Готовим дешевый огнеупорный раствор для кладки печи или камина

Содержание
  1. 🏡Растворы для кладки печей и каминов: готовые и приготовленные своими руками — Блог о строительстве
  2. Общая характеристика глиняного раствора для кладки печей
  3. Растворы для кладки различных отделов печи
  4. Готовые смеси для монтажа печей
  5. Обзор характеристик отдельных компонентов
  6. Глина для кладочной смеси
  7. Шамот
  8. Наполнитель
  9. Функциональные добавки
  10. Приготовление кладочного раствора своими руками
  11. Растворы с известковым или цементным связующим
  12. Штукатурная смесь для печи
  13. Коротко о главном
  14. Огнеупорная смесь для кладки печей
  15. Замешивание и проверка качества
  16. Основные варианты смесей для кладки камина
  17. Правила приготовления и нанесения готовых смесей
  18. Приготовление состава для укладки шамотного кирпича
  19. Огнеупорные шпаклевки
  20. Варианты растворов для кладки печей
  21. Заводские кладочные смеси для кладки печей
  22. Работа со смесью и шамотным кирпичом
  23. Смеси мертели
  24. Особенности приготовления рабочих растворов
  25. Известковая смесь
  26. Жаростойкая смесь для кладки печей
  27. Какой раствор нужен для кладки печи — нюансы приготовления
  28. Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствора
  29. Растворы для кладки различных отделов печи
  30. Исходные материалы для печного раствора
  31. Шамотный песок
  32. Глина
  33. Подбор глины по жирности
  34. Очистка глины
  35. Песок
  36. Цемент
  37. Характеристики растворов и их изготовление
  38. Глиняно-песчаный раствор
  39. Глиняно-шамотный раствор
  40. Известково-песчаный раствор
  41. Цементно-песчаный раствор
  42. Цементно-шамотный раствор
  43. Цементно-известковый раствор
  44. : изготовление кладочного печного раствора
  45. Какой раствор для печей и каминов лучше – выбираем огнеупорную смесь
  46. Приготовление глиняных растворов
  47. Выбор и подготовка песка
  48. Жирность глины
  49. Подготовка глины для раствора
  50. Популярные печные смеси
  51. Раствор для кладки камина
  52. Штукатурка для печей и каминов
  53. Облицовочные смеси
  54. Заключение
  55. Выбираем смесь для монтажа печей и каминов
  56. Разновидности кладочных печных смесей
  57. Смеси для устройства отдельных конструкций печи
  58. Цементная смесь
  59. Глиняная смесь

🏡Растворы для кладки печей и каминов: готовые и приготовленные своими руками — Блог о строительстве

Готовим дешевый огнеупорный раствор для кладки печи или камина

Раствор для кладки печи можно приготовить, только добавив воды в готовую смесь или провести всю работу самостоятельно. Во втором случае экономия средств может достигнуть 15-30%. В зависимости от элемента конструкции печи требования к материалам различаются, поэтому разбираемся в вариантах составов, которые могут быть представлены разными компонентами, добавками и пропорциями.

Конструктивные элементы печиИсточник stroyfora

Общая характеристика глиняного раствора для кладки печей

Печи с каминами выстраивают из кирпича, сырьём для изготовления которого является глина. Аналогичное связующее в основе кладочного раствора обеспечивает конструкции монолитность за счёт высокой адгезии материалов. Особенностью такого состава также является то, что его можно размочить и использовать повторно.

Достоинствами глиняной огнеупорной смеси для кладки печей и каминов считаются следующие свойства:

  • низкое температурное расширение;
  • устойчивость к открытому огню;
  • долговечность;
  • нулевая паропроницаемость;
  • инертность к агрессивным продуктам горения.

Но глина размокает при контакте с водой, что ограничивает применение раствора в сухих помещениях. Для кладки печей нужно внимательно выбирать связующее, наполнитель и присадки по составу и пропорциям. Это связано с разными нагрузками относительно температуры.

Распределение температурной нагрузки в печиИсточник yandex

Рабочее состояние кирпича подразумевает предварительное вымачивание. Толщина швов может составлять 3-5 мм для основной части и до 12 мм в облицовочной. Средний расход сухой смеси составляет 10 кг на 17-20 кирпичей. 25 литров приготовленного раствора хватит на 100 штук.

Растворы для кладки различных отделов печи

Конструктивно печь состоит из 11 отдельных участков. Каждый из них имеет функциональные различия и к материалу предъявляются разные требования. Так, для фундамента важно обеспечить высокую прочность к механической нагрузке. Для этого в кладочный раствор для печи добавляются армирующие присадки.

Для изоляции основания от жара прокладывают минеральные листы или асбест. Далее повышается температура до 600 градусов по Цельсию, появляется агрессивность условий эксплуатации. Здесь важно использовать раствор с добавками, инертными продуктам горения.

Применение различных кирпичей для кладки печиИсточник clubsamodelok

Для топки используется раствор на глиняно-шамотной основе. Это огнеупорная печная смесь для кладки печи с допустимым пределом использования в условиях до +1000 градусов по Цельсию. Все, что связано с дымоходом по составу кладочного продукта должно быть устойчивым к нагреванию до +400 градусов по Цельсию и продуктам горения.

Готовые смеси для монтажа печей

Готовая продукция классифицируется на основе показателей теплового расширения, устойчивости к высоким температурам и химической инертности. Это могут быть жаростойкий, жаропрочный или огнеупорный раствор. Также есть различия в составе и допустимых механических нагрузках.

Для жаростойкого состава характерны следующие моменты:

  • рабочее время составляет около 60 минут;
  • работать можно при температурах от +5 до +35 градусов по Цельсию;
  • полное высыхание происходит в течение 50 часов;
  • слой нанесения должен быть в пределах 10-12 мм;
  • предел нагревания равен 400, 600, 1000 или 1300 градусам по Цельсию;
  • экологичность и пластичность относительно состава;
  • лёгкость в отношении нанесения и выравнивания.

Готовая жаростойкая кладочная смесь для печи и каминаИсточник kostroy

Относительно связующих компонентов существуют следующие варианты смесей:

  1. Глино-песчаная. Для такого продукта свойственна устойчивость к температуре до +250-400 градусов по Цельсию, высокая газовая плотность. Применяется для кладки кирпича около топки и основания дымохода.
  2. Цементно-глиняная. Относительно первого пункта отличие заключается только в более высокой прочности. Поэтому такой раствор актуален для устройства габаритных печей, лежанок.
  3. Известково-глиняная. Прочная смесь для кладки печи со средним показателем газовой плотности. Применяется для эксплуатации в условиях среднего нагревания, активного прохождения дыма.

Однокомпонентные составы имеют более конкретные сильные стороны. Например, цементный раствор актуален для устройства фундамента. Шамотный устойчив к высоким температурам, поэтому используется для топочной части печи и камина. А известковая смесь хуже справляется с агрессивными условиями эксплуатации, поэтому пригодны для основания.

Обзор характеристик отдельных компонентов

В состав раствора для кладки печи из кирпича растворов для возведения печей входят связующий компонент, наполнитель и добавки.

Примеры пропорций составных частей для кладочной смесиИсточник remontidei

Первый отвечает за эластичность, монолитность и плотность смеси. Второй определяет прочность и толщину слоя между кирпичами. А присадки направлены на усиление тех или иных показателей: устойчивость к механической, температурной или химической нагрузкам.

Глина для кладочной смеси

Глину относят к группе осадочных пород с разной степенью жирности. Последнее зависит от содержания песка в составе: жирные – до 2%, тощие – до 30%. При смешивании материала с водой образуется пластичная рабочая масса, которая обладает высокой адгезией к минеральному основанию.

Для самостоятельного выявления степени жирности основного сырья понадобится вода. Приготавливается раствор достаточно густой консистенции, чтобы сформировать комок диаметром около 5 см. Его помещают между двумя стёклами и постепенно сдавливают.

По образующимся трещинам по окружности определяется степень жирности глины:

  • тощая, если разрушение происходит сразу;
  • нормальная при лёгком растрескивании с уменьшением высоты на одну треть;
  • начинается разрушение после продавливания шара наполовину у глины с высокой жирностью.

Поведение глиняного шарика в зависимости от жирностиИсточник mursk

Другой вариант подразумевает наличие деревянной плоскости. Ею размешивают глину с водой и наблюдают поведение раствора на наклонной поверхности лопатки. Если пристаёт сильно, то нужно добавить песка. Тонкая плёнка говорит об избытке наполнителя, а отдельные сгустки о нормальной жирности.

Если глина применяется природная, а не заводская, то её необходимо очистить. Под процессом подразумевается удаление растений, камней и мусора. Крупные комки подлежат дроблению. Далее массу пропускают через металлическое сито с ячейками размером до 3 мм.

Для того, чтобы упростить получение порошка, нужно предварительно замочить глину в герметичной ёмкости на 2-3 дня. Эффективность будет достигнута, если сырье уложить слоями в 10-15 см с периодическим смачиванием и последующим заливанием водой. При этом последней должно быть примерно в 4 раза меньше рабочего компонента. Спустя 48-72 часа все перемешивается и пропускается через сетку.

Шамот

Шамот представлен порошком из глины, которая была подвержена длительному обжигу под воздействием высоких температур.

