не больше 10 мм, используется горизонтальная плита с отверстиями, в которые вставляются упоры – металлические штыри. При помощи этих штырей и выполняется гибка изделий по требуемым параметрам. У данного метода есть два серьезных недостатка: невысокая точность гибки, а также то, что при его использовании необходимо прикладывать значительные физические усилия.
  • Изделия с высотой профиля 25 мм лучше гнуть при помощи роликовых приспособлений. Труба надежно фиксируется в тисках, а к той ее части, которую надо согнуть, усилие прикладывается при помощи специального ролика. Данное приспособление позволяет получить более качественный изгиб, но также требует приложения физических усилий.

Вариант, что называется, на скорую руку.

Длинный рычаг этого крайне незамысловатого приспособления позволяет справиться с довольно толстыми трубами

Сделать разовый изгиб трубы помогут элементарные приспособления

Для формирования на стальных или алюминиевых профтрубах изгиба с большим радиусом кривизны используют неподвижные округлые шаблоны, на которых монтируют специальные хомуты для фиксации изделия. На таком приспособлении трубу гнут также вручную, с усилием укладывая ее в паз шаблона, форма которого точно соответствует требуемому радиусу изгиба.

Фанера и металлические скобы – это всё, что нужно для изготовления гибочного шаблона

Гибочная плита

Чтобы эффективно гнуть стальные или алюминиевые трубы в домашних условиях, можно изготовить модернизированную гибочную плиту, воспользовавшись следующими рекомендациями.

  1. Роль такой плиты играет панель, которую вырезают из листового металла большой толщины.
  2. Панель, выполненную таким образом, приваривают к стойке, которая устанавливается на специальный пьедестал.
  3. В панели просверливается два отверстия, необходимые для установки болтов, служащих упорами для профильной трубы.
  4. На один из болтов-упоров устанавливается специальная насадка, при помощи которой и регулируется радиус изгиба.
  5. Чтобы обеспечить соосность отрезков трубы, прилегающих к сгибу, над заготовкой размещают металлическую пластину, фиксируемую болтами.

Схема стенда для гибки профильных труб

Принцип изготовления несложного самодельного гибочного устройства

В тот момент, когда вы не будете использовать такой модернизированный трубогиб, его пьедестал можно приспособить для выполнения различных слесарных операций.

Гибка по оправке

Для гибки в домашних условиях профильных трубных изделий, высота стенки которых не превышает 25 мм, можно изготовить специальную оправку. В этих целях лучше использовать габаритный верстак, на поверхности которого будет достаточно места для такого приспособления.

Для выбора оптимального места расположения элемента, фиксирующего сгибаемую трубу, на одном конце верстака выполняются часто расположенные отверстия.

За обеспечение требуемого радиуса изгиба профтрубы отвечает специальный шаблон, который можно изготовить из толстой фанеры или металлического уголка, если вы собираетесь часто его использовать.

Сгибание профильной трубы при помощи оправки

Применение профилегиба

Конечно, если вам предстоит значительный объем работ по гибке профильных труб, лучше изготовить для этого специальный станок, чертежи которого несложно найти в интернете. Не будем здесь разбирать данный вопрос, так как более чем детально рассмотрен в статьях по ссылкам ниже.

Один из многочисленных вариантов самодельного профилегиба

Не обойтись без такого станка и в том случае, если вам надо согнуть трубы с большим сечением профиля.

Основными рабочими органами такого станка, отличающегося широкой универсальностью, являются три валка, два из которых фиксируются неподвижно, а за счет изменения положения третьего регулируют радиус изгиба изделия. В качестве привода такого устройства используется цепная передача и рукоятка, которую вращает оператор.

Очевидно, что вариантов устройств, позволяющих эффективно сгибать профильные трубы для изготовления теплицы, навеса или других конструкций, достаточно много. Рассмотрев эти варианты и выбрав из них тот, который оптимально соответствует вашим возможностям и потребностям, всегда можно обеспечить себя удобным и недорогим трубогибочным устройством.

Гибка без трубогиба – резка болгаркой и сваривание

Чтобы своими руками загнуть изделие без трубогиба, в месте предполагаемого загиба выполняют поперечные распилы. Распиливают только три стороны трубы, а четвертую оставляют нетронутой.

Для определения количества вырезов и размеров следует произвести несложный расчет. Как это сделать, рассмотрим на примере. Итак, нужно выполнить загиб на трубе 30 х 50 мм под углом 180 градусов (полный разворот) радиусом 100 мм по стенке 30 мм.

Расчет:

  1. Длина полуокружности наружного радиуса определяется из соотношения:
    L = 2 : 2, где – число Пи = 3,14; r – наружный радиус скругления, равный 150 мм; L – длина полуокружности.
  1. Таким же образом определяется длина полуокружности внутреннего радиуса сгиба Lвн.
  2. Разность величин наружного и внутреннего радиусов составит искомую величину суммарной длины прорезей на внутреннем радиусе.

Lвыр = L – Lвн.

  1. Проведя необходимые вычисления получаем результат 157 мм.
  2. Исходя из ширины реза болгаркой 5 мм, получаем, что на 315 миллиметрах по плоскости сгиба нужно выполнить 157 : 5 = 31 прорезь.

После этого полученную деталь просто сгибают руками до соприкосновения концов вырезов. Прорези необходимо заварить и зачистить сварные швы болгаркой. Щели, которые остаются после таких манипуляций, заваривают, а места сварки зачищают.

ВАЖНО! Если работу выполнять не правильно, или не соблюдать радиус загиба, то гнутая труба в конечном результате может оказаться испорченной. А все исправить уже не представляется возможным. Действовать надо не спеша. Это главное правило, нарушать которое не следует.

Резка болгаркой и сваривание – это образование угла посредством разреза, при котором одна поверхность трубной заготовки остается нетронутой.

Так, как на металл в данном случае осуществляется тепловое влияние, нужно в конце гнутый профиль обработать антикоррозийной защитой.

Специальные устройства для гибки

Для того, чтобы достичь высокого качества готового продукта, можно воспользоваться заводскими и самодельными приспособлениями.

Трубогиб

Трубогибы состоят из станины, нескольких роликов, ограничителей и привода. Управление прибором осуществляется вручную, электромотором и гидравлическими цилиндрами. В частном строительстве используются профильные трубы с высотой стенки до 20 мм. С их сгибанием справляется ручной трубогиб.

Кондуктор

Этот инструмент предназначен для точного изготовления и соединения стыков профиля при резке болгаркой и соединения арок с вертикальными, поперечными и наклонными стойками.

Благодаря использованию кондуктора достигается максимально точное соединение деталей под прямым углом и аккуратный шов между ними.

Изготовление гибочного станка своими руками

Про то, как самостоятельно собрать ручной трубогиб мы уже писали в прошлом материале. Это не самое простое устройство, но оно позволит быстро гнуть довольно большие объемы профиля. Для сборки вам понадобятся 3-5 заготовок для валов, швелер, двутавровая балка, болгарка, сварочный аппарат и дверь с набором крепежа. На фото ниже как раз те вальцы, о которых шла речь.

Оригинал: https://kachestvolife.club/o-chistote/santehnika/kak-sognut-profil-nuyu-trubu-manual-gibki-svoimi-rukami-bez-trubogiba

Как согнуть трубу без трубогиба из различных материалов

Как делать резкие изгибы на трубке без трубогиба чтобы ее не смяло

В домашнем хозяйстве многие умельцы своими руками делают парники, беседки, навесы для машин, самостоятельно монтируют отопительные, водопроводные и газопроводные магистрали. При этом им приходится иметь дело с трубами разных материалов, сечений и часто решать задачу – как согнуть трубу без трубогиба.