Шамотная глина и песок для приготовления огнеупорной смесиИсточник prom.st

После просеивания дроблёной смеси получают наполнитель с фракцией до 2,5 мм и связующее вещество размером от 0,2 до 0,8 мм. При использовании этих материалов для приготовления кладочного раствора получается огнеупорный и паронепроницаемый результат.

Шамот в готовом виде разделяется на 3 типа:

  • низкожжённый – с водопоглощением до 25% и обжигом в 600-900 градусов по Цельсию;
  • высокожжённый – имеет соответствующие показатели с пределами в 5% и 1300 градусов;
  • особо качественный: до 2% и 1500 градусов по Цельсию.

Для раствора первого типа характерна усадка до 16%. Но пористость сухого остатка заметно ниже сравнительно с другими составами. На основании этого для приготовления кирпича используется низкожженный шамот, а для кладочной смеси высокожжённый.

Как делается кладка шамотной топки дровяной печи смотрите в этом видео:

Наполнитель

В качестве наполнителя в смеси для кладки печи из кирпича используется песок. Если он является продуктом дробления шамота, то предварительная подготовка материала не требуется. Для россыпи, добытой из водоёма, необходимо провести просеивание через сито ячейками от 1 до 1,5 мм. После этого песок подлежит промыванию. Для этого можно использовать проточную воду.

Очищенный песокИсточник stblizko

Функциональные добавки

Для повышения прочностных показателей в раствор для кладки печи из кирпича могут быть добавлены цемент или поваренная соль. Если в качестве мерки использовать ведро объёмом в 20 л, то минерального связующего хватит 0,5-1 кг. Пищевого продукта достаточно всего 100-150 грамм.

Приготовление кладочного раствора своими руками

На основе глины кладочную огнеупорную смесь можно приготовить 4 способами:

  • Связующий компонент замачивают в воде на 24 часа. Консистенция раствора должна быть густой. Массу пропускают через сито и насыщают минеральным наполнителем. Важно отслеживать образование скапливания воды на поверхности. Для этого добавляется немного глины.
  • В растворе для кладки печи из кирпича пропорции песка и глины идентичны. Воды при этом должно быть в 4 раза меньше связующего. В результате получается готовая однородная клейкая масса.

Готовый к применению раствор из глины и пескаИсточник vasha-banya

  • Здесь для основы берётся суглинок. На 10 частей материала приходится 1 часть песка и дополнительного связующего. Так замешивается несколько растворов, которые подлежат просушке в течение 5-6 дней. Далее определяется результат относительно нужных характеристик: усадка, устойчивость к растрескиванию. Подходящая смесь используется для приготовления кладочного раствора.

Четвёртый способ приготовления кладочного раствора подразумевает наряду с глиной и песком добавление упрочняющих компонентов. Относительно пропорций жирной глины должно быть в 2 раза меньше, чем песка. Для нормальной достаточно соблюсти идентичность в количестве. Тощее связующее для кладки печей использовать не рекомендуется.

В этом видео один из опытных печников делится своим рецептом:

Прежде, чем заниматься строительством печи или камина, нужно проверить приготовленный раствор на качество. Для этого достаточно уложить 2 кирпича друг на друга. Если через 5 минут клейкая масса не распадается, то раствор нормальный. В ином случае пропорции нужно пересмотреть. Скорей всего в глине было изначально большое содержание песка.

Нормальное состояние кладочной смеси для кирпичаИсточник obrawa

Растворы с известковым или цементным связующим

Для устройства дымохода или фундамента использовать раствор на основе глины не рекомендуется. Это обосновано высоким риском образования конденсата и трещин от перепадов температур с влажностью. Альтернативой в таком случае является замена связующего на известь или цемент.

Так, в состав кладочной смеси могут входить:

  • известковое тесто из воды и негашеной извести в соотношении 3 к 1;
  • до 5 порций песка относительно теста;
  • 0,5 части цемента для повышения показателя прочности.

Качественный раствор должен обладать плотностью 1400 кг/куб.м. Приготавливая подобный раствор своими руками важно соблюдать меры предосторожности. Существует риск получения ожогов кожи или органов дыхания.

Только цемент в качестве основы применяется для возведения фундамента под печь или камин или наружной части дымохода. Как правило, соблюдается соотношение цемента М300 или М400 с песком и водой в виде 1/3/0,5.

Если смесь готовится для основания топки, то наполнитель состоит из речного и шамотного песка в соотношении 0,5/2. Консистенция должна быть близка густой сметане и не стекать с наклонной поверхности при 45 градусах.

Раствор из песка и цементаИсточник ehowcdn

Штукатурная смесь для печи

Для финишной отделки поверхности печей применяют облицовочные материалы или штукатурные смеси. Второй вариант является универсальным и более бюджетным, поэтому пользуется большим спросом. По аналогии с кладочной смесью состав представлен одним или двумя связующими, кварцевым наполнителем и проточной или технической водой.

Если применяется глина для печи, то она должна быть жирной. Тогда адгезия будет высокой. Для армирования можно добавить асбест, пеньку, микрофибру или измельчённую солому. Также не исключаются цемент и поваренная соль. При наличии в составе гипса важно отслеживать рабочее время раствора, так как он быстро затвердевает и не подлежит повторному замешиванию.

Как оштукатурить печь без трещин, смотрите в этом видеоролике:

Коротко о главном

Для приготовления печного раствора применяется только очищенный песок.

Для кладки и штукатурки печей тощую глину использовать не рекомендуется.

Кроме глины, в качестве связующего могут быть использованы известь или цемент.

В зависимости от конкретного элемента конструкции печи или камина применяются разные растворы.

Оригинал: https://blog.brigada174.ru/rastvory-dlja-kladki-pechej-i-kaminov-gotovye-i-prigotovlennye-svoimi-rukami/

Огнеупорная смесь для кладки печей

Готовим дешевый огнеупорный раствор для кладки печи или камина

Общими требованиями к раствору являются:

  • термостойкость – обеспечивает безопасность и функциональность печи;
  • эластичность – является условием хорошей трещиностойкости стенок печи.

По виду вяжущих веществ все печные смеси делятся на:

  • цементные;
  • гипсовые;
  • известковые;
  • смешанные (если в их составе содержится более одного вяжущего).

Фундамент печи. Для его устройства используют известковый или цементно-известковый растворы. При избыточной влажности основания под фундаментом следует предпочесть цементный раствор, он влаги не боится.

Печная труба. Для той части, которая выступает над кровлей, берут известковый или известково-гипсовый раствор. Если необходимо ускорить схватывание раствора, то в него добавляют гипс. Если же приоритетом является прочность кладки, то добавляют цемент.

Тело печи. Здесь нельзя обойтись без глины. Раствор состоит из глины, песка и воды. На качество раствора очень сильно влияет жирность глины.

Замешивание и проверка качества

Сначала в корыто насыпается глина. Ее следует залить водой в небольшом объеме. Глину оставляют на период от шести часов до двух суток, чтобы она размокла. На протяжении этого времени ее перемешивают. Например, можно надеть резиновую обувь и потоптать глину. Воды нужно брать 1/4 часть от имеющегося объема сырья.

Далее добавляется просеянный песок. Всю смесь перемешивают лопатой. Проверить консистенцию можно по поведению массы. Если раствор с лопаты сползает медленно, то перемешивание можно завершить. Для определения пластичности следует слепить небольшой жгутик длиной 20, а толщиной 1,5 см.

Его следует соединить вокруг пятисантиметровой деревянной заготовки. Вытягиваться жгутик должен равномерно. Если он порвался, то концы должны быть острыми. Если на сгибе отсутствуют трещины, то раствор слишком жирный. Соответственно, при наличии многочисленных разрывов масса «тощая».

Во втором случае следует добавить глину, а в первом – песок. В результате необходимо получить на сгибе несколько небольших трещинок.

Основные варианты смесей для кладки камина

Необходимо понимать, что процесс строительства подразумевает три основные этапы:

  • подготовка фундамента:
  • кладку основного массива;
  • внешнюю отделку.

Соответствующему этапу понадобится разная смесь, хотя можно использовать и универсальные варианты.

Для заливки фундамента нужен бетонный раствор: на одну часть цемента берется три части песка и разбавляется водой до состояния похожего на мокрую землю. Можно добавить мелкофракционный щебень.

Такой раствор не продается в готовом виде, его нужно готовить непосредственно перед заливкой основания. Схватывание раствора начнется через полчаса, а окончательное затвердевание спустя сутки. Далее, можно приступать непосредственно к кладке кирпича или камня.

Для этого процесса необходима огнеупорная кладочная смесь, которая в своем составе будет содержать шамот – особый вид жаропрочной глины. Ее можно купить в готовом виде и разбавить водой до нужной консистенции, можно изготовить самостоятельно, что сэкономит деньги, но потребует большего времени и ответственности.

Приготовление раствора для оштукатуривания может быть осуществлено с использованием извести. Такой вариант распространен довольно широко.

Компоненты:

  • известь;
  • вода;
  • гипс или цемент.

Известь нужно тщательно просеять, чтобы не было камней и больших уплотнений, поскольку такие включения не смогут до конца раствориться, а при высыхании «стрелять», что негативно отразится на конечном результате.