И дело не в экономии финансовых средств (простое ручное приспособление стоит недорого) – стандартный заводской трубогиб не может обеспечить весь широкий диапазон работ с различными длинами, радиусами и материалами, которые используются в бытовом хозяйстве. Поэтому методы сгибания, которые можно применять без использования заводских приспособлений, актуальны и полезны для изучения любым домашним мастером.

Рис.

1 Вспомогательные элементы для гибки без станка своими руками – шаблоны и пружины

Методы гибки труб в домашних условиях

Способы, как согнуть трубные элементы в домашнем хозяйстве без использования заводских приспособлений, довольно разнообразны, включают в себя физическое и температурное воздействие.

Применение горячего метода

Большинство металлов и сплавов, нагретых до высокой температуры, становятся более пластичным и легче поддаются пластической деформации. К таким материалам относятся: сталь, медь, алюминий, латунь, дюралюминий, алюминиево-железистая бронза.

При термообработке становятся хрупкими цинковые сплавы, серый чугун, оловянистая бронза. При этом, чем выше температура нагрева, тем больше пластичность – для стали нагретой до 700ºС.

усилие при деформации требуется в 4,5 раза больше, чем для изделий с температурой 1200ºС.

Также все нагретые металлы становится в 25 – 30 раз менее прочными, чем в холодном состоянии – это позволяет легко изгибать заготовки без сильного внутреннего противодействия, получая при этом наименьший радиус изгиба.

При температурном воздействии на металл основной опасностью является пережог – в этом случае при нагреве происходит оплавление металла, в его структуру проникает кислород и образуется хрупкие разрушаемые окислы.

Эффект пережога необратим и является браком, поэтому для исключения данного явления при нагреве следует применять приспособления с известной температурой струи или выдерживать определенное время нахождения нагреваемого участка в пламени.

Рис.

2 Гиб своими руками на шаблонах

Используем наполнители – песок и воду

Использование песка или воды, помещенных внутрь заготовки, способствует равномерному распределению усилия по всей поверхности сгиба. Для работы используют мелкозернистый хорошо просушенный сеяный песок без посторонних вкраплений, который помещает во внутреннюю полость и закрывают обычными или жаростойким пробками в случае дальнейшего термического воздействия на трубную заготовку.

Воду редко используют – в жидком состоянии она при давлении выбивает пробки (с песком этого не происходит вследствие большого трения), поэтому ее обычно применяют зимой в замороженном состоянии. О нагреве в этом случае речи идти не может – трубы загибаются физическим воздействием на шаблонах или роликах.

Как согнуть трубу без трубогиба: как изогнуть профиль самому в домашних условиях

Как делать резкие изгибы на трубке без трубогиба чтобы ее не смяло

Домашнему мастеру хорошо известны преимущества трубного металлопроката. Из основ сопротивления материалов мы знаем, что момент сопротивления трубчатого сечения намного больше, чем сплошного с той же площадью. Поэтому трубы обладают повышенными значениями допускаемых напряжений на изгиб.

Но это же представляет и известные сложности при попытке согнуть изделие в домашних условиях: без соответствующего инструмента вы, скорее всего, получите деталь с деформированным сечением и с малоэстетичными складками. Арендовать (а, тем более – приобретать) нужную оснастку в большинстве случаев невыгодно.

Тем не менее, согнуть трубу можно и без трубогиба, причём несколькими способами.

Почему металлические трубы плохо сгибаются

Сгибаются-то они хорошо, проблема заключается в неудовлетворительном внешнем виде изделия, которое сопровождается искажением периметра. Последнее обстоятельство особенно критично для профильных труб прямоугольного, квадратного или овального сечений.

В процессе пластического изгиба разные участки трубы находятся под воздействием напряжений противоположного знака. Внешние участки в месте сгиба растягиваются, а внутренние – сжимаются. Если сжимающие напряжения для большинства металлов безопасны, то растягивающие способствуют образованию трещин и надрывов.

Особенно это касается профилей, которые произведены из материалов средней пластичности, например, средне- и высокоуглеродистых сталей, нержавеющих сталей, не содержащих никеля, некоторых марок бронз и др.