Цемент или гипс добавляются с целью сделать штукатурку более прочной, но можно обойтись и без них. Сначала следует смешать сухие компоненты, затем небольшими порциями добавлять воду. Известь начнет гаситься растворяясь.

Консистенция должна быть как густая сметана, если получается жидкий раствор, следует добавить сухого компонента. В процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать ингредиенты, чтобы не начался процесс затвердевания. По готовности можно начинать штукатурить.

Правила приготовления и нанесения готовых смесей

Преимуществом покупных составов является простота замешивания раствора. Для возможности его приготовления потребуется емкость соответствующего объема и в обязательном порядке – миксер или электродрель с насадкой.

Дело в том, что ручное приготовление раствора связано с приложением определенных физических усилий, а для облегчения работы в него часто добавляют больше воды, чем следует.

В результате, происходит потеря качества готовой смеси.

https://www.youtube.com/watch?v=_Kb9lJLejVY

Приготовление раствора сводится к засыпанию сухой смеси в теплую воду и перемешиванию массы до окончательного растворения комочков. По консистенции он должен быть похож на густую сметану. Раствор оставляют на часовую выдержку, после чего еще раз хорошенько вымешивают.

Сухие смеси для кладки каминов и печей обладают водоудерживающей способностью, благодаря чему кирпичи не нуждаются в предварительном смачивании.

Во-первых, это экономит время, а во-вторых, существенно сокращает период, необходимый для просушки кладки.

Хорошая эластичность раствора, полученная за счет пластифицирующих добавок, отражается на возможности выполнения тонких швов (2-4мм) и, как результат:

  • на экономном расходовании сыпучего материала;
  • на привлекательном внешнем виде печных и каминных стенок;
  • на отсутствии трещин, нередко появляющихся в толстом кладочном слое.

С жаростойкими составами следует работать при температуре окружающего воздуха не ниже +10 и не выше +35 градусов. Раствор допускается наносить слоем 10-12мм. Интересно, что швы из шамотной глиняной смеси в процессе эксплуатации печи приобретают дополнительную прочность под воздействием жара.

Приготовление состава для укладки шамотного кирпича

Огнеупорная кладочная смесь приготовленная на основе шамота переносит довольно высокие температуры. Здесь вы без проблем при топке можете применять и уголь, при этом не беспокоится о кладке.

К приготовлению следует отнестись наиболее внимательно и ответственно, так как при неправильном расчете компонентов или нарушении последовательности изготовления, может получиться не совсем подходящая смесь для укладки.

  • Шамотную глину кладем в ведро и заливается водой так, чтобы ее не было видно и оставляется настаиваться примерно на 12-72 часа. Время от времени потребуется перемешивать замоченную смесь.
  • Потом эту глину потребуется протереть сквозь решето. Лучше всего, когда ячейка не превышает 3Х3 мм. С помощью этого же решета необходимо пропустить песок и добавить к глине. Наилучшей для кладки многими специалистами считается соотношение: 2 части песка к 1 части глины. Сухой состав из глины и песка требуется смешать до однородного состояния, а уже после этого добавить воду.

Внимание: Для того чтобы состав для кладки вышел наиболее хорошим, его необходимо постоянно размешивать при добавлении воды.

При этом воду следует добавлять непрерывно, но небольшой струей

Когда смесь приобретает сметанообразное состояние, прекращается доливание воды. Именно на этом шаге лучше всего насыпать в раствор соль.

  • На обычное ведро смеси необходимо порядка 150 грамм соли. Соль придает раствору более хорошую прочность. Затем добавляют примерно пол мастерка цемента – он придаст укрепление составу. В некоторых случаях происходит смешивание с жидким стеклом.
  • Правильно изготовленный раствор будет стекать по лопате равномерным слоем, неправильный будет сильно растекаться или вовсе станет комком. Такая смесь является оптимальным выбором для заполнения пустот.
  • Приблизительное количество раствора для укладки ста кирпичей – два ведра. В случае выкладывания русской печи количество необходимо увеличить примерно на двадцать процентов ввиду специфики кладки.

Применяется огнеупорная смесь для камина и печи. Кстати, чем меньше будет фракция компонентов, тем более качественный получится состав.

Огнеупорные шпаклевки

Помимо традиционных огнеупорных растворов, в отделочных работах применяют и шпаклевочные материалы. Их используют для облицовок нагреваемых поверхностей. Почти все материалы для подобных работ имеют схожий состав, разнятся только пропорции компонентов. Основой везде выступают глина и известь.

Чаще всего огнеупорные шпатлевки применяют для отделки печки под дальнейшую отделку.

Масса имеет следующие плюсы:

  • Безопасность. Состав вещества экологичен. При нагревании из шпатлевки не выделяется вредных для человека компонентов.
  • Огнеупорность. Даже при сильном нагреве образование трещин на поверхности слоя шпатлевки маловероятно.
  • Срок службы покрытия (при правильном нанесении) – более 40 лет.
  • Высокая степень адгезии с другими строительными материалами и покрытиями.

При отделке печи важно соблюсти правильную последовательность нанесения материалов.

В противном случае – отделка изделия может потрескаться

Варианты растворов для кладки печей

Сегодня используются различные модификации кладочных растворов, среди них популярны следующие:

  • жаростойкая смесь, которая предназначена для наружных работ. Такие растворы применяются при кладке, оштукатуривания барбекю, мангалов, коптилен, печей, эксплуатирующиеся только на открытом воздухе;
  • раствор для кладки бытовых, промышленных печей, каминов из шамотного огнеупорного кирпича. Рабочая температура таких конструкций может составлять до 1750 градусов;
  • специальная кладочная смесь, предназначенная для работы с красным кирпичом. При помощи такого раствора производится кладка каминов. бытовых печей, печей-каменок, рабочая температура для которых составляет до 850 градусов;
  • для крепежа изразцов, оштукатуривания поверхности каминов, дымоходов и печей применяется специальная кладочная смесь.

Раствор для кладки имеет такие характеристики, как:

В тощий раствор нужно добавить известковое тесто, в жирный – песка.

  • внешний вид должен быть однородным, не иметь посторонних примесей;
  • влажность состава — не больше половины процента;
  • максимальная крупность зерен — до 2,5 мм;
  • насыпная плотность — 1500 кг на кубический м;
  • уже готовый раствор для кладки может использоваться в течение трех часов;
  • водоудерживающая способность полученного раствора — 95 процентов;
  • прочность на сжатие — два Мега Паскаля;
  • потер массы смеси при прокаливании — до 5 процентов.

Специальный состав, который применяется для заливки, ремонта очага внутри печи, имеет такие характеристики:

  • минимальная температура для работ — пять градусов тепла;
  • время использования уже готового раствора — один час;
  • максимальный размер зерна — 5 мм;
  • расход воды на приготовление 25 кг смеси — 2,5-3,5 литра, готовая масса — 11-12 литров на 25 кг;
  • жаростойкость — 1300 градусов.

Заводские кладочные смеси для кладки печей

Речь идет об огнеупорных сухих порошках, которые после растворения в воде превращаются в однородную массу. Рецепт приготовления обычно указывается в сопровождающей инструкции. Наряду с обычными компонентами (песком и цементом) в составе раствора имеются специальные термостойкие добавки.

Огнеупорная смесь для кладки печей, изготовленная на предприятии, обладает целым рядом достоинств:

  • Хорошо выверенный состав. В производственных условиях осуществляется тщательная дозировка каждого компонента, согласно проверенных временем рецептов и пропорций.
  • Специфические добавки. Компоненты, сообщающие огнеупорным смесям их «фирменные» характеристики, зачастую не поступают в свободную продажу (а иногда даже держатся в секрете).
  • Универсальность. Как правили, промышленные растворы обладают многофункциональностью: с их помощью можно укладывать печи, а затем проводить штукатурку готовых стен.
  • Внешняя эстетичность. Хотя поверх кладки или штукатурки все равно применяется финишная отделка, но работать привлекательным на вид раствором намного приятнее.

Особенно полюбилась нашим печникам продукция таких производителей кладочных смесей для печей и каминов: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО».

Что касается недостатков этой разновидности материалов, то обычно называется их дороговизна.

В тех случаях, когда необходимо сэкономить финансы, стараются использовать самостоятельно приготовленные термостойкие растворы.

Работа со смесью и шамотным кирпичом

Смеси для кладки печей огнеупорные надо делать качественно

Но не менее важно и делать их правильную укладку

Особенно необходимо уделить внимание, заполняя раствором швы.

При некачественном заполнении может произойти попадания в швы воды, а в случае ее замерзания рассыпание кладки произойдет намного раньше, чем планировалось

Выбор категории укладки кирпича зависит непосредственно от будущего температурного состояния.

Чем больше температура, тем меньше должен быть шов:

  • 1 мм – первая категория;
  • 2 мм – вторая категория;
  • 3 мм – третья категория;
  • более 3 мм – четвертая категория.

Для выявления качества шва применяю специальный щуп шириной 15 мм, а толщина необходима равная шву.

  • Щуп обязан проникать в шов на 20 мм. Чтобы кирпичи расположились правильно, их простукивают ручкой мастерка. Чтобы швы были определенной горизонтальностью, используют рейки-порядовки и приделывают к ним шнур. После первого пласта укладки определяются лишь по этому шнуру.
  • Характеристики и надежность кладки во многом зависит от равномерности нанесения на поверхность раствора.

Внимание: Кирпич высасывает влагу из смеси, предотвращая высыхание.

Поэтому кирпич в процессе укладки периодически смачивают или же вовсе замачиваю предварительно

Огнеупорная смесь поможет вам сделать качественное строение, только никогда не стоит торопиться. Следует посмотреть фото и видео, понять весь процесс приготовления. Ведь строительство требует качественных материалов.

: Как выбрать набор сверл: поясняем вопрос

Смеси мертели

Одна из самых популярных смесей для печей – мертель. Она выпускается в виде очень измельченного порошка. Для применения порошок разводят водой и применяют для кладки в паре с огнеупорными кирпичами или камнем.

Не всякая смесь мертель подходит для кладки очага. Существуют огнеупорные и обычные затвердевающие смеси. Последние становятся твердыми при термической обработке, подобно керамике. В их составе содержится гидравлический цемент.

Смеси без гидравлических включений с другими добавками и называют огнеупорными. Существуют разные виды мертели, различающиеся размером зерен. Так тонкозернистыми называют смеси с частичками до 1 мм, а крупными – до 2.

Разные маркировки раствора обозначают буквенными сокращениями МШ. Материал чаще всего используют для домашних или хозяйственных печей, для клади промышленных очагов используют смесь алакс. Готовый панцирь из смеси мертель имеет очень высокую прочность и без проблем эксплуатируется долгие годы.

Особенности приготовления рабочих растворов

Независимо от выбранного состава огнеупорной смеси, мастеру в любом случае понадобится вода. Она не должна содержать большого количества солей жесткости – гидрокарбонатов кальция и магния.

Обычно, население знает особенности местной воды, местонахождение источников с водой небольшой жесткостью. При необходимости можно воду слегка смягчить специальными методами, но делать это целесообразно только в крайнем случае, так как удовольствие будет стоить дороговато.

Для кладки своими руками всех частей печи идеально подходит белый песок, имеющий кварцевый состав. Песчаные крупинки желтоватого цвета можно применять для кладки любых частей печной конструкции, кроме топочной.

Существуют давние исторические методы определения количества песка, которое необходимо добавить в глину. Предки жили неспешной размеренной жизнью, поэтому испытания смесей проводили больше 3 недель.

Сейчас народ делает проверку быстрее – готовят несколько вариантов лепешек или шариков, ждут полного высыхания, затем роняют на деревянную поверхность с высоты одного метра. Достоин внимания состав, который не раскололся.

Если таких стойких образцов несколько, высоту для проведения испытания можно увеличить, выбрать в коечном итоге самый прочный вариант.

Окончательную контрольную проверку можно проводить следующим образом: готовой смесью смазать широкую часть кирпича (постель) слоем раствора не менее 3 мм, сверху уложить второй кирпич, хорошо прижать его постукиванием деревянным черенком, выждать минут 10 и приподнять. Если нижний кирпич удерживается и не падает, состав подходит.

Известковая смесь

В ее составе имеются известковое тесто и песок. Известковое тесто можно приготовить самостоятельно, смешав негашеную известь и воду в пропорции 1:3. Но лучше приобрести готовое тесто в магазине, его качество гораздо выше.

Для приготовления смеси мелкий песок, просеянный через сито, смешивают с известковым тестом в пропорции 3:1 и разбавляют водой до достижения сметанообразной консистенции.После приготовления смеси нужно проверить ее пластичность.

Это делают, размешивая смесь деревянной планкой:

  • тощая смесь – вообще не налипает на планку, в нее требуется добавить извести;
  • нормальная – после извлечения планки из раствора остается на ней в виде пленки или комочков;
  • жирная – налипает на древесину толстым слоем, нужно добавить песка.

Недостатками известковой смеси являются длительно время просыхания кладки и негативное влияние на органы дыхания.

Жаростойкая смесь для кладки печей

Для придания большей прочности в материал добавляют также и бетон. По своим эксплуатационным свойствам такой раствор не будет уступать известковому. Твердение бетонной массы начинается спустя 45 минут. Перед тем как смешать компоненты, их пропускают через сито.

Затем в приготовленную емкость засыпается песок, а поверх него – цемент. Эту массу перемешивают до получения однородного состава. Затем добавляется вода. При перемешивании необходимо добиться вязкой консистенции. Раствор не должен быть слишком жидким или густым.

Для сооружения монолитной топки используются компоненты в следующем соотношении:

  • 1 часть портландцемента (М400);
  • песок – 2 части;
  • кирпичный щебень – 2 части;
  • шамотный песок – 0,3 части.

Оригинал: https://mr-build.ru/newteplo/ogneupornaa-smes.html

Какой раствор нужен для кладки печи — нюансы приготовления

Готовим дешевый огнеупорный раствор для кладки печи или камина

Довольно распространенное среди собственников загородного жилья желание возвести в доме настоящее отопительное кирпичное сооружение самостоятельно, закономерно порождает большое количество вопросов по проведению работ. Один из них – о том, какой раствор нужен для кладки печи.

Какой раствор нужен для кладки печи

Действительно, от состава раствора во многом зависит очень многое: насколько качественно будет выполнена кладка, какова будет долговечность и безопасность эксплуатации самой печки, сможет ли готовое сооружение стать украшением интерьера. Поэтому, прежде чем переходить к выбору кладочного состава, нужно ознакомиться с информацией о некоторых нюансах его использования.

Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствора

При выборе и составлении раствора для кладки печи важно учитывать некоторые особенности.

  • Для качественного возведения печи необходимо подготовить не один, а несколько растворов, учитывая зону их применения.
  • Раствор для печи должен быть изготовлен со знанием дела. Намешать глиняно-песчаный или цементный раствор лишь бы как – не получится, так как нужно учитывать условия, в которых он будет эксплуатироваться:

— температурные и механические нагрузки, которые будет испытывать печь, а также влияние внешних атмосферных факторов на открытый участок дымоходной трубы;

— разницу температур в различных зонах печного сооружения. Так, в топке температура поднимается до 950÷1000 °С, в устье дымовой трубы — до 50 °С, а вокруг фундамента, в окружающем грунте бывает и всего около нулевой отметки.

Конечно, проще всего будет приобрести сухой состав в строительном магазине и изготовить раствор из него. Однако, при этом нужно учитывать, что на кладку 100 кирпичей стандартного размера, уложенных плашмя, потребуется около 20 литров состава — это, примерно, два ведра.

В зависимости от модели выбранной печи, на ее возведения потребуется от 500 до 2000 кирпичей, без учета дымоотводной трубы и обустройства фундамента.

Поэтому, взглянув на цены в магазинах и просчитав необходимое количество материалов, многие задумываются о самостоятельном изготовлении растворов.

Традиционно основным ингредиентом печного раствора считается глина

Исходя из этого, и стоит ответить на некоторые традиционно возникающие вопросы, касающиеся кладочной смеси:

  1. Где можно самостоятельно добыть самый главный компонент раствора для кладки печи — глину, сэкономив тем самым на ее покупке круглую сумму?
  2. Как определить качество материала и его пригодность для изготовления печного раствора?
  3. Как правильно подобрать пропорции смеси, исходя из качества того материала, который есть в наличии?
  4. Как проходит подготовка составных частей раствора?
  5. Как правильно провести замес?
  6. Какие ингредиенты, помимо глины, могут использоваться для кладки?

Для начала нужно разобраться в том, какие растворы применяются для кладки в разных зонах печного сооружения.

Растворы для кладки различных отделов печи

Какой же состав раствора выбрать для того, чтобы кладка была надежной, и ее швы не давали трещин?

Составы для кладки различных отделов печи могут существенно отличаться

Данная схема разделяет строение печи на пронумерованные отдельные отделы, по которым и стоит пройтись, определяя раствор для каждой из них:

1 – Монолитный фундамент печи. Он устраивается из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую же глубину, как и фундамент стен дома. Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен.  Фундамент отопительного сооружения и здания не должны связываться и тем более – быть объединёнными между собой, так как они дают разную усадку.

2 – На застывший и упрочненный фундамент настилается гидроизоляция. Обычно для этого выбирается рубероид, который укладывается в два или три слоя. Укладка этого материала не требует никакого раствора.

3 – Два первых ряда кладки обычно являются основой для всего сооружения, поэтому требуют особой точности и аккуратности при их укладывании.

От того, насколько качественно они будут выведены, зависит надежность кладки всей остальной печи.

Фундамент и нижние ряды строения не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

4 – Далее, идет слой жароизоляции. В ее состав входит лист минерального картона или асбеста, настилаемый на глиняный раствор.

5 – В теплоаккумулирующей области печной конструкции нагрев кирпича и раствора доходит до 550÷600 градусов. Кроме этого, данная зона сооружения подвергается агрессивному воздействию раскаленными продуктами сгорания, поэтому для кладки кирпича используется глиняно-песчаный раствор, который не вступает в реакцию с химическими веществами.

6 – Топочная зона печи испытывает на себе высокие температуры, доходящие до 1000 градусов, поэтому для этой области применяется глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 – Исток дымоходной трубы. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может доходить до 350÷400 градусов.

8 – Распушка (разделка) дымоходной трубы находится под потолком помещения, перед ее проходом через чердачное перекрытие. Так как через трубу на этом участке проходят разогретые до высоких температур газы, ее кладка производится также на глиняно-песчаный раствор.