Определить же точную марку металла, из которого выполнено изделие, без соответствующих инструментов и приборов весьма затруднительно.

Металлические трубы

Гибка, как процесс пластической деформации, вообще довольно капризна к условиям её проведения.

Для достижения положительного результата потребуется:

  • Учесть явление пружинения изгибаемого профиля, при котором конечное значение угла гиба всегда оказывается меньше расчётного.
  • Обеспечить точную фиксацию участка изгиба, чтобы исключить смещение заготовки.
  • Определить минимально необходимое значение радиуса закругления деформирующего инструмента.

Поэтому перед началом работ определяются с минимально возможным плечом гибки, способом гибки (открытая или закрытая), а также последовательностью выполнения операций. В частности, удачная гибка гарантированно будет обеспечена, если соотношение r/s > 5 (здесь r – назначенный радиус гибки, s – толщина стенки).

В дальнейшем рассматриваются варианты самостоятельного сгибания труб, которые возможно реализовать в домашних условиях.

Вариант первый – гнём трубу с нагревом

В данном случае вообще никаких специальных приспособлений не потребуется, достаточно наличие у мастера кислородно-ацетиленовой горелки или обычной паяльной лампы.

В первом случае мундштук следует расположить на некотором расстоянии от места предполагаемого гиба Факел не стоит делать концентрированным, поскольку в этом случае температурный перепад между зонами окажется слишком большим, а пластические характеристики материала – неравномерными (особенно это касается углеродистых сталей, содержащих повышенный процент марганца и кремния).

Сгибание трубы нагревом

После нагрева до требуемой температуры (она легко вычисляется по цветам побежалости) изгибаемую часть необходимо зажать в слесарных тисках, и выполнить свободную гибку нужного участка.

Нагрев с помощью горелки – более равномерный, зато сопряжён с риском снижения прочности материала заготовки, особенно, если она предназначена для использования в напорных трубопроводах. Паяльной лампой лучше воспользоваться и для того, чтобы не произошло ненужного отпуска.

При этом рекомендуется такая последовательность операций:

  1. Подлежащий деформированию участок зажимают в слесарных тисках, для чего пользуются специальными резиновыми подкладками, не повреждающими металл.
    Зажим в тисках изгибаемой части трубчатой заготовки
  2. Зажечь паяльную лампу, поднести её к необходимому участку, и, равномерно поворачивая источник пламени вокруг внешнего диаметра профиля, прогреть его. Отметим, что перегреть трубу теплом, исходящим от факела паяльной лампы, невозможно, но зато можно закоптить её.
  3. Выключить паяльную лампу, передвинуть прогретый участок на расстояние, равное допустимому плечу гибки. Далее, при помощи трубчатого ключа (иногда – даже вручную), изогнуть изделие, иногда используя шаблон.

Прогревание трубчатой заготовки при помощи паяльной лампы

Гибка с нагревом, при всей своей простоте, характеризуется следующими ограничениями:

  • Ухудшает внешний вид материала.
  • При недостаточной температуре нагрева вероятно образование складок по внутреннему радиусу гиба (исправить такой недостаток невозможно).
  • Процесс требует как можно более оперативной гибки, т.к. тонкостенные трубы быстро остывают.
  • Технология не рекомендуется для малых радиусов гибки.
  • Необходимо выполнение повышенных требований к технике безопасности, поскольку задействуется открытое пламя.

Чаще всего подобным образом гнётся труба из нержавеющей стали или цветных металлов, которые при нагреве не склонны к окислению.

Вариант второй – использование противодавления

Неудачи при обычной гибке труб часто связаны с наличием неуравновешенного напряженно-деформируемого состояния заготовки, когда внешнее давление от рабочего инструмента не уравновешивается внутренним противодавлением (самого сопротивления металла в данном случае недостаточно, поскольку оно заведомо ниже предела пластичности).