9 – Проход трубы через чердачное перекрытие, которое очень часто изготавливается из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, таким, как керамзит или песок. Кирпичная кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшим добавлением цемента.

10 – Шейка дымовой трубы. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки применяется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.

11 – Оголовок трубы, так же, как и ее шейка, выкладывается на цементно-песчаный раствор.

Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12÷15% от затрат на приобретение готовых жаростойких смесей.

Исходные материалы для печного раствора

Несколько слов нужно сказать о материалах, которые применяются для изготовления кладочных растворов для печей, так как их тоже нужно выбирать со знанием дела. К этим материалам относится шамотный и кварцевый песок, глина, известь и цемент.

Шамотный песок

Шамот — это огнеупорная глина, прошедшая процесс высокотемпературного обжига, при котором из нее была полностью удалена влага, а материал был доведен до состояния спекания.

Шамотный песок

Шамотный песок изготавливается из боя шамотного кирпича, измельченного путем дробления. Этот материал делает раствор более стойким к воздействию высоких температур, поэтому его часто используют вместо песка или же в качестве добавки к смеси, предназначенной для топочной камеры, которую, соответственно, выкладывают жаростойким шамотным кирпичом.

Шамотного песка не потребуется слишком много, поэтому не стоит на нем экономить. Его можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

Глина

Глина — это микрозернистый минерал, обладающий рядом таких достоинств, как пластичность, прочность, водостойкость, высокая адгезия, газоплотность. Все эти свойства можно свести к одному качеству — жирность, так как именно по ней выбирается материал.

Для изготовления печного кладочного раствора идеально подходит глина, имеющая среднюю жирность. Если минерал будет слишком жирным, то при испарении из него влаги поверхность растрескается на мелкую сетку.

Ну а при использовании тощей глины, раствор не будет иметь должной пластичности и надежности.

Качественную глину можно поискать в открытых карьерах или на обрывистых речных берегах

Глину можно легко найти в окрестностях загородного участка, так как она, как правило, имеет широкое распространение в любой местности. Хороший материал обычно залегает на достаточно большой глубине, поэтому его лучше искать на обрывистых берегах рек или на разработках карьеров, где можно увидеть ее многочисленные обнажившиеся пласты.

Подбор глины по жирности

В пластах залегает глина, имеющая разные составы, поэтому в одном карьере или на обрыве можно находиться минерал с различной жирностью. В связи с этим, подбирая материал для изготовления кладочного раствора, нужно взять пробы из нескольких пластов, при этом ориентируясь на то, что чем выше находится пласт, тем жирнее в нем глина.

Тем не менее, если была найдена или приобретена слишком жирная или тощая глина, то ее состав можно подкорректировать. Например, жирный минерал можно довести до нужного состояния, добавив немного больше песка, а тощую смешивают с более жирной глиной, приобретенной в небольшом количестве специально для этой цели.

Жирность глины можно определить сразу на месте, где она найдена. Для этого берется горсть сухого минерала, смачивается водой и разминается до пластичного состояния.

Уже в руке можно почувствовать, насколько высока жирность сырья – так, если глина принимает консистенцию пластилина, то это означает, что материал жирный.

Если же после смачивания и разминания комок продолжает рассыпаться, то значит – глина тощая, и ее придется зажирнять.

Можно провести проверку качества глины в домашних условиях, и эти результаты будут более достоверными, нежели выводы после обычного сжатия комка минерала в руке.

Для подобного контроля существует несколько способов:

  • Берется 0,5 л глины, в которую добавляется 100÷150 мл воды. Затем вся масса тщательно разминается руками до однородного состояния – она не должна прилипать к ладоням. Из получившегося «теста» скатываются два шарика диаметром в 45÷50 мм, и один из них сминается в лепешку. Затем их просушивают в комнатных условиях в течение двух-трех дней.

Если по истечении этого времени на экспериментальных образцах появятся трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить несколько больше песка, чем указано в рецепте изготовления раствора.

Если трещин не обнаружено, а шарик, брошенный на пол с высоты одного метра, не разбивается на части, то глина пригодна для кладочного печного раствора.

  • Второй способ проверки заключается в разминании 2÷3 л глины с водой при помощи веселки. Если масса почти всем своим объемом прилипает к инструменту, то значит – глина жирная и требует дополнительной порции песка, большей, чем указано в рецепте.

Подходящей для кладочного раствора считается глина, которая при замешивании остается на веселке отдельными сгустками.

  • Третий способ проверки можно назвать самым точным. Он заключается в замешивании 0,5 л глины с водой до состояния теста. Далее, из этой массы скатывается шарик, размером 45÷50 мм. Затем его укладывают между двумя гладкими дощечками и аккуратно сжимают до тех пор, пока на нем, превратившемся в лепешку, не станут образовываться трещины.

Тестирование образцов глиняного раствора на жирность

При использовании этого способа проверки, жирность сырья определяется по наблюдениям, при достижении какой толщины на лепешке образовались трещины, и какой вид они принимают.

— Так, если глина тощая, то уже при небольшом сжатии шарик рассыплется на отдельные части.

— Если глиняный шарик даст трещины при сжатии его на ⅓ от диаметра, то глина имеет нормальную жирность и отлично подойдет для изготовления печного раствора.

— Очень жирная глина при сжатии на ½ от первоначального диаметра образует лишь тонкие трещины.

Проводя подобные испытания, можно сразу же доводить экспериментальную массу до нужного состояния, добавляя в нее песок или более жирную глину. При этом рекомендовано записывать пропорции лучших вариантов. Когда оптимальное соотношение материалов определено, будет намного легче составлять любое количество раствора.

Очистка глины

После того как глина подобрана, ее обязательно нужно очистить, так как после проведения этого процесса улучшатся физико-механические свойства сырья, а значит, и сама кладка будет более качественной как по техническим, так и по эстетическим характеристикам.

Процесс очистки может проводиться двумя способами:

  • Сухая глина измельчается и просеивается через сито, имеющее ячейки не более, чем 2÷2,5 мм. Однако, такая очистка не слишком удобна, так как глина не настолько сыпуча, как песок, и будет быстро забивать ячейки.
  • Более качественная очистка получится, если глину сначала размочить, и уже в набухшем состоянии протереть через сито, на которое натянута сетка с ячейками в 2,5÷3 мм.

Процесс замачивания глины тоже можно отнести к подготовительным работам, и без него в любом случае не обойтись. Если очистка происходит сухим способом, то замачивание происходит после завершения этой операции. В том же случае, когда глина очищается с помощью протирки, замачивание происходит до очистки, а по мере необходимости во влажную протертую глину добавляется немного воды.

При замачивании сухой просеянной глины, она засыпается в емкость слоем толщиной в 150÷200 мм и затем заливается водой, которая должна полностью покрыть поверхность материала.

Сверху выкладывается следующий слой такой же толщины, и также заливается водой, затем снова глина и вода, и так, пока емкость не будет заполнена почти до верха.

Замоченную глину оставляют на сутки набухать, а затем все содержимое емкости перемешивается с помощью лопаты. Далее, в эту массу дополнительно подливается вода, и процесс замачивания продлевается еще на 24 часа.

После этого глину снова следует тщательно перемешать, и вот теперь она будет готова для приготовления кладочного раствора.

Песок

На обрывистых берегах, между пластов глины, можно найти и подходящий для печного раствора слой песка. Например, кварцевый песок белого цвета отлично подойдет для кладки любой области печи, а желтоватый будет непригоден для топочной камеры.

Если песок добывается самостоятельно, то нужно знать, что он требует определенной подготовки с использованием большого количества воды. Если же этот материал будет приобретаться, то нужно покупать мытый речной песок.

Но даже и в этом случае над материалом придется поработать.

Даже обычный песок для печного раствора потребует тщательной подготовки

Промывка песка обязательна, особенно в тех случаях, когда он добывался самостоятельно.

Процесс осуществляется в такой последовательности:

  • Первым шагом песок нужно просеять через металлическое сито с ячейками не более 1÷1,5 мм. Таким образом, получается однородная масса, очищенная от крупных фракций и растительного мусора. Тем не менее, даже просеянный, но необработанный и непромытый песок насыщен органикой, от которой нужно его освободить, так как со временем она может привести к разрушению кладки.

В промышленных масштабах песок очищается от органики путем его нагревания до высоких температур, при которых он хорошо просушивается.

В домашних же условиях песок можно очистить методом промывки, но этот вариант очистки будет возможен, если к дому подведен водопровод, так как воды потребуется много, и она должна подаваться под достаточным напором.

Производительность такой очистки невысока, но за пару дней намыть песок для кладки одной печи – вполне возможно.

Самодельное приспособление для очистки песка промывкой

  • Для проведения операции промывки нужно будет изготовить специальное несложное приспособление, состоящее из оцинкованной трубы, диаметром в 200÷250 мм, высотой в 600÷750 мм. Емкость большого размера не подойдет, так как для уложенного в нее песка в системе водоснабжения просто не хватит напора. Нижняя часть трубы делается конусообразной со специальным носиком для закрепления на нем водопроводного шланга, второй конец которого подключается к системе водоснабжения. В верхней части трубы делается сток, по которому будет уходить грязная вода.
  • Емкость подвешивается и заполняется песком на ⅓ ее объема. Затем включается вода под небольшим напором, с таки расчетом, чтобы он смог приподнимать промываемый песок. Песчаная масса должна как бы клубиться, но не уходить вместе с грязной водой в слив.

Промывка каждой порции проводится примерно в течение 7÷10 минут, пока в слив не начнет идти прозрачная вода.

Во время такой промывки из песка удаляется не только органика, но и другие нежелательные для печного раствора примеси.

Затем, чистый песок извлекается из промывочной емкости и раскладывается на расстеленный материал для просушки, а для обработки закладывается следующая порция.

Цемент

Цемент — это неорганическое вяжущее вещество, которое при смешивании с водой образует пластичную массу. При застывании смесь с использованием цемента становится твердой, но достаточно хрупкой. Поэтому для приобретения большей прочности цемент смешивают с песком, а иногда, для увеличения пластичности, в него добавляют известь.

Для кладки некоторых отделов печи потребуется раствор с применением портландцемента М400

Цемент имеет цифровую маркировку, которая говорит о прочности опытного образца цементной заливки при сжатии, она может варьироваться от 200 до 600 кг/см². Для печной кладки и обустройства фундамента подойдет цемент марки М400.

В состав цемента обычно входят дополнительные ингредиенты — тонко измельченный гипс и клинкер, который получают из сырьевой массы глины и известняка, путем обжига до спекания. Эти составляющие и придают цементу качества, необходимые при проведении кладочных работ — высокая адгезия, пластичность, прочность и др.

Цены на цемент М400

цемент М400

Известь — это минеральное вещество, имеющее белый цвет, получаемое путем обжига известняка. По химическому составу оно представляет собой окись кальция.

Добавка негашеной извести придает растворам дополнительную пластичность

Для добавок в строительные растворы применяется гашеная известь, которая делает их более пластичными и дает им возможность равномерного застывания.

Характеристики растворов и их изготовление

 Помимо знания характеристик отдельных составляющих материалов, необходимо обладать информацией и о том, какой эффект получается при их смешении, то есть о характеристиках готовых растворов, а также о технологии их приготовления.

Таблица расходных материалов для изготовления наиболее часто используемых для кладки печей растворов:

Наименование материаловГлиняный растворИзвестковый растворЦементный раствор
Расход материала в частях
Песок 4 2.

5

3 ÷4
Шамотная глина 1
Обычная глина 1
Известь 1
Цемент М400 0.5 1

Глиняно-песчаный раствор

Глиняно-песчаный раствор можно назвать основным, так как именно на него производится кладка большей часть печи. Этот материал – самый доступный по цене, даже если придется покупать его в магазине. Но, как правило, его составляющие можно найти буквально под ногами, и если принято решение добыть глину самостоятельно, то она обойдется практически даром.

Глиняно-песчаный печной раствор

Глиняный раствор отлично взаимодействуют с обожженным кирпичом, изготовленным также из глины, и обладает особыми качествами, которые идеально подходят для кладки печи:

  • средняя прочность;
  • жаростойкость до 1100 градусов;
  • абсолютная огнестойкость;
  • максимальная газоплотность, то есть способность сопротивляться проникновению газов в толщу вещества;
  • весь раствор, на который производилась кладка, кроме топочного, может быть использован вторично;
  • готовая смесь глиняно-песчаного раствора пригодна для работы неограниченное время после ее замеса, так как может быть, при необходимости, разбавлена водой и замешена заново.

К недостаткам этого раствора можно отнести его низкую влагостойкость, поэтому его не рекомендовано использовать для устройства фундамента и возведения дымоходной трубы.

Пропорции глины и песка для раствора определяются в зависимости от жирности первой, с использованием описанных выше приемов.

Хорошо настоявшуюся размоченную глину качественно перемешивают с помощью лопаты или методом вытаптывания, то есть ногами. Масса должна получиться абсолютно однородной, не имеющей комков или отдельных вкраплений.

В процессе перемешивания основного ингредиента, в него постепенно всыпается просеянный чистый песок, а по мере необходимости еще добавляется немного воды.

В конечном итоге раствор должен получиться пластичным, легко сползать с чистого и гладкого мастерка.

Кроме этого, смесь нужно сразу проверить на адгезию – для этого раствор наносится на вымоченный кирпич ровным слоем толщиной в 5 мм, а сверху него укладывается второй кирпич, который аккуратно прижимается.

Через 30 минут можно провести проверку, насколько хорошо произошло сцепление двух кирпичей.

Если раствор получился качественный, то нижний кирпич должен удержаться на верхнем даже в том случае, если держать конструкцию на весу.

Проверка консистенции замешанного раствора (слева направо): слишком плотный, избыточный по воде, оптимальный

Правильность консистенции раствора проверяется следующим образом:

  • В готовый замешанный раствор нормальной консистенции опускается чистый, смоченный в воде мастерок и если на него прилипает раствор, то глина слишком жирная. В этом случае, в смесь нужно добавить немного песка, а затем еще раз ее перемешать, и снова провести тест.
  • Если раствор изготовлен в нормальной консистенции, но после отставания без перемешивания через некоторое время на поверхности выступила вода, то смесь имеет низкую жирность, то есть получилась слишком тощая. Исправить такой раствор можно, добавив в него более жирную или обычную глину, тем самым изменив пропорции материалов, то есть уменьшив в его составе количество песка.
  • Если жирность раствора нормальная, но при опускании в него чистого мастерка на него масса не прилипает совсем, то значит нужно сделать смесь более пластичной, добавив небольшое количество жирной глины.

Глиняно-шамотный раствор

Этот раствор обладает повышенной жаростойкостью и способен выдержать температуру до 1200÷1300 градусов, поэтому он используется для кладки топочной камеры, где будет находиться под постоянным воздействием высоких температур. Так как основным компонентом в растворе является глина, его также можно использовать после замешивания на протяжении длительного срока, при необходимости, добавляя в состав воду.

Глиняно-шамотный раствор для кладки топочного отдела

При приготовлении раствора для кладки стенок топочной камеры используются следующие материалы:

  • Глина. Здесь может быть использована серая, белая или шамотная глина, имеющая нормальную жирность.
  • Если жирность слишком высока, ее затощают смесью из кварцевого и шамотного песка, взятых в пропорции 1 : 1.
  • Если возводится печь с умеренной тепловой нагрузкой, например, голландка, русская или обычная варочная плита, то для кладки топки может быть использован раствор из огнеупорной глины, без добавления песка.

В том случае, когда раствор составляется из двух ингредиентов, берется 30% огнеупорной глины и 70% шамотного песка.

Его замес производится таким же образом, как и глиняно-песчаный состав:

  • Очищается и замачивается на 2-3 суток глина, затем тщательно перемешивается.
  • В хорошо промешанную массу постепенно всыпается песок, и весь раствор замешивается до однородности.
  • По мере необходимости в раствор добавляется вода.

Нужно учесть и то, что если печь полностью возводится из огнеупорного шамотного кирпича, то раствор изготавливается из огнеупорной глины и шамотного песка в пропорциях 3 : 1.

Известково-песчаный раствор

Известковый раствор изготавливается из известкового теста и песка, в соотношении 1 : 2; 1 : 4 или 1 : 5, в зависимости от жирности извести. Этот состав обойдется по цене дороже, чем глиняно-песчаный раствор, так как гашеную известь нужно будет приобрести в магазине.

Известково-песчаный раствор

Готовый раствор используется обычно для выкладывания двух первых рядов в порядовке печи.

Он обладает следующими характеристиками:

  • огнеупорность и жаростойкость ниже среднего показателя, так как он способен выдержать нагрев не более 450÷500 градусов;
  • прочность выше, чем у глиняной смеси;
  • параметр газопрочности ниже, чем у глины;
  • раствор негигроскопичен, то есть не впитывает влагу.

Известковый раствор должен быть использован в течение трех суток после замеса, так как далее он безвозвратно теряет ряд своих положительных качеств, и кладка на нем станет ненадежной.

Замес известкового раствора проводится в следующем порядке:

  • Известковое тесто помещается в емкость, к нему добавляется вода, а затем содержимое вымешивается до однородного состояния, примерно до консистенции густой сметаны.
  • Следующим шагом этот состав пропускается через металлическое сито с ячейками не более 2÷2,5 мм. Крупные элементы осадка, оставшиеся на поверхности сита, можно аккуратно протереть через сетку.
  • Далее, в раствор, согласно пропорциям, вводится песок, и смесь снова тщательно перемешивается.

Очень важно помнить, что нельзя использовать для изготовления строительных растворов негашеную известь, так как, вступив в реакцию с водой, она может порвать швы кладки.

Цементно-песчаный раствор

Цементный раствор изготавливается из цемента марки М400 и очищенного, просеянного песка, в пропорциях от 1 : 3 до 1 : 6, в зависимости от области применения состава.

Может применяться при кладке некоторых отделов печи и обычный цементно-песчаный раствор

Этот материал является самым популярным, хотя имеет достаточно высокую цену.

Он характеризуется высокой прочностью и надежностью, но использовать его для возведения всей печи не рекомендовано, так как он не обладает нужной для этого строения «подвижностью», в отличие от глиняных и известковых растворов. Обычно цементно-песчаный раствор применяется для обустройства фундамента и участка дымоходной трубы, находящейся снаружи здания.