Такое противодавление можно обеспечить нагнетанием внутрь газа, жидкости, либо иной несжимаемой рабочей среды, которая характеризуется высокой сложностью. Газ и жидкость исключаются, ведь в домашних условиях выполнить стабильную герметизацию открытых торцов трубчатой заготовки очень трудно. Зато всегда доступны песок или мелкий шлак – они однородны, нетоксичны и просты в обращении.

Рассмотрим последовательность гибки круглого трубчатого профиля с приложением противодавления:

Последующая гибка разогретого участка

  1. Предварительно необходимо установить заглушку на один из торцов заготовки, для чего можно воспользоваться обычным болтом (см. рис. 5). Стержень болта должен плотно входить во внутреннее отверстие.
  2. Готовим заполнитель, он должен быть однородным и мелким, чтобы не создавать внутренних пустот. Для периодического уплотнения песка/шлака в качестве поршня используется любой подходящий по диаметру штырь (см. рис. 6).

    Вся трубчатая заготовка должна быть полностью заполнена наполнителем (см. рис. 7).

  3. Заготовка устанавливается в слесарные тиски и изгибается.

    Поскольку предел прочности песка или шлака всегда ниже, чем аналогичный показатель для материала детали, то разрыва или образования трещин не произойдёт. После гибки необходимо тщательно очистить внутренний просвет трубы от остатков заполнителя.

Вариант третий – применение пружин растяжения

Для реализации способа необходима специальная пружина, наружный диаметр которой должен быть максимально близким к внутреннему диаметру заготовки.

Номенклатура пружин растяжения приведена в ГОСТ 18794-80; их характерной особенностью является наличие кольцеобразного захвата на одном из торцов. Этот захват может быть замкнутым, как показано на рис. 8, либо в виде фигурного крючка.

Последнее считается предпочтительным, поскольку обеспечивает более удобное извлечение пружины из заготовки после окончания процесса гибки.

Установка заглушки в один из торцов трубыУтрамбовка засыпанного материалаТруба, заполненная наполнителемВнешний вид пружины растяженияВариант исполнения пружины растяжения с фигурным захватом

Подобранная пружина вводится внутрь и надёжно закрепляется у противоположного торца трубы. Поскольку внешняя поверхность пружины плотно прилегает к стенке, она обеспечивает такое же противодавление, что и промежуточная среда в предыдущем варианте. Достоинство способа в том, что подобные гибочные пружины можно использовать многократно.

Вариант последний – а зачем вообще придумывать какие-то технологии гибки

В некоторых случаях – например, когда соотношение r/s намного больше минимально рекомендованного значения – удачная гибка трубы в холодном состоянии своими руками возможна при условии всего лишь прочного закрепления одного из торцов с последующей гибкой по предварительно подготовленному шаблону.

Шаблон изготавливается из многослойной фанеры, можно даже использовать подходящую по диаметру внешнюю поверхность любого прочного предмета – бочки с водой, либо деревянного вазона.

Один из торцов закрепляют в струбцине/тисках, а противоположный изгибают по требуемому радиусу (см. рис. 10). Таким способом вполне можно получить, например, заготовки для стального каркаса парника или оранжереи.

После деформирования сразу освобождать деталь из зажимов не стоит, поскольку любой металл обладает инерционными свойствами.

Во всех случаях гибки без трубогиба следует приготовиться:

  • Запастись рычагами (момент гибки, в зависимости от требуемых параметров и материала трубы может оказаться достаточно большим).
  • Подготовить шаблон, который должен быть точно рассчитан под характеристики зоны гиба.
  • Тщательно очищать внутреннюю поверхность изогнутой трубы (в частности, если изделие будет использоваться для прокачки жидких сред).

Перед началом работ стоит вспомнить и о простых правилах техники безопасности. Перед гибкой вручную заготовку целесообразно обернуть грубой кожей, мешковиной или иной плотной тканью – это защитит руки и создаст дополнительное трение, которое исключит проскальзывание во время гибки.

Гибка стальной трубы по большому радиусу

Оригинал: https://ZnatokTepla.ru/truby/gibka-trub-bez-trubogiba-svoimi-rukami.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тратосфера