Подобная цементно-песчаная смесь способна затвердевать и набирать прочность как на воздухе, так и внутри помещений. Она не боится повышенной влажности и начинает схватываться в любых условиях уже через 40÷45 минут после замешивания. Полное затвердевание и созревание выложенного раствора происходит в период до 28 дней, в зависимости от толщины слоя и зоны использования материала.

Например, фундамент, углубленный на 500÷600 мм в грунт, будет готов для возведения печи не ранее, чем через месяц. Для просыхания швов в кирпичной кладке уйдет гораздо меньше времени, так как их толщина будет составлять всего 5 мм.

Для изготовления кладочного раствора берутся пропорции 1 : 5, а для устройства фундамента  — 1 : 3.

Приготовление производится в следующем порядке:

  • В емкость, где будет производиться замешивание раствора, закладываются просеянный песок и цемент в нужных пропорциях, а затем эта смесь хорошо перемешивается в сухом виде.
  • Далее, в готовую смесь постепенно добавляется вода при постоянном перемешивании. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, поэтому нужно постараться не перелить в смесь лишнюю воду. Если такое произошло, и раствор получился слишком жидким, то в массу добавляется небольшое количество сухого цемента, и она снова хорошо перемешивается.

Если область применения цементного раствора требует прочности, но меньшей жесткости, то используются составы, в которых цемент работает в «тандеме» с другими материалами.

Цементно-шамотный раствор

Цементно-шамотный раствор замешивается в таком же порядке, как и цементно-песчаный, но отличается от него своими качествами, которые позволяют использовать его для возведения стенок топочной камеры.

Цементно-шамотный раствор

Подобный материал имеет достаточно высокую цену, но это бывает оправдано, так как получаемая смесь обладает особыми характеристиками:

  • жаростойкость раствора сопоставима с глиняно-шамотным составом;
  • огнеупорность средняя, но вполне достаточная для использования при кладке топочной камеры;
  • высокая газоплотность, сравнимая с глиняным раствором.

После замешивания масса должна быть выработана в течение 40÷45 минут, так как далее происходит схватывания цемента, и раствор быстро теряет свои первоначальные качества.

Цементно-известковый раствор

Этот раствор будет несколько дороже известкового, но зато и гораздо прочнее его, причем цемента в общую массу добавляется совсем небольшое количество.

Раствор на основе извести, песка и цемента

Цементно-известковый раствор изготавливается из цемента, известкового теста и очищенного песка. Материалы берутся в разных пропорциях, но при использовании цемента марки М400, обычно принимают соотношение 1 : 0,2 : 3. Применяется этот раствор нечасто, и некоторые мастера укладывают на него, в основном, только первые два ряда порядовки.

Таблица пропорций материалов, в зависимости от марки цемента и желаемой марки получаемого раствора:

Марка цементаМарка цементно-известкового раствора, состоящего из трех материалов — цемент, известь и песок.

(кгс/см²)

100 75 50 25
600 1 : 0,4 : 4,5 1 : 0,7:6
500 1 : 0,3 : 4 1 : 0,5 : 5 1 : 1 : 8
400 1 : 0,2 : 3 1 : 0,3 : 4 1 : 0,7 : 6 1 : 1,7 : 1,2
300 1 : 0,2 : 3 1 : 0,4 : 4,5 1 : 1,2 : 9

Цементно-известковый раствор нельзя использовать в других зонах печи, так как он способен выдержать температуру только до порога в 220÷250 градусов, а также имеет весьма невысокую газоплотность.

Этот раствор пригоден к работе в течение 45÷60 минут после замешивания. В дальнейшем он начинает затвердевать и становится менее эластичным, поэтому не стоит замешивать большое количество состава – лучше готовить его небольшими порциями.

Цементно-известковый раствор замешивается в следующем порядке:

  • Известковое тесто разводится водой до консистенции густой сметаны и перемешивается до однородного состояния.
  • Цемент в сухом состоянии смешивается с песком.
  • Затем, сухая смесь тонкой струей вводится в известковый раствор, при непрерывном размешивании. Здесь лучше работать вдвоем — один засыпает цементно-песчаную смесь, а другой тщательно перемешивает все составляющие.

Отдельно нужно сказать несколько слов об известковом тесте. Его изготавливают из гашеной извести — продается этот материал в строительных магазинах, как правило, в герметично закрытых упаковках.

Не стоит экономить на этом ингредиенте, покупая негашеный состав, так как приведение его в нужное состояние – это достаточно трудоемкий и, в определенной степени – даже опасный процесс.

 А выполнив гашение извести неправильно, можно в дальнейшем испортить кладку нижних рядов, от которой зависит надежность всего печного сооружения.

Какой следует общий вывод?  Прежде чем начинать работу по возведению печи, необходимо хорошо все продумать и составить список всех требуемых материалов, которые потребуются для качественной кладки. Придерживаясь рекомендованной рецептуры и технологии замешивания растворов, их вполне можно приготовить самостоятельно, сэкономив на этом приличную сумму.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет печь длительного горения на дровах

Цены на кладочную смесь для печей

кладочная смесь для печей

И в завершение статьи – еще одна рецептура приготовления кладочного раствора, в качестве совета от практикующего мастера-печника. Глиняная смесь для кладки печей вы можете узнать по ссылке.

: изготовление кладочного печного раствора

Оригинал: https://otoplenie-expert.com/kirpichnye-pechi/kakoj-rastvor-nuzhen-dlya-kladki-pechi.html

Какой раствор для печей и каминов лучше – выбираем огнеупорную смесь

Готовим дешевый огнеупорный раствор для кладки печи или камина

При обустройстве печей и каминов обязательно нужно использовать раствор, обеспечивающий соединение отдельных элементов кладки.

Грамотно замешанный из качественных компонентов кладочный раствор позволит создать надежную, прочную и долговечную конструкцию. Кроме того, хорошие смеси имеют отличную устойчивость к высоким температурам.

В данной статье речь пойдет о том, на какой раствор кладут камины и печи, а также о способах приготовления таких растворов.

Приготовление глиняных растворов

Глина – это самый лучший материал для замешивания кладочного раствора. Эффективность и надежность глины доказана многовековым опытом использования при обустройстве печей и каминов любой конфигурации, и все эти качества данный материал сохраняет по сей день.

Впрочем, на качество готового раствора влияет не одна лишь глина, а целый ряд факторов:

  • Качество песка;
  • Степень жирности глины;
  • Подготовительные работы.

Выбор и подготовка песка

В состав простейшего раствора входит глина и песок.

Самым лучшим песком традиционно считается горный – он имеет шероховатую текстуру поверхности, благодаря которой раствор существенно усиливает качество соединения кирпичей кладки.

Морской и речной песок на фоне горного оказывается не настолько хорошим – вода полирует поверхность песчинок, в результате чего они теряют скрепляющие свойства.

Непосредственно перед созданием раствора песок рекомендуется просеять через сито с 1,5-мм ячейками. Если даже после просеивания в песке остались заметные глазом примеси, то его нужно промыть водой. Песок для промывки рассыпается на натянутой мешковине, и на него направляется струя воды. Заканчивать промывку можно только после того, как вода после прохождения через песок станет чистой.

Жирность глины

Чтобы раствор для печей и каминов был качественным, перед его замешиванием нужно обязательно определить степень пластичности глины, которая напрямую влияет на пропорции компонентов кладочной смеси и прочность готовой конструкции.

Для проверки жирности глины используется следующая технология:

  1. Глина для камина замешивается до состояния крутого теста и разминается. Из готовой массы создается шар диаметром около 5 см, который впоследствии зажимается при помощи двух дощечек. Дощечки нужно постепенно сжимать, наблюдая за тем, как себя ведет сформированный шарик.
  2. Материал правильной консистенции начинает трескаться, когда дощечки сжимают его на треть толщины. Если трещины появляются раньше, то глина слишком тощая, а обратная картина свидетельствует о повышенной жирности материала.

Глина, имеющая недостаточную жирность, для замешивания раствора не подходит – при использовании печного оборудования в кладке будут возникать трещины, снижающие прочность конструкции. Чрезмерно жирная глина для печей и каминов обычно приводит к повышенной усадке кладки, но в данном случае есть решение – в раствор просто нужно добавить больше песка.

Подготовка глины для раствора

Чтобы сделать глиняный огнеупорный раствор для кладки печей, нужно сначала просеять глину через сито с 3-мм ячейками. Кроме того, материал стоит промыть, пользуясь довольно старой, но все еще довольно эффективной методикой.

Промывка выполняется следующим образом:

  1. Продолговатая емкость устанавливается под наклоном, и глина насыпается в ее верхнюю часть. Нижняя часть емкости заполняется водой таким образом, чтобы она не контактировала с глиной.
  2. Вода при помощи подходящего инструмента направляется волнами в сторону глины. Отмытая глина медленно смывается в воду. Для отделения чистой глины от воды используется сито.
  3. Промытая глина укладывается слоями толщиной до 20 см, каждый из которых заливается чистой водой. Через сутки всю эту массу нужно тщательно перемешать, добавить при необходимости глину и оставить еще на сутки.

Очищенная по такой технологии глина вполне подходит для создания печного раствора.

Популярные печные смеси

Рецепт приготовления кладочного раствора может варьироваться в зависимости от конкретных требований, предъявляемых внешними условиями. Неизменным компонентом является только глина – остальные составляющие добавляются в смесь опционально. Чаще всего в рецепт раствора, помимо глины, входит песок – но без него тоже можно обойтись, если жирность глины дает такую возможность.

Существуют и другие материалы, добавляемые в раствор для кладки камина и придающие ему определенные свойства. Независимо от состава, замешивание начинается с сухих компонентов, которые впоследствии разбавляются вымоченной глиной.

Впрочем, если желание самостоятельно создавать раствор для кладки печей и каминов отсутствует, можно приобрести готовую смесь для каминов и печей. На рынке представлен достаточно обширный ассортимент подобных смесей, поэтому всегда есть возможность выбрать оптимальный вариант, сочетающий в себе высокое качество и небольшую цену.

Готовые жаропрочные смеси для печей в зависимости от их назначения можно использовать для кладки, штукатурки, затирки, обустройства топки и прочих работ, связанных с монтажом печного оборудования. При необходимости можно приобрести даже специальный раствор для банных печей, который отличается высокой устойчивостью к воздействию влаги.

Раствор для кладки камина

Один из самых популярных рецептов кладочной смеси для печей – это смесь, в которой песок и глина используются в пропорции один к одному. Если глина слишком жирная, то песка нужно взять не одну часть, а две. Готовая смесь должна иметь довольно густую консистенцию наподобие сметаны.

Изготовленную смесь рекомендуется проверить на качество, для чего нужно соединить с ее помощью два кирпича, дать им постоять около 5 минут и попытаться поднять конструкцию за расположенный сверху кирпич. Если состав получился достаточно качественным, то два соединенных кирпича получится поднять несколько раз, и они не распадутся.

Единственное, для чего такой состав не подходит – это кладка участка дымохода, расположенного над кровлей, поскольку ему требуется устойчивость к влаге. Для его обустройства лучше взять смесь из трех частей песка и одной части известкового теста. Также можно использовать состав из одной части негашеной извести и трех частей обычной воды.

Штукатурка для печей и каминов

Существует несколько стандартных штукатурных составов, которые используются для покрытия печного оборудования:

  1. Известковая смесь. Такой состав создается из глиняного теста, извести и асбеста. Пропорция очень проста – две части песка, часть извести и десятая часть асбеста.
  2. Цементная смесь. Глина и цемент для камина в данном составе имеют одинаковый объем. Песка нужно взять две части, и добавить ко всему этому десятину асбеста.
  3. Стекловолоконная смесь. Состав такой смеси – часть глины, две части песка, десятая часть стекловолокна.

Облицовочные смеси

Состав для облицовки печи отличается только наличием цемента, объем которого при создании смеси совпадает с объемом глины. Кроме того, для замеса используется двойная порция песка. Опытные печники дополняют такой состав еще и небольшим количеством соли – она обеспечивает защиту конструкции от появления трещин.

Вариаций облицовочных составов довольно много. Например, существует вариант, в котором вообще отсутствует глина. Такой огнеупорный раствор для печей хорошо подходит для укладки плитки, вот только ее непосредственно перед монтажом нужно оставить в воде хотя бы на два часа.

Заключение

Печной раствор – это обязательный компонент, используемый при монтаже любых печей и каминов. Качественный раствор позволит создать надежную и долговечную конструкцию, которая сможет прослужить много лет без каких-либо нареканий.

Оригинал: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakoy-rastvor-dlya-pechey-i-kaminov-luchshe-vybiraem-ogneupornuyu-smes.html

Выбираем смесь для монтажа печей и каминов

Готовим дешевый огнеупорный раствор для кладки печи или камина

Монтаж печей и дымоходов процесс непростой. Строительство такого рода сложной и пажароопасной конструкции требует участия профессиональных квалифицированных печников-монтажников.

Однако всегда найдутся смелые и настойчивые любители печного дела, народные умельцы, полагающиеся только на собственные силы и навыки.

Мы расскажем вам как выбрать печную смесь или приготовить её самостоятельно.

В любом случае следует знать, что огромное значение имеет использование качественной смеси для кладки и облицовки печей. Применяемые кладочные растворы напрямую влияют на надежность и продолжительность службы печи или камина. Поэтому использовать печную смесь нужно обязательно качественную и подходящую именно нужному типу отопительного сооружения.

Разновидности кладочных печных смесей

Смеси для кладки печей подразделяются на следующие виды:

Жаростойкий раствор. Такая печная кладочная смесь отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Остыв, она сохраняет свои химические свойства и структуру. При этом не возникает необратимого деформирования. Описываемая смесь не теряет несущей способности даже при нагревании.

Жаропрочный раствор. Под воздействием высоких температур данная смесь не расширяется и не меняет своих свойств. В нагретом состоянии смесь сохраняет все характерные ей механические свойства. Раствор более устойчив к тепловым деформациям, по сравнению с жаростойкой смесью. Отлично держит как статические, так и динамические нагрузки.

Огнеупорный раствор. Бывает жаростойким или жаропрочным. Смесь огнеупорная печная может выдержать не только высокую температуру, но и влияние химически агрессивных веществ, находящихся в отработанных газах.

При возведении любых печей, даже тех, которые нагреваются не более, чем на 400°С, следует использовать только огнестойкие и жаростойкие кладочные растворы. Обойтись обычными строительными смесями в данном случае невозможно и крайне опасно, так как разрушение под воздействием высоких температур печи или дымохода, часто приводит к пожарам.

Смеси для устройства отдельных конструкций печи

Ко всем растворам, использующимся в кладке печей, предъявляются следующие требования:

  • термоустойчивость, обеспечивающая безопасность печи и возможность ее полноценной эксплуатации;
  • эластичность, необходимая для предотвращения возникновения трещин на стенках печи.

Кладочные растворы для печей подразделяются также по типу компонентов.

Среди них можно отметить смеси на основе:

  • цемента;
  • гипса;
  • извести;
  • смешанные (в случае наличия в составе нескольких связующих).

Фундамент конструкции. Основание печи сооружается с применением известковой или цементно-известковой смеси. Если ниже фундамента наблюдается переизбыток влаги, то следует воспользоваться цементной смесью. Она достаточно влагоустойчивая.

Дымоход. Часть конструкции, находящаяся над кровлей, нуждается в использовании известкового или известково-гипсового раствора. Для ускорения процесса застывания смеси, рекомендуется добавить в неё гипс. Тем, кто во главе угла ставит прочность сооружения, стоит включить в состав цемент.

Тело сооружения. Для устройства этой части печи необходимо использовать раствор, в состав которого входит песок, вода и глина. Причем глина должна быть достаточно жирная.

Цементная смесь

Обычная цементная смесь включает в себя песок, цемент и воду. Марка цемента определяет выбор пропорции компонентов. Сначала нужно смешать цемент с песком. Только после этого добавляют воду.

Сложные смеси получают путем включения в состав дополнительных компонентов. Если в качестве такового выступает известковое тесто, то с использованием полученной смеси задерживаться не стоит. Смешанный раствор следует готовить в следующих пропорциях: одна часть цемента, 1-3 части прочих ингредиентов и 6-15 частей песка.

Если добавить в обычный цементный раствор портландцемент и битый кирпич, то получится смесь жаростойкого типа.

Глиняная смесь

Чтобы соорудить тело печи, нужно приготовить глиняную смесь Она должна быть однородной, без комков, сметанообразной консистенции. Если раствор приготовлен некачественно, то в процессе использования печи он будет крошиться. Также не удастся добиться красивых швов кладки.

Прежде чем приступить к приготовлению раствора, нужно проверить жирность глины. Для этого берут около 2 кг материала и вливают в него воду.

Перемешав полученную смесь деревянной планкой, проводят визуальный осмотр последней:

  • сильно налипшая на лопатку глина свидетельствует о ее высокой жирности. Ее нужно затощать песком;
  • остающиеся на планке небольшие куски глины говорят о том, что раствор нормальный и добавлять в него песок не нужно;
  • покрывающая древесину глиняная пленка указывает на тощесть материала и предполагает включение в смесь более жирной глины.

Смесь из глины расходуется следующим образом: на 100 кирпичей требуется около 25 л смеси. Наилучшая смесь для печного кирпича та, состав которой имеет наибольшее сходство с составом применяемого кирпича. Качественный глиняный раствор способен выдержать 800-1000°С без образования трещин и не теряя прочностных свойств.

Чтобы добиться более прочного раствора, можно добавить в него такие ингредиенты, как хлористый натрий и портландцемент:

  • хлористый натрий ( поваренная соль) добавляется в количестве 100-150 г на ведро смеси. Полученный раствор следует хорошо перемешать;
  • в состав включают 0,5-1 кг портландцемента на такое же количество глиняной смеси.

Количество глины и песка в растворе может изменяться в пределах соотношений: 1:1 – 1:2. При этом вода занимает четвертую часть добавленной глины.

Ингредиенты, включаемые в смесь, можно подготовить самостоятельно или купить готовые материалы.

Сейчас продают следующие виды глины:

  • белая глина, подходящая для огнестойких растворов и используемая для печей на дровах с режимом топки не превышающим 1000°С;
  • шамотная глина, применяемая для кладки печей с любым температурным режимом.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Тратосфера